一种用于火药压片切粒的切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于火药压片切粒的切粒机，属于切粒机技术领域。该切粒机包括机架，进料传输部件，进料传输部件设置在机架的一侧，用于将火药压片传输至纵切牵引辊组件；纵切牵引辊组件，纵切牵引辊组件设置在机架上，用于将火药压片牵引传输至纵切刀组件；纵切刀组件，纵切刀组件设置在机架上，用于将火药压片切割呈若干预设宽度的长条形粒条；旋切牵引组件，旋切牵引组件设置在机架上，用于将长条形粒条牵引传输至旋切刀组件；旋切刀组件，旋切刀组件设置在机架上，用于对长条形粒条旋转切粒；除静电降温防爆装置，除静电降温防爆装置设置在旋切牵引组件和旋切刀组件之间上方的机架上。实现连续造粒，防止产生火花出现爆炸的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于火药压片切粒的切粒机
本技术涉及切粒机
，更具体的说是涉及一种用于火药压片切粒的切粒机。
技术介绍
目前，火药压片后需要再进行分切为需要的小颗粒的情况，目前大都是手工切割，造粒效率低，同时，存在产生静电或者火花出现爆炸的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于火药压片切粒的切粒机，以期解决
技术介绍
中存在的技术问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于火药压片切粒的切粒机，包括机架，还包括：进料传输部件，所述进料传输部件设置在机架的一侧，用于将火药压片传输至纵切牵引辊组件；纵切牵引辊组件，所述纵切牵引辊组件设置在机架上，用于将火药压片牵引传输至纵切刀组件；纵切刀组件，所述纵切刀组件设置在机架上，用于将火药压片切割呈若干预设宽度的长条形粒条；旋切牵引组件，所述旋切牵引组件设置在机架上，用于将长条形粒条牵引传输至旋切刀组件；旋切刀组件，所述旋切刀组件设置在机架上，用于对长条形粒条旋转切粒；除静电降温防爆装置，所述除静电降温防爆装置设置在旋切牵引组件和旋切刀组件之间上方的机架上。进一步的，所述进料传输部件包括挡板和输送带，所述输送带水平设置在机架上，挡板设置在机架的两侧。进一步的，所述纵切牵引辊组件包括相对设置且相互配合的纵切牵引主动辊和纵切牵引从动辊，所述纵切牵引主动辊和纵切牵引从动辊的啮合处正对输送带的输出端设置。进一步的，所述纵切刀组件包括相对设置且相互配合的纵切刀和纵切刀压辊以及用于带动纵切刀旋转的纵切刀防爆电机。>进一步的，所述纵切刀包括纵刀轴和若干固定在纵导轴上的纵切刀本体，所述纵切刀压辊上开设有若干与纵切刀本体相配合的避让槽。进一步的，所述旋切牵引组件包括相对设置且相互配合的旋切牵引主动辊和旋切牵引从动辊，所述旋切牵引主动辊和旋切牵引从动辊用于将长条形粒条牵引传输至旋切刀组件。进一步的，所述旋切刀组件包括相互配合的旋切定刀和旋切滚刀以及用于带动旋切滚刀旋转的旋切刀防爆电机。进一步的，所述旋切定刀包括定刀座和设置在定刀座上的定刀本体；所述旋切滚刀包括旋刀轴和设置在旋刀轴上的旋切刀本体。进一步的，所述除静电降温防爆装置为若干设置在机架上的雾化喷头。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术提供的用于火药压片切粒的切粒机结构新颖，实用性强。通过在机架上设置的纵切刀组件先将火药压片切成若干预设宽度的长条形粒条，在通过旋切刀组件将若干长条形粒条旋切成设定长度的粒料，同时在旋切时需要打开除静电降温防爆装置防止切料过程中产生静电从而防止火花产生火花。附图说明图1是本技术的一种用于火药压片切粒的切粒机的结构示意图。图2是本技术的一种用于火药压片切粒的切粒机的俯视结构示意图。图3是本技术的一种用于火药压片切粒的切粒机的纵切刀压辊的结构示意图。图中标记：1-挡板，2-输送带，3-机架，4-纵切刀防爆电机，5-纵切牵引主动辊，6-纵切牵引从动辊，7-纵切刀，8-纵切刀压辊，9-旋切牵引从动辊，10-旋切牵引主动辊，11-定刀本体，12-定刀座，13-旋刀轴，14-旋切刀本体，15-旋切刀防爆电机，16-除静电降温防爆装置，17-火药压片，18-第一传输皮带，19-第二传输皮带，20-避让槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1:如图1和2所示，一种用于火药压片切粒的切粒机，包括机架3，进料传输部件，纵切牵引辊组件，纵切刀组件，旋切牵引组件，旋切刀组件，除静电降温防爆装置16，所述进料传输部件设置在机架3的一侧，用于将火药压片17传输至纵切牵引辊组件；所述进料传输部件包括挡板1和输送带2，所述输送带2水平设置在机架3上，挡板1设置在机架3的两侧。在本实施例中，所述纵切牵引辊组件设置在机架3上，用于将火药压片17牵引传输至纵切刀组件；所述纵切牵引辊组件包括相对设置且相互配合的纵切牵引主动辊5和纵切牵引从动辊6，所述纵切牵引主动辊5和纵切牵引从动辊6的啮合处正对输送带2的输出端设置。便于从输送带2上传输过来的火药压片17直接传输至纵切牵引主动辊5和纵切牵引从动辊6之间。