一种混凝土生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，尤其是一种混凝土生产装置，针对现有技术中筛网孔易堵塞、筛网顶部的原料难以清理的问题，现提出如下方案，其包括：筒体，所述筒体为顶部敞开式结构，筒体的底部固接有出料管，所述筒体的内侧固接有安装环，所述安装环倾斜设置，安装环的顶部滑接有筛分板，所述筛分板的顶部安装有筛网；驱动装置，所述驱动装置安装在筒体的外部、以用于驱动筛分板沿筒体的宽度方向做往复运动。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对筛网进行清理，防止筛网被堵塞，提高了原料筛分效率，还方便对筛网顶部的大直径原料进行清理，降低了操作人员的劳动强度，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产装置


[0001]本技术涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种混凝土生产装置。

技术介绍

[0002]混凝土是最常用的建筑材料之一。它在世界范围内的使用量数以吨计，是钢、木材、塑料和铝用量总和的两倍，在混凝土是由水泥、粗骨料、细骨料、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材，在混凝土生产过程中，为确保混凝土的生产质量，在生产前需要通过筛分装置对沙石水泥等原料进行筛分。
[0003]现有的混凝土筛分装置在对混凝土原料进行筛分时，大部分都是由操作人员使用筛网对原料进行筛分，劳动强度较大，且筛分效率较低，传统的机械筛分装置在对原料进行筛分时，由于原料的大小不一，对于一些与筛网孔径相似的砂石原料，往往很容易的就会将筛网孔堵塞，且难以清除，筛分之后的大孔径原料残留在筛网的上表面，往往不方便清理，为此，本方案提出了一种混凝土生产装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种混凝土生产装置，解决了现有技术中筛网孔易堵塞、筛网顶部的原料难以清理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土生产装置，包括：
[0007]筒体，所述筒体为顶部敞开式结构，筒体的底部固接有出料管，所述筒体的内侧固接有安装环，所述安装环倾斜设置，安装环的顶部滑接有筛分板，所述筛分板的顶部安装有筛网；
[0008]驱动装置，所述驱动装置安装在筒体的外部、以用于驱动筛分板沿筒体的宽度方向做往复运动；
[0009]刮料板，所述刮料板的数量为多组，多组所述所述刮料板均沿筒体的长度方向固接在筒体的内侧，且多组刮料板的底部均与筛网的顶部贴合；以及
[0010]出料口，所述出料口沿筒体的宽度方向开设在筒体的一侧外部，且出料口的底部与安装环的最低端齐平，出料口的外部安装有挡料板。
[0011]优选的，所述筛分板的底部两端均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑接有滑轨，两组所述滑槽均沿筒体的宽度方向设置，两组所述滑轨的底部均延伸至滑槽的外部与安装环的顶部固接。
[0012]优选的，所述驱动机构包括固接在筒体背面一侧外部的驱动电机、安装在驱动电机输出端的转盘、固接在转盘底部一端的限位柱、活动套设在限位柱外部的连接杆，所述筒体的背面一侧开设有安装口，所述连接杆远离限位柱的一端贯穿安装口延伸至筒体的内部、且与筛分板的外壁铰接。
[0013]优选的，所述筛分板的两端顶部均设置有覆盖板，两组所述覆盖板均沿筒体的长
度方向设置，且两组所述覆盖板均与筒体的内壁固接。
[0014]优选的，所述出料口的两侧外部均固接有竖板，两组所述竖板的底部固接有限位杆，所述挡料板的底部与两组竖板靠近筒体的一端底部转动连接。
[0015]优选的，所述筒体的外部一侧转动安装有L板，所述L板与挡料板相互配合。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、通过筛分板、筛网、刮料板、驱动电机、转盘、连接杆等相互配合，实现对筛网进行清理，防止筛网孔被堵塞，有效的提高了筛网的筛分效率。
[0018]2、通过安装环、筛分板、出料口、竖板、挡料板、L板等相互配合，有效的降低了对筛网顶部的大直径的原料进行清理难度，方便对筛网进行清洁。
[0019]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对筛网进行清理，防止筛网被堵塞，提高了原料筛分效率，还方便对筛网顶部的大直径原料进行清理，降低了操作人员的劳动强度，易于推广使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖视图。
[0021]图2为本技术的图1中A处的放大图。
[0022]图3为本技术的左视剖视图。
