一种模板加工用车床固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模板加工用车床固定装置，包括安装底座、放置板、固定板和电控箱，所述安装底座的四个角固定安装有安装螺栓，所述安装底座顶部的中央位置处通过第一电动推杆固定安装有放置板，所述放置板底部的中央位置处固定安装有第一电机，所述安装底座顶部的两侧固定安装有焊接板，所述焊接板的一侧通过第二电动推杆固定安装有固定板。本实用新型专利技术设置了固定板和放置板和第一电机，固定板上的第二电机带动夹持板转动，从而可以对夹持住的模板进行横向转动，第一电机带动转盘转动，从而可以带动模板进行竖向转动，因此在对模板加工的过程中，可以对模板进行多方位转动，使用起来方快捷，可以有效的提高工作效率。可以有效的提高工作效率。可以有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模板加工用车床固定装置


[0001]本技术涉及模板加工
，具体为一种模板加工用车床固定装置。

技术介绍

[0002]模板，是指作图或设计方案的固定格式，有时也指DNA复制或转录时，用来产生互补链的核苷酸序列，模板是将一个事物的结构规律予以固定化、标准化的成果，它体现的是结构形式的标准化，模板一般时通过车床进行加工，车床在对模板进行加工时为了方便快捷，需要在车床上安装固定装置对模板进行固定。
[0003]现有的车床固定装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的车床固定装置在使用时一般都是人工操作对模板进行夹持固定，使用起来不够便捷。
[0005]2、现有的车床固定装置在使用时无法对模板进行多方位调节，因此在加工的过程中需要人工不停的对模板方位进行调节，使用起来十分麻烦，而且效率较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种模板加工用车床固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模板加工用车床固定装置，包括安装底座、放置板、固定板和电控箱，所述安装底座的四个角固定安装有安装螺栓，所述安装底座顶部的中央位置处通过第一电动推杆固定安装有放置板，所述放置板底部的中央位置处固定安装有第一电机，所述安装底座顶部的两侧固定安装有焊接板，所述焊接板的一侧通过第二电动推杆固定安装有固定板，所述焊接板的外侧通过安装杆固定安装有电控箱，所述电控箱通过导线与第一电动推杆、第一电机和第二电动推杆电性连接。
[0008]优选的，所述固定板的一侧固定安装有第二电机，第二电机通过导线与电控箱电性连接，第二电机的输出端通过转动轴固定安装有夹持板，夹持板的一侧黏贴有防滑垫。
[0009]优选的，所述放置板的顶部镶嵌安装有转盘，所述第一电机的输出端通过转动轴与转盘底部的中央位置处固定连接，转盘的顶部固定安装有安装座。
[0010]优选的，所述安装底座顶部的前后侧设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有两组滑块，滑块通过连接杆与固定板的底部固定连接。
[0011]优选的，所述电控箱的正面设有第一旋钮、第二旋钮、第一开关和第二开关，所述电控箱的底部通过导线固定安装有插头。
[0012]优选的，所述安装螺栓的底部固定安装有限位套，限位套的底部镶嵌安装有橡胶块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该模板加工用车床固定装置设置了第二电动推杆，当模板放置在安装座上后，第二电动推杆可以带动夹持板移动对模板进行夹持固定，无需人工手动操作固定，使用起
来十分便捷。
[0015]2、该模板加工用车床固定装置设置了固定板和放置板和第一电机，固定板上的第二电机带动夹持板转动，从而可以对夹持住的模板进行横向转动，第一电机带动转盘转动，从而可以带动模板进行竖向转动，因此在对模板加工的过程中，可以对模板进行多方位转动，使用起来方快捷，可以有效的提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定板结构示意图；
[0018]图3为本技术的放置板结构示意图。
[0019]图中：1、安装底座；101、滑槽；102、滑块；103、连接杆；2、安装螺栓；201、限位套；202、橡胶块；3、第一电动推杆；4、放置板；401、转盘； 402、安装座；5、第一电机；6、焊接板；7、第二电动推杆；8、固定板；801、第二电机；802、夹持板；803、防滑垫；9、电控箱；901、第一旋钮；902、第二旋钮；903、第一开关；904、第二开关；905、插头；10、安装杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种模板加工用车床固定装置，包括安装底座1、放置板4、固定板8和电控箱9，安装底座1的四个角通过螺纹结构固定安装有安装螺栓2，安装底座1通过安装螺栓2固定安装在车床上，安装底座1顶部的中央位置处通过第一电动推杆3固定安装有放置板4，根据模板的大小，可以通过第一电动推杆3带动放置板4上下移动，便于模板放置，放置板4底部的中央位置处通过螺栓固定安装有型号为 5IK120GN-C的第一电机5，第一电机5用于带动转盘401转动，安装底座1 顶部的两侧焊接有焊接板6，焊接板6的一侧通过第二电动推杆7固定安装有固定板8，第二电动推杆7带动固定板8移动对模板进行夹持固定，焊接板6 的外侧通过安装杆10固定安装有电控箱9，电控箱9通过导线与第一电动推杆3、第一电机5和第二电动推杆7电性连接，电控箱9对该装置进行
供电控制。
[0024]进一步，固定板8的一侧通过螺栓固定安装有型号为PLX第二电机801，第二电机801通过导线与电控箱9电性连接，第二电机801的输出端通过转动轴固定安装有夹持板802，夹持板802的一侧黏贴有防滑垫803，当夹持板 802对模板进行夹持固定后，可以控制第二电机801带动夹持板802进行转动，从而可以带动模板进行横向转动，防滑垫803增大夹持板802的摩擦力，保证夹持板802能够牢牢的夹持住模板。
[0025]进一步，放置板4的顶部镶嵌安装有转盘401，第一电机5的输出端通过转动轴与转盘401底部的中央位置处固定连接，转盘401的顶部通过螺栓固定安装有安装座402，第一电机5调动转盘401转动，转盘401带动安装座 402上的模板进行竖向转动。
[0026]进一步，安装底座1顶部的前后侧设有滑槽101，滑槽101的内部滑动安装有两组滑块102，滑块102通过连接杆103与固定板8的底部固定连接，在固定板8移动的时候，滑块102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板加工用车床固定装置，包括安装底座(1)、放置板(4)、固定板(8)和电控箱(9)，其特征在于：所述安装底座(1)的四个角固定安装有安装螺栓(2)，所述安装底座(1)顶部的中央位置处通过第一电动推杆(3)固定安装有放置板(4)，所述放置板(4)底部的中央位置处固定安装有第一电机(5)，所述安装底座(1)顶部的两侧固定安装有焊接板(6)，所述焊接板(6)的一侧通过第二电动推杆(7)固定安装有固定板(8)，所述焊接板(6)的外侧通过安装杆(10)固定安装有电控箱(9)，所述电控箱(9)通过导线与第一电动推杆(3)、第一电机(5)和第二电动推杆(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种模板加工用车床固定装置，其特征在于：所述固定板(8)的一侧固定安装有第二电机(801)，第二电机(801)通过导线与电控箱(9)电性连接，第二电机(801)的输出端通过转动轴固定安装有夹持板(802)，夹持板(802)的一侧黏贴有防滑垫(803)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛宝，
申请(专利权)人：山东煜宝嘉重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：