一种高密封性减震液压缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高密封性减震液压缸；其特征在于：包括缸体、移动设置在所述缸体内的活塞杆、分隔所述缸体内的活塞件、支撑所述缸体的支撑机构和设置在所述缸体上的稳定件；所述活塞件套设在所述活塞杆上；所述缸体设置在所述支撑机构上；所述活塞杆穿设在所述稳定件内。解决了现有方案造成的活塞杆反复移动，活塞杆与缸体发生磨损，造成油液的泄露和液压缸工作时，液压缸产生震动，影响液压缸的驱动效果等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性减震液压缸
本技术涉及液压缸，具体涉及一种高密封性减震液压缸。
技术介绍
一般的，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸运行时，活塞杆在缸体内往复运动,由于活塞杆自身具有一定的质量，在压力驱动下具有很大的动量,当活塞杆运行至终端时,运动着的活塞杆往往会与缸头和缸底发生机械碰撞，产生很大的冲击压力和噪声。如何解决液压缸在工作时产生的零件磨损和震动变得至关重要。现有的方案，采用在缸体内移动设置有活塞杆，活塞杆上设置活塞，活塞将缸体内分隔。这样的方案存在以下问题：(1)活塞杆反复移动，活塞杆与缸体发生磨损，造成油液的泄露；(2)液压缸工作时，液压缸产生震动，影响液压缸的驱动效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种高密封性减震液压缸，以解决现有技术中活塞杆反复移动，活塞杆与缸体发生磨损，造成油液的泄露和液压缸工作时，液压缸产生震动，影响液压缸的驱动效果等问题。本技术所采用的技术方案如下：一种高密封性减震液压缸；包括缸体、移动设置在所述缸体内的活塞杆、分隔所述缸体内的活塞件、支撑所述缸体的支撑机构和设置在所述缸体上的稳定件；所述活塞件套设在所述活塞杆上；所述缸体设置在所述支撑机构上；所述活塞杆穿设在所述稳定件内。进一步的技术方案为：所述缸体包括缸筒、密封所述缸筒一端的第一盖体、设置在所述缸筒另一端的第二盖体和围绕所述缸筒设置的盖杆；所述盖杆的一端穿设在所述第一盖体上；所述盖杆的另一端穿设在所述第二盖体上；所述盖杆上设置有分别压紧所述第一盖体和所述第二盖体的螺母；所述螺母螺纹连接在所述盖杆的两端。进一步的技术方案为：所述第一盖体上设置有密封所述缸筒一端的第一密封圈；围绕所述第一盖体靠近所述缸筒的一端开设有盖槽；所述第一密封圈置于所述盖槽内；所述第一盖体螺纹连接在所述缸筒上。进一步的技术方案为：所述第二盖体上开设有端孔；所述端孔内设置有密封机构；所述第二盖体螺纹连接在所述缸筒；所述第二盖体上的螺纹处涂抹有密封层；所述活塞杆穿过所述密封机构。进一步的技术方案为：所述密封机构包括密封所述缸筒另一端的第二密封圈和向外推动所述第二密封圈的弹性装置；所述第二密封圈设置在所述端孔的两侧；所述弹性装置置于所述端孔内所述第二密封圈之间。进一步的技术方案为：所述稳定件包括设置在所述缸体上的支架和设置在所述支架上的无油轴承；所述活塞杆穿设在所述无油轴承内。进一步的技术方案为：所述支撑机构包括设置在所述盖杆上的第一连接件、放置所述缸体的底盘、围绕所述底盘设置的第二连接件和呈曲线设置在所述第二连接件上的钢丝绳；所述钢丝绳的一端连接所述第一连接件；所述钢丝绳的另一端连接所述第二连接件。进一步的技术方案为：所述第一连接件包括相对设置的第一夹板和带动所述第一夹板相互靠近的第一螺钉；所述钢丝绳置于所述第一夹板之间，所述盖杆置于所述第一夹板之间；所述第一螺钉螺纹连接在所述第一夹板上。进一步的技术方案为：所述第二连接件包括夹持住所述钢丝绳的第二夹板和固定所述第二夹板的第二螺钉；所述钢丝绳穿设在所述第二夹板之间；所述第二螺钉穿过所述底盘，所述第二螺钉螺纹旋入所述第二夹板。进一步的技术方案为：所述活塞件包括套设在所述活塞杆上的主体、分隔所述缸体内的第三密封圈和固定所述主体的锁紧件；所述第三密封圈围绕所述主体并列设置；所述锁紧件螺纹连接在所述活塞杆上。本技术的有益效果如下：本技术设计了一种高密封性减震液压缸采用支撑机构弹性支撑住缸体。采用密封机构密封住缸体。高密封性减震液压缸带来了如下效果：(1)拧紧螺母保证了缸筒、第一盖体和第二盖体之间连接的牢靠性；(2)拧紧第一盖体，缸筒与第一密封圈贴合，通过缸筒嵌入盖槽内盖槽限制缸筒的移动，使得第一盖体可以将缸筒的下端密封住；(3)拧紧第二盖体，第二盖体和缸筒螺纹连接处填充满密封层，使得缸筒的上端完全密封住；(4)通过弹性装置向外推动第二密封圈，使得第二密封圈与活塞杆完全贴合避免了油液的泄漏；(5)活塞杆上下移动时活塞杆沿无油轴承内移动，避免了活塞杆移动时出现位置偏移；(6)通过钢丝绳将呈曲线弯曲设置，使得支撑机构可以弹性支撑住缸体，通过支撑机构起到减震的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、缸体；11、缸筒；12、第一盖体；13、第二盖体；14、盖杆；15、螺母；16、盖槽；17、第一密封圈；18、端孔；2、活塞杆；3、活塞件；31、主体；32、第三密封圈；33、锁紧件；4、支撑机构；41、第一连接件；42、底盘；43、第二连接件；44、钢丝绳；45、第一夹板；46、第一螺钉；47、第二夹板；48、第二螺钉；5、稳定件；51、支架；52、无油轴承；6、密封机构；61、第二密封圈；62、弹性装置。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的结构示意图。结构示意结合图1所示，本技术公开了一种高密封性减震液压缸。图中X的方向为本技术结构示意图的上端，图中Y的方向为本技术结构示意图的右端。高密封性减震液压缸包括缸体1、移动设置在缸体1内的活塞杆2、分隔缸体1内的活塞件3、支撑缸体1的支撑机构4和设置在缸体1上的稳定件5。活塞件3套设在活塞杆2上。缸体1设置在支撑机构4上。活塞杆2穿设在稳定件5内。缸体1包括缸筒11、密封缸筒11一端的第一盖体12、设置在缸筒11另一端的第二盖体13和围绕缸筒11设置的盖杆14。盖杆14的一端穿设在第一盖体12上。盖杆14的另一端穿设在第二盖体13上。盖杆14上设置有分别压紧第一盖体12和第二盖体13的螺母15。螺母15螺纹连接在盖杆14的两端。缸筒11为上下方向设置。第一盖体12设置在缸筒11的下端。第二盖体13设置在缸筒11的上端。盖杆14上下方向围绕缸筒11的外表面设置。盖杆14的下端穿过第一盖体12。盖杆14的上端穿过第二盖体13。螺母15螺纹连接在盖杆14的两端上下两端。当拧紧位于盖杆14下端的螺母15时，位于盖杆14下端的螺母15压紧第一盖体12。当拧紧位于盖杆14上端的螺母15时，位于盖杆14上端的螺母15压紧第二盖体13。通过拧紧螺母15保证了缸筒11、第一盖体12和第二盖体13之间连接的牢靠性。第一盖体12上设置有密封缸筒11一端的第一密封圈17。围绕第一盖体12靠近缸筒11的一端开设有盖槽16。第一密封圈17置于盖槽16内。第一盖体12螺纹连接在缸筒11上。优选的，第一密封圈17为橡胶密封圈。优选的，盖槽16为环形。盖槽16围绕第一盖体12的上表面开设。缸筒11的下端嵌入盖槽16内。第一密封圈17的上表面贴合缸筒11的下表面。第一盖体12的上端螺纹连接缸筒11的下端。当拧紧第一盖体12时，缸筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性减震液压缸，其特征在于：包括缸体(1)、移动设置在所述缸体(1)内的活塞杆(2)、分隔所述缸体(1)内的活塞件(3)、支撑所述缸体(1)的支撑机构(4)和设置在所述缸体(1)上的稳定件(5)；所述活塞件(3)套设在所述活塞杆(2)上；所述缸体(1)设置在所述支撑机构(4)上；所述活塞杆(2)穿设在所述稳定件(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性减震液压缸，其特征在于：包括缸体(1)、移动设置在所述缸体(1)内的活塞杆(2)、分隔所述缸体(1)内的活塞件(3)、支撑所述缸体(1)的支撑机构(4)和设置在所述缸体(1)上的稳定件(5)；所述活塞件(3)套设在所述活塞杆(2)上；所述缸体(1)设置在所述支撑机构(4)上；所述活塞杆(2)穿设在所述稳定件(5)内。


