一种多级液压缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多级液压缸；其特征在于：包括外缸、移动设置在所述外缸内的内缸、移动设置在所述内缸内的活塞杆、密封所述内缸一端的第一密封机构、密封所述内缸另一端的第二密封机构和密封所述外缸内两端的第三密封机构；所述外缸上分别开设有第一进口和第二进口；所述第一进口连通第一液压源；所述第二进口连通第二液压源；所述第一密封机构设置在所述内缸内的一端；所述第二密封机构设置在所述活塞杆上；所述第三密封机构分别设置在所述外缸上的两端。解决了现有方案造成的当液压缸长度较长时活塞杆与缸体之间会出现泄漏和活塞杆长度较长活塞杆在移动时出现位置偏移等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种多级液压缸


[0001]本技术涉及液压缸，具体涉及一种多级液压缸。

技术介绍

[0002]一般的，液压缸是将液压能转变成机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。液压缸结构简单、工作可靠。液压缸可以实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在进行长距离动力驱动时，往往采用长度较长的液压缸。这样会导致安装不方便，且会出现液压泄漏的问题，如何解决这些问题变得至关重要。
[0003]现有的方案，采用在缸体内移动设置活塞杆。这样的方案存在以下问题：(1)当液压缸长度较长时，活塞杆与缸体之间会出现泄漏；(2)活塞杆长度较长，活塞杆在移动时出现位置偏移。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种多级液压缸，以解决现有技术中当液压缸长度较长时活塞杆与缸体之间会出现泄漏和活塞杆长度较长活塞杆在移动时出现位置偏移等问题。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种多级液压缸；
[0007]包括外缸、移动设置在所述外缸内的内缸、移动设置在所述内缸内的活塞杆、密封所述内缸一端的第一密封机构、密封所述内缸另一端的第二密封机构和密封所述外缸内两端的第三密封机构；所述外缸上分别开设有第一进口和第二进口；所述第一进口连通第一液压源；所述第二进口连通第二液压源；所述第一密封机构设置在所述内缸内的一端；所述第二密封机构设置在所述活塞杆上；所述第三密封机构分别设置在所述外缸上的两端。
[0008]进一步的技术方案为：所述第一密封机构包括螺纹连接在所述内缸内的第一密封体、密封所述活塞杆的第一密封件和密封所述内缸一端的第二密封件；所述第一密封件绕设在所述第一密封体靠近所述活塞杆的一侧；所述第二密封件套设在所述第一密封体靠近所述内缸的一侧。
[0009]进一步的技术方案为：所述第二密封机构包括螺纹连接在所述活塞杆上的第二密封体和密封所述内缸内另一端的第三密封件；所述第三密封件套设在所述第二密封体上。
[0010]进一步的技术方案为：所述活塞杆靠近所述第二密封机构的一端设置有密封所述第二密封体的第四密封件、固定所述第二密封体的固定件和向外推动所述固定件的弹性装置；所述第四密封件套设在所述活塞杆上；所述固定件移动设置在所述活塞杆内；所述弹性装置推动所述固定件嵌入所述第二密封体内。
[0011]进一步的技术方案为：所述第三密封机构包括螺纹在所述外缸一端的第三密封体和螺纹连接在所述外缸另一端的第四密封体和密封所述外缸一端的第五密封件；所述第五
密封件绕设在所述第三密封体上靠近所述内缸的一侧；所述第二进口开设在所述第四密封体上。
[0012]进一步的技术方案为：所述第三密封体开设有与所述外缸螺纹配合的第一螺纹；所述第三密封体上设置有第六密封件；所述第六密封件绕设在所述第一螺纹的齿槽内；所述第四密封体开设有与所述外缸螺纹配合的第二螺纹；所述第四密封体上设置有第七密封件；所述第七密封件绕设在所述第二螺纹的齿槽内。
[0013]进一步的技术方案为：所述内缸包括第八密封件、内体、开设在所述内体内的流通空间和设置在所述内体上的连接件；所述流通空间的一端连通所述第一进口，所述流通空间的另一端连通所述内缸内；所述第八密封件并列绕设在所述连接件上。
[0014]进一步的技术方案为：还包括导向件；设置在所述外缸上的架体、移动设置在所述架体上的移动组件和设置在所述活塞杆上的连接机构；所述移动组件围绕所述外缸设置在所述架体上；所述连接机构连接所述移动组件。
[0015]进一步的技术方案为：所述移动组件包括相互并列设置的多个移动块、设置在所述移动块上的嵌入块和开设在所述移动块上的嵌入槽；所述移动块沿相邻所述移动块移动；所述嵌入块嵌入所述相邻所述移动块的所述嵌入槽内。
