可调式圆刀机刀座制造技术

技术编号:27457999 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-25 05:05
可调式圆刀机刀座,包括刀座,所述刀座的一侧安装有刀片,所述刀座内部的中间位置处活动穿插有旋转轴,其表面的两侧均开设有卡槽,所述刀座内部的两侧均开设有安装槽,使用者将插杆的一端穿过刀座,插杆的一端呈锥形状,两根活动卡杆相对的一端呈倾斜状,随着插杆的插入,使得活动卡杆向卡固盒的内部进行移动,活动卡杆带动活动块对复位弹簧进行挤压,当刀片一侧与刀座贴合时,活动卡杆与插孔位于同一水平线上,活动卡杆在复位弹簧的作用下恢复原位,使得活动卡杆的一端插入到插孔的内部,便于对插杆进行固定,便于对刀片进行固定,使用者通过推块带动活动块进行移动,使得活动卡杆的一端与插孔脱离,便于刀片的拆卸。便于刀片的拆卸。便于刀片的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
可调式圆刀机刀座


[0001]本技术涉及圆刀机设备
,尤其涉及可调式圆刀机刀座。

技术介绍

[0002]多工位轮转模切机,简称轮转机,俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工,是模切机中生产效率最高的设备之一,模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域,从多工位轮转模切机张力控制系统来看,一般分为两种:一种是采用程序全自动张力控制,轮转机另一种张力控制系统是通过传感器来控制张力,现有圆刀机刀座往往结构比较简单,无法使用与不同尺寸的转轴,而且刀片拆卸起来十分的麻烦,为解决上述问题,本申请中提出可调式圆刀机刀座。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出可调式圆刀机刀座。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题,本技术提供了可调式圆刀机刀座,包括刀座,所述刀座的一侧安装有刀片,所述刀座内部的中间位置处活动穿插有旋转轴,其表面的两侧均开设有卡槽,所述刀座内部的两侧均开设有安装槽,其内部的一端固定安装有安装板,其一侧固定安装有旋转螺套,其内部的一端活动穿插有伸缩螺杆,其一端位于所述刀座的中间位置处,且该端固定安装有卡板,其表面的一侧与所述旋转轴表面的相贴合,所述卡板一侧的中间位置处固定安装有卡块,其一端活动穿插在所述卡槽的内部,所述刀座表面的两侧均活动穿插有插杆,所述插杆的上端呈锥形状,其上端的中间位置处开设有插孔,所述插杆的一端穿过所述刀座,且该端与所述刀片的一侧固定连接,所述刀座上端的两侧均固定安装有卡固盒,其内部的一端固定安装有复位弹簧,其一端固定安装有活动块,其一侧的中间位置处固定安装有活动卡杆,其一端位于所述卡固盒的外侧,且该端活动穿插在所述插孔的内部,该端呈倾斜状。
[0007]优选的,所述旋转螺套的一端穿插在所述刀座表面的外侧,且该端固定安装有旋转把手,所述旋转把手的直径小于所述刀座的厚度。
[0008]优选的,所述卡块的一端固定安装齿块,所述卡槽内部的下端固定安装有齿条,所述齿条与所述齿块相卡接。
[0009]优选的,所述安装板表面的中间位置处开设有穿孔,其内部的中间位置处活动穿插有伸缩螺杆,所述穿孔内部的两侧固定安装有限位块。
[0010]优选的,所述伸缩螺杆表面的两侧均开设有限位槽,其内部的一侧设置有刻度标记,所述限位槽的内部活动穿插有所述限位块。
[0011]优选的,所述卡固盒表面上端的中间位置处开设有滑槽,其内部活动穿插有移动块,且该端与所述活动块的上端固定连接,其另一端固定安装有推块。
[0012]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过旋转螺套的设置,使得整体装置具有很好的调节效果,使用者使用时,使用者将刀座套在旋转轴的表面,使用者通过转动旋转把手带动旋转螺套进行旋转,旋转螺套内部的伸缩螺杆在限位块和限位槽的作用下,进行延长,使得伸缩螺杆下端的卡板与旋转轴相贴合,使用者通过刻度标记,使得四块卡板将旋转轴固定在刀座内部的中间位置处,便于对不同尺寸的旋转轴与刀座的安装;
[0013]通过卡块的设置,便于刀座与旋转轴的固定连接,四块卡板与旋转轴表面相贴合时,卡板下端的卡块与旋转轴表面卡槽相卡接,便于旋转轴带动刀座进行旋转,同时卡块下端的齿块与卡槽内部齿条相卡接,避免刀座在旋转轴表面左右晃动;