2.根据权利要求1所述的高密封性减震液压缸，其特征在于：所述缸体(1)包括缸筒(11)、密封所述缸筒(11)一端的第一盖体(12)、设置在所述缸筒(11)另一端的第二盖体(13)和围绕所述缸筒(11)设置的盖杆(14)；所述盖杆(14)的一端穿设在所述第一盖体(12)上；所述盖杆(14)的另一端穿设在所述第二盖体(13)上；所述盖杆(14)上设置有分别压紧所述第一盖体(12)和所述第二盖体(13)的螺母(15)；所述螺母(15)螺纹连接在所述盖杆(14)的两端。


3.根据权利要求2所述的高密封性减震液压缸，其特征在于：所述第一盖体(12)上设置有密封所述缸筒(11)一端的第一密封圈(17)；围绕所述第一盖体(12)靠近所述缸筒(11)的一端开设有盖槽(16)；所述第一密封圈(17)置于所述盖槽(16)内；所述第一盖体(12)螺纹连接在所述缸筒(11)上。


4.根据权利要求3所述的高密封性减震液压缸，其特征在于：所述第二盖体(13)上开设有端孔(18)；所述端孔(18)内设置有密封机构(6)；所述第二盖体(13)螺纹连接在所述缸筒(11)；所述第二盖体(13)上的螺纹处涂抹有密封层；所述活塞杆(2)穿过所述密封机构(6)。


5.根据权利要求4所述的高密封性减震液压缸，其特征在于：所述密封机构(6)包括密封所述缸筒(11)另一端的第二密封圈(61)和向外推动所述第二密封圈(61)的弹性装置(62)；所述第二密封圈(61)设置在所述端孔(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗伯良，
申请(专利权)人：无锡嘉纳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32