一种水冷式拉条切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式拉条切粒机，属于拉条切粒机技术领域。该水冷式拉条切粒机包括：拉条切粒机本体，用于对料条进行切粒；所述拉条切粒机本体包括动刀组件；所述动刀组件包括动刀轴、安装在所述动刀轴上的动刀；所述动刀轴上开始有冷却水通道。通过将动刀轴内的冷却水通道、定刀座内的第一冷却水空腔、切粒室的侧壁内的第二冷却水空腔三部分通入冷去水后可以让动刀与定刀的使用寿命增加，同时不会热膨胀，防止动刀与定刀在间隙小的时候发生碰刀的现象。由于水冷的作用可防止料条在切断后产生静电粘在动刀上产生二次切削现象。后产生静电粘在动刀上产生二次切削现象。后产生静电粘在动刀上产生二次切削现象。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式拉条切粒机


[0001]本技术涉及拉条切粒机
，更具体的说是涉及一种水冷式拉条切粒机。

技术介绍

[0002]目前，单、双螺杆挤出机已经广泛应用于塑料、橡胶领域，典型应用有：通用塑料PP、PE、PS、工程塑料PA、ABS、PET、PBT、POM、LCP、PC、PA6T、PA8T、PEEK、PPS等的共混、矿物填充、纤维增强以及粉末涂料、色母料、弹性体的混炼造粒和挤出成型加工，
[0003]长期以来，作为挤出机配套主要辅机的切粒机，根据螺杆挤出料条根数的多少来决定产量的多少，在做高温料，及流动性很强的物料时候一般的拉条切料机不能达到使用效果，这主要是高温刚从挤出机挤出的料条温度较高，料条进入切粒室会使切粒室温度加快升高，使得动刀和定刀产生热膨胀，动刀与定刀的间隙会发生变化，从而影响切粒效果的问题。甚至会发生碰刀现象，导致动刀与定刀使用寿命大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水冷式拉条切粒机，以期解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种水冷式拉条切粒机，包括：
[0007]拉条切粒机本体，用于对料条进行切粒；
[0008]所述拉条切粒机本体包括动刀组件；
[0009]所述动刀组件包括动刀轴、安装在所述动刀轴上的动刀；
[0010]所述动刀轴上开始有冷却水通道。
[0011]进一步的，所述冷却水通道包括第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道和第三通道均设置在动刀轴内且相互独立；所述第二通道开设在动刀轴和动刀之间；
[0012]第一通道的一端用于通入冷却水，第一通道的另一端与所述第二通道连通；第二通道的另一端与第三通道连通，第三通道的另一端用于导出冷却水。
[0013]进一步的，所述第二通道为开设在动刀轴或动刀的孔径内壁上的多个相互独立的水流通道，每个水流通道均由一个连接通道与第一通道的另一端连通。
[0014]进一步的，所述第二通道为开设在动刀轴或动刀的孔径内壁上的横截面呈环形的环形水流通道，所述环形水流通道由一个或多个连接通道与第一通道的另一端连通。
[0015]进一步的，所述拉条切粒机本体包括切粒室，所述动刀组件设置在切粒室内，所述切粒室内还设有与所述动刀组件相互配合的定刀组件。
[0016]进一步的，所述定刀组件包括定刀座和设置在定刀座上的定刀，所述定刀与所述动刀相互配合实现对传送到切粒室内的料条进行切削，所述定刀座内开设有第一冷却水空腔，所述第一冷却水空腔连接有第一冷却水进口和第一冷却水出口。
[0017]进一步的，所述切粒室上至少有一个侧壁的内部设有第二冷却水空腔，所述第二冷却水空腔连接有第二冷却水进口和第二冷却水出口。
[0018]进一步的，所述拉条切粒机本体包括：
[0019]引料辊，用于对料条进行导向到进料斗内；
[0020]进料斗，设置在切粒室的侧壁上，用于将料条输送到切粒室内的压辊组件内；
[0021]压辊组件，所述压辊组件包括相向转动的主动辊和从动辊，所述压辊组件用于将料条输送到动刀和定刀之间；
[0022]第一电机，所述第一电机为主动轮的转动提供动力；
[0023]第二电机，所述第二电机为动刀轴的转动提供动力；
[0024]机架，用于设置所述引料辊、切粒室、第一电机和第二电机；
[0025]出料斗，设置在切粒室的侧壁上，用于对切削后的粒料进行收集。
