一种SPR复合保温外模板切割平台制造技术

本申请涉及一种SPR复合保温外模板切割平台，属于板材切割的技术领域，其包括第一台架以及设置在第一台架宽度方向一侧的切割机构，第一台架上方水平设置有作业台，作业台与第一台架之间设置有能够使作业台沿第一台架长度方向往复运动的移动机构；切割机构能够对放置在作业台上方的模板进行切割；作业台的长度小于第一台架的长度。本申请具有减轻作业人员劳动强度、提高模板切割精度和速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种SPR复合保温外模板切割平台
本申请涉及板材切割的领域，尤其是涉及一种SPR复合保温外模板切割平台。
技术介绍
SPR复合保温外模板作为一种新型环保节能的建筑保温材料，不仅具有一定的吸声阻音降噪、阻燃、保温绝热性等特点,而且整体性好、抗阻尼性强、对结构复杂环境适应强。SPR复合保温外模板施工实现了保温板与模板一体化,安装、锚固后进行现浇外墙混凝土施工,实现免拆外模板、省去后续安装保温板的施工步骤。近年来，SPR复合保温板在工程施工中的应用越来越广泛。由于在施工中使用的SPR复合保温外模板均为工厂生产的标准尺寸，而在施工中经常因为现场作业的需要对标准模板进行切割和组装。传统的模板切割方式通常采用手持锯。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：手持锯切割模板的作业强度大并且切割精度和速度受到较大影响。
技术实现思路
为了提高SPR复合保温外模板的切割精度和速度，减轻人工作业强度，本申请提供一种SPR复合保温外模板切割平台。本申请提供的一种SPR复合保温外模板切割平台采用如下的技术方案：一种SPR复合保温外模板切割平台，包括第一台架以及设置在第一台架宽度方向一侧的切割机构，所述第一台架上方水平设置有作业台，所述作业台与第一台架之间设置有能够使作业台沿第一台架长度方向往复运动的移动机构；所述切割机构能够对放置在作业台上方的模板进行切割；所述作业台的长度小于第一台架的长度。通过采用上述技术方案，在进行模板切割时，将模板放置在作业台上的合适位置，之后推动作业台使模板靠近切割机构进行切割作业，当作业台完全经过切割机构后即可完成模板的切割；由于模板放置在作业台上，只需推动作业台即可，明显降低了作业人员的劳动强度，并且也便于对模板切割精度和切割速度进行控制。优选的，所述移动机构包括设置在第一台架顶面上且沿第一台架长度方向的导轨，所述导轨沿第一台架的宽度方向至少设置两个，所述导轨上方设置有与导轨配合的滑轮，所述滑轮利用滑轮座与作业台固定连接，所述滑轮沿第一台架的长度方向至少设置两个。通过采用上述技术方案，利用固定在作业台下方的滑轮与固定在第一台架上方的导轨的配合实现作业台与第一台架的相对移动。优选的，所述作业台底面上固定连接有水平设置的托架，所述托架与滑轮座螺钉连接。通过采用上述技术方案，托架对作业台起到支撑作用，避免作业台发生变形。优选的，所述导轨为三角钢管且长度与第一台架的长度相等。通过采用上述技术方案，三角钢作为导轨方便加工，并且强度大，能够对上方的作业台形成有效支撑；导轨与第一台架等长设置也能够保证作业台的活动空间。优选的，所述第一台架设置有切割机构的一侧设置有第二台架，所述第二台架的顶面固定设置有废料收集台，所述废料收集台的顶面不高于作业台的顶面；所述废料收集台与作业台之间留有空间。通过采用上述技术方案，废料收集台对模板切割后剩余的材料进行收集，方便后续处理；废料收集台的顶面不高于作业台的顶面使得切割料能够直接掉落在废料收集台上。优选的，所述切割机构包括位于作业台和废料收集台之间的切割锯片，所述切割锯片通过转轴转动连接于固定在第二台架上且位于废料收集台下方的轴承座上，所述转轴通过电机皮带传动。通过采用上述技术方案，电机带动切割锯片转动，利用切割锯片对模板进行切割。优选的，所述电机安装在固定于第二台架下部的支撑板上，所述电机外侧设置有防护罩。通过采用上述技术方案，废料收集台对下方的电机进行遮挡，避免废料落到电机上，同时设置防护罩进一步保证电机的干净，避免电机损坏。优选的，所述废料收集台的下方设置有固定在第二台架上对切割锯片进行冷却的降温组件。通过采用上述技术方案，对在切割模板过程中温度上升的切割锯片进行降温。优选的，所述降温组件包括利用托片固定在第二台架上的冷水管以及位于冷水管朝向切割锯片一端的冷水喷头。通过采用上述技术方案，一方面能够降低切割锯片的温度，另一方面对切割中产生的粉尘起到除尘的效果。优选的，所述作业台长度方向的两端的顶面上设置有沿第一台架宽度方向的挡边。通过采用上述技术方案，方便作业人员对作业台进行控制。本申请通过将SPR复合保温外模板放置在作业台上进行切割，明显降低了作业人员的劳动强度，切割精度和速度也能够得到控制，提高了模板切割的质量。