[0016]本技术的有益效果如下：本技术设计了一种多级液压缸采用密封机构保证多级液压缸的密封性。多级液压缸带来了如下效果：(1)通过第一密封件保证了第一密封体与活塞杆之间的密封性，通过第二密封件保证了第一密封体与内缸之间的密封性避免了液压泄漏；(2)通过第三密封件保证了第二密封体与内缸之间的密封性，避免了液压泄漏；(3)通过第四密封件保证了第二密封体与活塞杆之间的密封性避免了液压泄漏，通过嵌入固定件使得第二密封机构可以牢靠的密封内缸；(4)第四密封体与外缸对第七密封件形成挤压，使得第七密封件可以很好的密封住外缸，避免了液压泄漏；(5)通过第八密封件保证了内缸右端与外缸内右端的密封性，避免了液压泄漏；(6)通过嵌入块和嵌入槽使得移动块可以平稳的移动，通过导向件避免了活塞杆移动时出现位置偏差。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1中A处的放大图。
[0019]图3为图1中B处的放大图。
[0020]图4为图1中C处的放大图。
[0021]图5为图1中D处的放大图。
[0022]图6为图3中E处的放大图。
[0023]图7为本技术移动组件的结构示意图。
[0024]图中：1、外缸；11、第一进口；12、第二进口；2、内缸；21、内体；22、流通空间；23、连接件；24、第八密封件；3、活塞杆；31、第四密封件；32、固定件；33、弹性装置；4、第一密封机构；41、第一密封体；42、第一密封件；43、第二密封件；5、第二密封机构；51、第二密封体；52、第三密封件；6、第三密封机构；61、第三密封体；62、第四密封体；63、第五密封件；64、第一螺纹；65、第六密封件；66、第二螺纹；67、第七密封件；7、导向件；71、架体；72、移动组件；73、连接机构；74、移动块；75、嵌入块；76、嵌入槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
[0026]图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为图1中B处的放大图。图4为图1中C处的放大图。图5为图1中D处的放大图。图6为图3中E处的放大图。图7为本技术移动组件的结构示意图。结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本技术公开了一种多级液压缸。图中X的方向为本技术结构示意图的上端，图中Y的方向为本技术结构示意图的右端。
[0027]多级液压缸包括外缸1、移动设置在外缸1内的内缸2、移动设置在内缸2内的活塞杆3、密封内缸2一端的第一密封机构4、密封内缸2另一端的第二密封机构5和密封外缸1内两端的第三密封机构6。外缸1上分别开设有第一进口11和第二进口12。第一进口11连通第一液压源。第二进口12连通第二液压源。第一密封机构4设置在内缸2内的一端。第二密封机构5设置在活塞杆3上。第三密封机构6分别设置在外缸1上的两端。
[0028]优选的，内缸2为多个。外缸1为左右方向设置。内缸2为左右方向设置。活塞杆3为左右方向设置。内缸2沿外缸1内左右移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级液压缸，其特征在于：包括外缸(1)、移动设置在所述外缸(1)内的多个内缸(2)、移动设置在所述内缸(2)内的活塞杆(3)、密封所述内缸(2)一端的第一密封机构(4)、密封所述内缸(2)另一端的第二密封机构(5)和密封所述外缸(1)内两端的第三密封机构(6)；所述外缸(1)上分别开设有第一进口(11)和第二进口(12)；所述第一进口(11)连通第一液压源；所述第二进口(12)连通第二液压源；所述第一密封机构(4)设置在所述内缸(2)内的一端；所述第二密封机构(5)设置在所述活塞杆(3)上；所述第三密封机构(6)分别设置在所述外缸(1)上的两端。2.根据权利要求1所述的多级液压缸，其特征在于：所述第一密封机构(4)包括螺纹连接在所述内缸(2)内的第一密封体(41)、密封所述活塞杆(3)的第一密封件(42)和密封所述内缸(2)一端的第二密封件(43)；所述第一密封件(42)绕设在所述第一密封体(41)靠近所述活塞杆(3)的一侧；所述第二密封件(43)套设在所述第一密封体(41)靠近所述内缸(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的多级液压缸，其特征在于：所述第二密封机构(5)包括螺纹连接在所述活塞杆(3)上的第二密封体(51)和密封所述内缸(2)内另一端的第三密封件(52)；所述第三密封件(52)套设在所述第二密封体(51)上。4.根据权利要求3所述的多级液压缸，其特征在于：所述活塞杆(3)靠近所述第二密封机构(5)的一端设置有密封所述第二密封体(51)的第四密封件(31)、固定所述第二密封体(51)的固定件(32)和向外推动所述固定件(32)的弹性装置(33)；所述第四密封件(31)套设在所述活塞杆(3)上；所述固定件(32)移动设置在所述活塞杆(3)内；所述弹性装置(33)推动所述固定件(32)嵌入所述第二密封体(51)内。5.根据权利要求1所述的多级液压缸，其特征在于：所述第三密封机构(6)包括螺纹在所述外缸(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗伯良，
申请(专利权)人：无锡嘉纳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：