[0023]图4为本技术的图2中B处的放大图。
[0024]图中标号：1、筒体；3、安装环；4、筛分板；5、滑槽；6、滑轨；7、筛网；8、覆盖板；9、刮料板；10、驱动电机；11、转盘；12、限位柱；13、连接杆；14、安装口；15、出料口；16、竖板；17、限位杆；18、挡料板；19、L板；20、出料管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
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4，一种混凝土生产装置，包括：筒体1，筒体1为顶部敞开式结构，筒体1的底部为倒锥形结构，筒体1的底部固接有出料管20，筒体1的内侧固接有安装环3，安装环3倾斜设置，安装环3的顶部滑接有筛分板4，筛分板4的顶部安装有筛网7，需要筛分的原料从筒体1的顶部加入到筒体1内部，经过筛网7筛分之后，从出料管20掉落至筒体1的底部，在筒体1的一侧外部沿筒体1的宽度方向开设有出料口15，且出料口15的底部与安装环3的最低端齐平，出料口15的两侧外部均固接有竖板16，两组竖板16的底部固接有限位杆17，两组竖板16靠近筒体1的一端底部转动连接有挡料板18，筒体1的外部一侧转动安装有L板19，L板19与挡料板18相互配合，转动L板19，挡料板18被打开，方便将残留在筛网7的顶部的大孔径原料，进行清理。
[0027]筛分板4的底部两端均开设有滑槽5，滑槽5的内侧滑接有滑轨6，两组滑槽5均沿筒体1的宽度方向设置，两组滑轨6的底部均延伸至滑槽5的外部与安装环3的顶部固接，滑槽5对筛分板4的运动轨迹进行限定，在筛分板4的两端顶部均设置有覆盖板8，两组覆盖板8均沿筒体1的长度方向设置，且两组覆盖板8均与筒体1的内壁固接，覆盖板8对筛分板4进行保
护，防止原料进入到安装环3与筛分板4之间，将筛分板4与筒体1的预留的间隙堵塞。
[0028]在筒体1背面一侧外部固接有驱动电机10，在驱动电机10输出端安装有转盘11，转盘11为圆形结构，在转盘11底部一端固接有限位柱12，在限位柱12外部活动套设有连接杆13，筒体1的背面一侧开设有安装口14，连接杆13远离限位柱12的一端贯穿安装口14延伸至筒体1的内部、且与筛分板4的外壁铰接，驱动电机10驱动转盘11转动，进而带动筛分板4沿滑槽5的方向做往复运动，筒体1的内侧固接有多组刮料板9，多组刮料板9均沿筒体1的长度方向设置，多组刮料板9的底部均与筛网7的顶部贴合，多组刮料板9等距分布，当筛分板4沿滑槽5做往复运动时，筛分板4与刮料板9发生相对运动，刮料板9对筛分板4上的原料进行清理，防止筛网7的筛孔被堵塞。
[0029]工作原理：在使用时，将待筛分的原料从筒体1的顶部加入到筒体1的内部，连接设备电源，驱动电机10驱动转盘11转动，进而带动筛网7在安装环3的顶部沿筒体1的宽度方向做往复运动，对原料进行筛分，在安装环3做往复运动的同时，原本固定安装在筒体1内侧的刮料板9与安装环3发生相对运动，不断的对筛网7上的原料进行刮除，防止原料将筛网7堵塞，保证筛网7对于原料的筛分效果，筛分出的原料掉落至筒体1的内侧底部，从出料管20排出到筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产装置，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)为顶部敞开式结构，筒体(1)的底部固接有出料管(20)，所述筒体(1)的内侧固接有安装环(3)，所述安装环(3)倾斜设置，安装环(3)的顶部滑接有筛分板(4)，所述筛分板(4)的顶部安装有筛网(7)；驱动装置，所述驱动装置安装在筒体(1)的外部、以用于驱动筛分板(4)沿筒体(1)的宽度方向做往复运动；刮料板(9)，所述刮料板(9)的数量为多组，多组所述刮料板(9)均沿筒体(1)的长度方向固接在筒体(1)的内侧，且多组刮料板(9)的底部均与筛网(7)的顶部贴合；以及出料口(15)，所述出料口(15)沿筒体(1)的宽度方向开设在筒体(1)的一侧外部，且出料口(15)的底部与安装环(3)的最低端齐平，出料口(15)的外部安装有挡料板(18)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产装置，其特征在于，所述筛分板(4)的底部两端均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧滑接有滑轨(6)，两组所述滑槽(5)均沿筒体(1)的宽度方向设置，两组所述滑轨(6)的底部均延伸至滑槽(5)的外部与安装环(3)的顶部固接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚子翔，
申请(专利权)人：毕节远大新型环保建材集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：