[0014]通过插杆的设置,便于刀片的安装和拆卸,使用者将插杆的一端穿过刀座,插杆的一端呈锥形状,两根活动卡杆相对的一端呈倾斜状,随着插杆的插入,使得活动卡杆向卡固盒的内部进行移动,活动卡杆带动活动块对复位弹簧进行挤压,当刀片一侧与刀座贴合时,活动卡杆与插孔位于同一水平线上,活动卡杆在复位弹簧的作用下恢复原位,使得活动卡杆的一端插入到插孔的内部,便于对插杆进行固定,便于对刀片进行固定,使用者通过推块带动活动块进行移动,使得活动卡杆的一端与插孔脱离,便于刀片的拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的可调式圆刀机刀座的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的可调式圆刀机刀座中卡固盒侧面的结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的可调式圆刀机刀座中安装板俯视的结构示意图。
[0019]附图标记:1、刀座;2、刀片;3、安装槽;4、旋转螺套;5、旋转轴;6、卡固盒;7、旋转把手;8、滑槽;9、推块;10、安装板;11、限位槽;12、卡板;13、刻度标记;14、卡槽;15、卡块;16、伸缩螺杆;17、活动块;18、插杆;19、插孔;20、活动卡杆;21、复位弹簧;22、穿孔;23、限位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1-4所示,本技术提出的可调式圆刀机刀座,可调式圆刀机刀座,包括刀座1,刀座1的一侧安装有刀片2,刀座1内部的中间位置处活动穿插有旋转轴5,其表面的两侧均开设有卡槽14,刀座1内部的两侧均开设有安装槽3,其内部的一端固定安装有安装板10,其一侧固定安装有旋转螺套4,其内部的一端活动穿插有伸缩螺杆16,其一端位于刀座1的中间位置处,且该端固定安装有卡板12,其表面的一侧与旋转轴5表面的相贴合,卡板12一侧的中间位置处固定安装有卡块15,其一端活动穿插在卡槽14的内部,刀座1表面的两侧均活动穿插有插杆18,插杆18的上端呈锥形状,其上端的中间位置处开设有插孔19,插杆18的一端穿过刀座1,且该端与刀片2的一侧固定连接,刀座1上端的两侧均固定安装有卡固盒6,其内部的一端固定安装有复位弹簧21,其一端固定安装有活动块17,其一侧的中间位置
处固定安装有活动卡杆20,其一端位于卡固盒6的外侧,且该端活动穿插在插孔19的内部,该端呈倾斜状。
[0022]在一个可选的实施例中,旋转螺套4的一端穿插在刀座1表面的外侧,且该端固定安装有旋转把手7,旋转把手7的直径小于刀座1的厚度,便于带动旋转螺套4进行旋转。
[0023]在一个可选的实施例中,卡块15的一端固定安装齿块,卡槽14内部的下端固定安装有齿条,齿条与齿块相卡接,加强刀座1与刀片的固定连接,避免刀座1左右晃动。
[0024]在一个可选的实施例中,安装板10表面的中间位置处开设有穿孔22,其内部的中间位置处活动穿插有伸缩螺杆16,穿孔22内部的两侧固定安装有限位块23,避免伸缩螺杆16跟随旋转螺套4旋转,影响使用效果。
[0025]在一个可选的实施例中,伸缩螺杆16表面的两侧均开设有限位槽11,其内部的一侧设置有刻度标记13,限位槽11的内部活动穿插有限位块23,便于对伸缩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式圆刀机刀座,其特征在于,包括刀座(1),所述刀座(1)的一侧安装有刀片(2),所述刀座(1)内部的中间位置处活动穿插有旋转轴(5),其表面的两侧均开设有卡槽(14),所述刀座(1)内部的两侧均开设有安装槽(3),其内部的一端固定安装有安装板(10),其一侧固定安装有旋转螺套(4),其内部的一端活动穿插有伸缩螺杆(16),其一端位于所述刀座(1)的中间位置处,且该端固定安装有卡板(12),其表面的一侧与所述旋转轴(5)表面的相贴合,所述卡板(12)一侧的中间位置处固定安装有卡块(15),其一端活动穿插在所述卡槽(14)的内部,所述刀座(1)表面的两侧均活动穿插有插杆(18),所述插杆(18)的上端呈锥形状,其上端的中间位置处开设有插孔(19),所述插杆(18)的一端穿过所述刀座(1),且该端与所述刀片(2)的一侧固定连接,所述刀座(1)上端的两侧均固定安装有卡固盒(6),其内部的一端固定安装有复位弹簧(21),其一端固定安装有活动块(17),其一侧的中间位置处固定安装有活动卡杆(20),其一端位于所述卡固盒(6)的外侧,且该端活动穿插在所述插孔(19)的内部,该...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅国强
申请(专利权)人:青岛瑞升昌电子科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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