其中，纵刀轴通过第一传输皮带18和纵切牵引主动辊5连接，通过第一传输皮带18将纵刀轴的动力传输给纵切牵引主动辊5。在本实施例中，所述纵切刀组件设置在机架3上，用于将火药压片17切割呈若干预设宽度的长条形粒条；所述纵切刀组件包括相对设置且相互配合的纵切刀7和纵切刀压辊8以及用于带动纵切刀7旋转的纵切刀防爆电机4。纵切刀防爆电机4的设置也是为了防止运行时产生电火花。其中，所述纵切刀7包括纵刀轴和若干固定在纵导轴上的纵切刀7本体，所述纵切刀压辊8上开设有若干与纵切刀7本体相配合的避让槽20，如图3所示。在纵切刀压辊8和纵切刀7的作用下，将火药压片17同时切成若干预设宽度的长条形粒条，这一步是将片状的火药压片17先处理呈长条形的粒条，便于后续旋切造粒。同时，为了进一步的提高安全性，在纵切刀组件上方的机架3上，同样可以设置有除静电降温防爆装置16，即通过喷雾消除切成长条形粒条时的产生的静电。所述旋切牵引组件设置在机架3上，用于将长条形粒条牵引传输至旋切刀组件；所述旋切牵引组件包括相对设置且相互配合的旋切牵引主动辊10和旋切牵引从动辊9，所述旋切牵引主动辊10和旋切牵引从动辊9用于将长条形粒条牵引传输至旋切刀组件。所述纵刀轴通过第二传输皮带19和旋切牵引主动辊10连接，通过第二传输皮带19将动力传输给旋切牵引主动辊10。所述旋切刀组件设置在机架3上，用于对长条形粒条旋转切粒；所述除静电降温防爆装置16设置在旋切牵引组件和旋切刀组件之间上方的机架3上。所述旋切刀组件包括相互配合的旋切定刀和旋切滚刀以及用于带动旋切滚刀旋转的旋切刀防爆电机15。所述旋切定刀包括定刀座12和设置在定刀座12上的定刀本体11；所述旋切滚刀包括旋刀轴13和设置在旋刀轴13上的旋切刀本体14。所述除静电降温防爆装置16为若干设置在机架3上的雾化喷头。本技术提供的用于火药压片切粒的切粒机结构新颖，实用性强。用于火药压片17以后可实现连续生产造粒为需要的规格，同时防止产生火花进而引起爆炸的情况。通过纵切牵引辊组件将火药压片17牵引传输至纵切刀组件，通过在机架3上设置的纵切刀组件先将火药压片17切成若干预设宽度的长条形粒条，在通过旋切牵引组件将若干长条形粒条牵引传输至旋切刀组件，通过旋切刀组件将若干长条形粒条旋切成设定长度的粒料，实现连续不断的切粒。同时在旋切时需要打开除静电降温防爆装置16防止切料过程中产生静电从而防止火花产生火花。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于火药压片切粒的切粒机，包括机架(3)，其特征在于，还包括：/n进料传输部件，所述进料传输部件设置在机架(3)的一侧，用于将火药压片(17)传输至纵切牵引辊组件；/n纵切牵引辊组件，所述纵切牵引辊组件设置在机架(3)上，用于将火药压片(17)牵引传输至纵切刀组件；/n纵切刀组件，所述纵切刀组件设置在机架(3)上，用于将火药压片(17)切割呈若干预设宽度的长条形粒条；/n旋切牵引组件，所述旋切牵引组件设置在机架(3)上，用于将长条形粒条牵引传输至旋切刀组件；/n旋切刀组件，所述旋切刀组件设置在机架(3)上，用于对长条形粒条旋转切粒；/n除静电降温防爆装置(16)，所述除静电降温防爆装置(16)设置在旋切牵引组件和旋切刀组件之间上方的机架(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于火药压片切粒的切粒机，包括机架(3)，其特征在于，还包括：
进料传输部件，所述进料传输部件设置在机架(3)的一侧，用于将火药压片(17)传输至纵切牵引辊组件；
纵切牵引辊组件，所述纵切牵引辊组件设置在机架(3)上，用于将火药压片(17)牵引传输至纵切刀组件；
纵切刀组件，所述纵切刀组件设置在机架(3)上，用于将火药压片(17)切割呈若干预设宽度的长条形粒条；
旋切牵引组件，所述旋切牵引组件设置在机架(3)上，用于将长条形粒条牵引传输至旋切刀组件；
旋切刀组件，所述旋切刀组件设置在机架(3)上，用于对长条形粒条旋转切粒；
除静电降温防爆装置(16)，所述除静电降温防爆装置(16)设置在旋切牵引组件和旋切刀组件之间上方的机架(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于火药压片切粒的切粒机，其特征在于，所述进料传输部件包括挡板(1)和输送带(2)，所述输送带(2)水平设置在机架(3)上，挡板(1)设置在机架(3)的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种用于火药压片切粒的切粒机，其特征在于，所述纵切牵引辊组件包括相对设置且相互配合的纵切牵引主动辊(5)和纵切牵引从动辊(6)，所述纵切牵引主动辊(5)和纵切牵引从动辊(6)的啮合处正对输送带(2)的输出端设置。


4.根据权利要求1所述的一种用于火药压片...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪欣，雷亮，
申请(专利权)人：成都煜翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51