附图说明图1是本申请的SPR复合保温外模板切割平台的整体结构图；图2是本申请的SPR复合保温外摸板切割平台的俯视图；图3是本申请的SPR复合保温外模板切割平台的滑动机构的结构图；图4是本申请的SPR复合保温外模板切割平台的切割机构的结构图；图5是本申请的SPR复合保温外模板切割平台的降温组件的位置示意图。附图标记说明：1、作业台；11、挡边；2、废料收集台；3、第一台架；4、第二台架；41、支撑板；5、移动机构；51、导轨；52、滑轮；53、滑轮座；54、托架；6、切割机构；61、电机；611、防护罩；62、切割锯片；63、轴承座；64、转轴；7、降温组件；71、冷水管；72、托片。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种SPR复合保温外模板切割平台。参照图1、图2，SPR复合保温外模板切割平台包括第一台架3以及位于第一台架3宽度方向一侧的第二台架4。第一台架3的长度大于第二台架4的长度。第一台架3和第二台架4固定连接形成整体底架。第一台架3和第二台架4均由水平和竖直的方钢焊接而成。第一台架3上方水平设置有沿第一台架3长度方向的作业台1。作业台1的长度小于第一台架3的长度，在本实施例中作业台3的长度小于第一台架3的二分之一长度。作业台3用于承载待切割的模板。第二台架4顶面固定设置有废料收集台2。第二台架4与废料收集台2的方钢的连接方式可以是焊接，也可以是螺钉连接。作业台1与第一台架3之间设置有方便推动作业台1沿第一台架3长度方向运动的移动机构5。作业台3长度方向两端的顶面上分别固定设置有沿作业台3宽度方向的挡边11。挡边11为L型，方便作业人员推动作业台3。参照图1、图3，移动机构5包括位于第一台架3上沿第一台架3长度方向设置的导轨51。导轨51由焊接在第一台架3顶部的方钢上并沿第一台架3的宽度方向相对设置的三角钢管组成。导轨51的长度与第一台架3的长度相等。导轨51也可以采用角钢。导轨51上方沿第一台架3长度方向间隔设置有多个与导轨51配合的滑轮52，滑轮52利用滑轮座53固定在作业台1下方的水平托架54上。托架54由方钢焊接而成。滑轮座53利用螺钉与托架54的方钢连接。作业台1与托架54固定连接。推动作业台1，在滑轮52和导轨51的配合下即可使作业台1沿第一台架3的长度方向运动。参照图1、图4，作业台1的顶面高度不低于废料收集台2的顶面高度。作业台1和废料收集台2之间留有距离并设置有切割机构6。切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SPR复合保温外模板切割平台，其特征在于：包括第一台架（3）以及设置在第一台架（3）宽度方向一侧的切割机构（6），所述第一台架（3）上方水平设置有作业台（1），所述作业台（1）与第一台架（3）之间设置有能够使作业台（1）沿第一台架（3）长度方向往复滑动的移动机构（5）；所述切割机构（6）能够对放置在作业台（1）上方的模板进行切割；所述作业台（1）的长度小于第一台架（3）的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种SPR复合保温外模板切割平台，其特征在于：包括第一台架（3）以及设置在第一台架（3）宽度方向一侧的切割机构（6），所述第一台架（3）上方水平设置有作业台（1），所述作业台（1）与第一台架（3）之间设置有能够使作业台（1）沿第一台架（3）长度方向往复滑动的移动机构（5）；所述切割机构（6）能够对放置在作业台（1）上方的模板进行切割；所述作业台（1）的长度小于第一台架（3）的长度。


2.根据权利要求1所述的SPR复合保温外模板切割平台，其特征在于：所述移动机构（5）包括设置在第一台架（3）顶面上且沿第一台架（3）长度方向的导轨（51），所述导轨（51）沿第一台架（3）的宽度方向至少设置两个，所述导轨（51）上方设置有与导轨（51）配合的滑轮（52），所述滑轮（52）利用滑轮座（53）与作业台（1）固定连接，所述滑轮（52）沿第一台架（3）的长度方向至少设置两个。


3.根据权利要求2所述的SPR复合保温外模板切割平台，其特征在于：所述作业台（1）底面上固定连接有水平设置的托架（54），所述托架（54）与滑轮座（53）螺钉连接。


4.根据权利要求2所述的SPR复合保温外模板切割平台，其特征在于：所述导轨（51）为三角钢管且长度与第一台架（3）的长度相等。


5.根据权利要求1所述的SPR复合保温外模板切割平台，其特征在于：所述第一台架（3）设置有切割机构（6）的一侧设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：连辉，纪润秋，李宗明，翟永兵，
申请(专利权)人：北京住总第一开发建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11