一种圆刀机的均匀放料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿并延伸至所述竖板的正面，所述竖板的正面固定连接有多个固定板，两个所述固定板相对的一侧均通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆相对的一侧的外表面均固定连接有伸缩杆，多个所述伸缩杆远离所述转杆的一侧固定连接有挤压圆环，所述转轴的外表面套设有空心放料辊，所述空心放料辊的外表面设置有膜本体，所述转轴的外表面套设有限位圆环，通过一系列结构的设置使得本装置具备防止膜本体移位同时还能起到空心放料辊和转轴连接更加稳定，且便于空心放料辊的安装及拆卸。卸。卸。
【技术实现步骤摘要】
一种圆刀机的均匀放料装置
[0001]本技术涉及圆刀机辅助设备
，尤其涉及一种圆刀机的均匀放料装置。
技术介绍
[0002]圆刀机，属于模切机的一种，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状；若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；以上可以统称为模切技术，其主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)，模切的产品广泛应用于手机、电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。
[0003]现实中的圆刀机放料装置在使用时，一般都是直接将空心放料辊直插在输出转轴上进行放料，由于没有限位装置，时间一长容易导致当电机输出轴在转动时空心放料辊和输出转轴之间产生转动差，使输出转轴转动时，空心放料辊不转动，且没有相相应的限位装置，导致膜本体容易在放料时位置偏移，为解决上述问题，本申请中提出一种圆刀机的均匀放料装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种圆刀机的均匀放料装置，本技术要没有限位装置，导致膜本体移位造成放料效率的降低且空心放料辊不能很好固定解决的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种圆刀机的均匀放料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿并延伸至所述竖板的正面，所述竖板的正面固定连接有多个固定板，两个所述固定板相对的一侧均通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆相对的一侧的外表面均固定连接有伸缩杆，多个所述伸缩杆远离所述转杆的一侧固定连接有挤压圆环，所述转轴的外表面套设有空心放料辊，所述空心放料辊的外表面设置有膜本体，所述转轴的外表面套设有限位圆环。
[0008]优选的，多个所述伸缩杆的外表面均套设有伸缩弹簧，多个所述伸缩弹簧的两端分别和所述转杆与所述挤压圆环固定连接。
[0009]优选的，所述转轴的右侧面套设有阻挡圆环，所述阻挡圆环的直径大于所述空心放料辊的直径。
[0010]优选的，所述转轴的左端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外表面螺纹连接有螺帽，所述螺纹轴贯穿并延伸至所述限位圆环的左侧面。
[0011]优选的，所述限位圆环的内部和所述空心放料辊的左侧面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓分别穿插在所述限位圆环和所述空心放料辊的内部。
[0012]优选的，所述挤压圆环的数量为四个，且分别均匀分布在所述固定板的下表面，且与所述膜本体的两侧面贴合。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：。
[0014]1、通过在竖板的正面设置有固定板，在固定板的下表面通过轴承转动连接有转杆，便于挤压圆环转动，通过在转杆和挤压圆环之间连接有多个伸缩杆和多个伸缩弹簧，起到挤压限位的作用，能够对膜本体进行挤压限位，防止在膜本体在放料时位置的偏移。
[0015]2、通过在竖板的背面设置有驱动电机，开启驱动电机带动了转轴转动，进而能够便于膜本体放料，通过在转轴的外表面固定连接有阻挡圆环，能够起到空心放料辊进行固定，通过在转轴的左端固定连接有螺纹轴，在螺纹轴的外表面螺纹连接有螺帽，能够起到对套设在转轴外表面的限位圆环进行限位固定，使用效果好，通过在限位圆环和空心放料辊的外表面均设置有螺纹孔，在螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，能够起到将空心放料辊进行固定的作用，使空心放料辊和转轴之间更加稳固连接，同时也便于对空心放料辊的安装与拆卸，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种圆刀机的均匀放料装置的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种圆刀机的均匀放料装置中侧面结构放大图。
[0018]图3为本技术提出的一种圆刀机的均匀放料装置中挤压圆环俯视的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底板；2、竖板；3、驱动电机；4、转轴；5、固定板；6、转杆；7、伸缩杆；8、伸缩弹簧；9、挤压圆环；10、阻挡圆环；11、空心放料辊；12、膜本体；13、限位圆环；14、螺纹轴；15、螺帽；16、螺纹孔；17、紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]如图1-3所示，本技术提出的一种圆刀机的均匀放料装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有竖板2，竖板2的背面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为YE2-80M1-2，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4贯穿并延伸至竖板2的正面，竖板2的正面固定连接有多个固定板5，两个固定板5相对的一侧均通过轴承转动连接有转杆6，两个转杆6相对的一侧的外表面均固定连接有伸缩杆7，多个伸缩杆7远离转杆6的一侧固定连接有挤压圆环9，转轴4的外表面套设有空心放料辊11，空心放料辊11的外表面设置有膜本体
122，转轴4的外表面套设有限位圆环13。
[0022]本技术中，通过设置的驱动电机3带动了转轴4转动，进而能够便于放料，通过在竖板2的正面设置有固定板5，在固定板5的下表面设置有对称的转杆6，在转杆6的底端外表面通过伸缩杆7连接有挤压圆环9，能够起到对膜本体12进行挤压限位的作用，防止膜本体12的位置发生偏移，通过在转轴4的左端套设有限位圆环13，不仅对空心放料辊11进行安装，同时还能起到固定的作用。
[0023]在一个可选的实施例中，多个伸缩杆7的外表面均套设有伸缩弹簧8，多个伸缩弹簧8的两端分别和转杆6与挤压圆环9固定连接，通过伸缩弹簧8的作用，便于对膜本体12进行挤压限位。
[0024]在一个可选的实施例中，转轴4的右侧面套设有阻挡圆环10，阻挡圆环10的直径大于空心放料辊11的直径，便于对空心放料辊11进行限位固定。
[0025]在一个可选的实施例中，转轴4的左端固定连接有螺纹轴14，螺纹轴14的外表面螺纹连接有螺帽15，螺纹轴14贯穿并延伸至限位圆环13的左侧面，起到固定的作用，使限位圆环13能够固定在转轴4的左端。
[0026]在一个可选的实施例中，限位圆环13的内部和空心放料辊11的左侧面均开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部螺纹连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17分别穿插在限位圆环13和空心放料辊11的内部，起到对空心放料辊11进行固定的作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆刀机的均匀放料装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的背面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿并延伸至所述竖板(2)的正面，所述竖板(2)的正面固定连接有多个固定板(5)，两个所述固定板(5)相对的一侧均通过轴承转动连接有转杆(6)，两个所述转杆(6)相对的一侧的外表面均固定连接有伸缩杆(7)，多个所述伸缩杆(7)远离所述转杆(6)的一侧固定连接有挤压圆环(9)，所述转轴(4)的外表面套设有空心放料辊(11)，所述空心放料辊(11)的外表面设置有膜本体(12)，所述转轴(4)的外表面套设有限位圆环(13)。2.根据权利要求1所述的一种圆刀机的均匀放料装置，其特征在于，多个所述伸缩杆(7)的外表面均套设有伸缩弹簧(8)，多个所述伸缩弹簧(8)的两端分别和所述转杆(6)与所述挤压圆环(9)固定连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿杰，
申请(专利权)人：青岛瑞升昌电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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