本实用新型专利技术公开了一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置，包括回收釜、储水釜和基座，所述基座的顶部安装有回收釜，所述回收釜的一侧安装有输料组件，所述输料组件的内部转动安装有螺旋杆，所述回收釜的底部通过螺栓安装有出料口，且出料口的外侧设有控制阀，所述基座的顶部远离回收釜安装有储水釜，所述储水釜的顶部安装有输送组件，且输送组件的一端与回收釜连接。本实用新型专利技术通过在回收釜的内部设有储水腔，储水腔可储存水源，通过水源可对废渣的余热进行回收，使的废渣余热得到合理的利用，从而增加了废渣余热利用效率，提高了装置的实用性，同时可使装置符合现有市场的节能环保的要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置
[0001]本技术涉及钢圈生产
，具体为一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置。
技术介绍
[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，金属热处理用的加热炉另称为热处理炉，初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉，广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉，在钢圈生产过程中需要将其进行加热锻造以保证钢圈的质量，而在钢圈加热锻造的过程中会产生废渣，为了保证钢圈加热锻造的品质需要对加热炉内部的废渣进行回收，这时需要一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置。
[0003]现有的钢圈生产加热炉用废渣回收装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的钢圈生产加热炉用废渣回收装置无法对废渣的余热进行回收，使其废渣余热无法得到合理的利用，从而浪费的废渣余热能量，降低了装置的实用性的同时使的装置不符合现有市场的节能环保的要求；
[0005]2、现有的钢圈生产加热炉用废渣回收装置不便于对于废渣进行收集，使其需要工作人员手动输送废渣，增加工作人员工作量的同时，也降低了装置输送废渣的效率，为此我们提出一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置，包括回收釜、储水釜和基座，所述基座的顶部安装有回收釜，所述回收釜的一侧安装有输料组件，所述输料组件的内部转动安装有螺旋杆，所述回收釜的底部通过螺栓安装有出料口，且出料口的外侧设有控制阀，所述基座的顶部远离回收釜安装有储水釜，所述储水釜的顶部安装有输送组件，且输送组件的一端与回收釜连接。
[0008]优选的，所述回收釜的内部设有储水腔，储水腔的内部焊接有回收室，且回收釜的正面通过螺栓安装有控制箱。
[0009]优选的，所述输送组件内安装有水泵，水泵的输入端安装有水管，且水管的外侧固定安装有水表。
[0010]优选的，所述输料组件内安装有进料斗，进料斗的顶部焊接有上料管，上料管的外侧通过螺栓固定安装有两组固定架，且上料管的顶部一侧焊接有斜管。
[0011]优选的，所述储水釜的正面通过螺栓安装有温度表，且储水釜的一侧通过螺栓安装有液位计。
[0012]优选的，所述螺旋杆的顶部固定安装有调速机，调速机的顶部固定安装有电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在回收釜的内部设有储水腔，储水腔可储存水源，通过水源可对废渣的余热进行回收，使的废渣余热得到合理的利用，从而增加了废渣余热利用效率，提高了装置的实用性，同时可使装置符合现有市场的节能环保的要求。
[0015]2、本技术通过在回收釜的一侧安装有输料组件，通过输料组件内部的螺旋杆可将废渣输送到回收釜内部的回收室内，使其不需要工作人员手动输送废渣，减轻了工作人员工作量的同时，也提高了装置输送废渣的效率，降低了人员成本。
[0016]3、本技术通过安装有储水釜可增加装置的实用性，通过储水釜可增加装置的储水功能，避免装置不停的进行废渣余热的回收，提高了装置废渣余热回收的实用性，同时便于工作人员根据需要使用热水。
[0017]4、本技术通过安装有基座，能够利用基座底部设置的底板来增加本装置与地面的接触面，防止本装置发生侧滑，增加了装置的稳固结构，提高本装置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的输送组件局部结构示意图。
[0021]图中：1、回收釜；101、储水腔；102、回收室；103、控制箱；2、输送组件；201、水泵；202、水管；203、水表；3、储水釜；301、温度表；302、液位计；4、基座；5、出料口；501、控制阀；6、输料组件；601、进料斗；602、上料管；603、固定架；604、斜管；7、螺旋杆；701、调速机；702、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置，包括回收釜1、储水釜3和基座4，基座4的顶部安装有回收釜1，能够利用基座4底部设置
的底板来增加本装置与地面的接触面，防止本装置发生侧滑，增加了装置的稳固结构，提高本装置的稳定性，回收釜1可谓废渣提供回收空间，且回收釜1的正面设有液位窗，可便于观察回收釜1内部储水腔 101的储水情况，便于工作人员观察，回收釜1的一侧安装有输料组件6，通过输料组件6内部的螺旋杆7的旋转可将废渣输送到回收釜1内部的回收室102 内，使其不需要工作人员手动输送废渣，减轻了工作人员工作量的同时，也提高了装置输送废渣的效率，降低了人员成本，输料组件6的内部转动安装有螺旋杆7，螺旋杆7通过螺旋叶可带动废渣提升，从而完成上料任务，回收釜1的底部通过螺栓安装有出料口5，出料口5可便于收集无余热的废渣，便于工作人员统一收集，集中处理，提高了装置的环保性能，且出料口5的外侧设有控制阀501，通过控制阀501可便于控制出料口5的排放量，便于工作人员控制，基座4的顶部远离回收釜1安装有储水釜3，储水釜3可增加装置的实用性，通过储水釜3可增加装置的储水功能，避免装置不停的进行废渣余热的回收，提高了装置废渣余热回收的实用性，同时便于工作人员根据需要使用热水，储水釜3 的顶部安装有输送组件2，且输送组件2的一端与回收釜1连接，通过输送组件 2可将回收釜1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置，包括回收釜(1)、储水釜(3)和基座(4)，其特征在于：所述基座(4)的顶部安装有回收釜(1)，所述回收釜(1)的一侧安装有输料组件(6)，所述输料组件(6)的内部转动安装有螺旋杆(7)，所述回收釜(1)的底部通过螺栓安装有出料口(5)，且出料口(5)的外侧设有控制阀(501)，所述基座(4)的顶部远离回收釜(1)安装有储水釜(3)，所述储水釜(3)的顶部安装有输送组件(2)，且输送组件(2)的一端与回收釜(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置，其特征在于：所述回收釜(1)的内部设有储水腔(101)，储水腔(101)的内部焊接有回收室(102)，且回收釜(1)的正面通过螺栓安装有控制箱(103)。3.根据权利要求1所述的一种钢圈生产加热炉用废渣回收装置，其特征在于：所述输送组...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛宝，
申请(专利权)人：山东煜宝嘉重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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