[0026]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0027]1、本技术结构新颖，实用性强。该切粒机结构稳定，具有改善拉条切粒时切粒室温度过高及消除在切粒时产生的静电，切粒室温度的降低能大提高动刀、定刀、主动辊、从动辊的使用寿命，同时牵引速度可以提高到125m/min-145m/min，大大提高生产产能的特点。
[0028]2、定刀水冷却部分、动刀水冷却部分、切粒室水冷却部分对于切粒机的温度的降低作用大大提高关键部分的使用寿命，如动刀、定刀、主动辊、从动辊等。动刀水冷却部分及定刀水冷却部对静电的产生起到有效了处理。
附图说明
[0029]图1是本技术的一种水冷式拉条切粒机的结构示意图。
[0030]图2是本技术的一种水冷式拉条切粒机的动刀组件和定刀组件的结构示意图。
[0031]图3是本技术的一种水冷式拉条切粒机的动刀组件的冷却水通道的结构示意图。
[0032]图中标记：1-机架，2-第二电机，3-第一电机，4-引料辊，5-进料斗，6-料条，7-从动辊，8-定刀组件，9-动刀组件，10-切粒室，11-出料斗，12-主动辊，13-定刀座，14-定刀，15-动刀，16-动刀轴，18-第一冷却水空腔，19-第二冷却水空腔，20-第一通道，21-第二通道，22-第三通道。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。
[0034]本技术的目的在于解决了切粒机在拉出切粒粒时候，切粒室10温度过高，在切高温料比如高温尼龙、高熔指PP等料条6温度过高的切粒时用于切粒室10温度的一个降温的过程，同时也用于在切一些容易产生静电的料时的除静电作用。经专利技术人集多年从事
切粒机设计、开发、研究及大量工业化生产和应用实践的经验积累，开发出一种更高效，更适用于高温料的切粒，水冷系统的拉条切粒机，同时将切粒机关键部件的使用寿命延长一倍的。
[0035]实施例1:
[0036]如图1所示，一种水冷式拉条切粒机，包括：拉条切粒机本体，用于对料条6进行切粒；所述拉条切粒机本体包括动刀组件9；所述动刀组件9包括动刀轴16、安装在所述动刀轴16上的动刀15；所述动刀轴16上开始有冷却水通道。
[0037]如图3所示，本实施例主要是在现有技术的拉条切粒机本体上进行改进和优化，重点对动刀组件9的动刀轴16上做了改进和优化，具体为：所述冷却水通道包括第一通道20、第二通道21和第三通道22，所述第一通道20和第三通道22均设置在动刀轴16内且相互独立；所述第二通道21开设在动刀轴16和动刀15之间；第一通道20的一端用于通入冷却水，第一通道20的另一端与所述第二通道21连通；第二通道21的另一端与第三通道22连通，第三通道22的另一端用于导出冷却水。
[0038]在使用时，向第一通道20的一端内通入一定压力的冷却水，冷却水在压力的作用下，依次通过第二通道21和第三通道22然后流出，通过循环的冷却水不断的带走动刀15和动刀轴16上的热量，降低其温度，大大提高动刀15的使用寿命。
[0039]尤其是本实施例中，所述第二通道21开设在动刀轴16和动刀15之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式拉条切粒机，其特征在于，包括：拉条切粒机本体，用于对料条进行切粒；所述拉条切粒机本体包括动刀组件；所述动刀组件包括动刀轴、安装在所述动刀轴上的动刀；所述动刀轴上开始有冷却水通道。2.根据权利要求1所述的一种水冷式拉条切粒机，其特征在于，所述冷却水通道包括第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道和第三通道均设置在动刀轴内且相互独立；所述第二通道开设在动刀轴和动刀之间；第一通道的一端用于通入冷却水，第一通道的另一端与所述第二通道连通；第二通道的另一端与第三通道连通，第三通道的另一端用于导出冷却水。3.根据权利要求2所述的一种水冷式拉条切粒机，其特征在于，所述第二通道为开设在动刀轴或动刀的孔径内壁上的多个相互独立的水流通道，每个水流通道均由一个连接通道与第一通道的另一端连通。4.根据权利要求2所述的一种水冷式拉条切粒机，其特征在于，所述第二通道为开设在动刀轴或动刀的孔径内壁上的横截面呈环形的环形水流通道，所述环形水流通道由一个或多个连接通道与第一通道的另一端连通。5.根据权利要求2所述的一种水冷式拉条切粒机，其特征在于，所述拉条切粒机本体包括切粒室，所述动刀组件设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢静，
申请(专利权)人：成都煜翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：