带有控制气阀的液压缸制造技术

技术编号:27748666 阅读:38 留言:0更新日期:2021-03-19 13:44
带有控制气阀的液压缸,包括转轴,转轴端部设有转块,转块一侧设有控制器,控制器的结构为:缸体内设有滑动的顶杆,顶杆一端设有第一活塞,另一端设有第二活塞,第二活塞的一侧缸底,缸底与第二活塞之间设有弹簧,缸体端部与缸底固定连接;转块转动撞击在控制器的顶杆上,顶杆带动第一活塞与第二活塞移动,以使控制器形成气路的切换。控制器的气阀装置,对空间要求低,维护成本低,结构既简单又可靠,通过一个驱动部件的运行,同时实现舱门启闭和气舱进排气两个工作,实现一物多用,达到充分利用机构的作用,比传统的靠液压阀件或者单向阀球控制的单向阀结构更安全、更方便,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
带有控制气阀的液压缸
本技术涉及一种带有控制气阀的摆动液压缸,具体涉及一种带有双作用气缸控制进气的液压缸,属于机械控制通气的

技术介绍
在机械传动领域中,液压缸是一种通过液压油的压力推动活塞杆往复运动的常用机构。普通液压缸一般很少涉及到控制通气装置,即使有,控制效果也不是很理想。例如,采用单向阀或者液压阀门控制的通气机构,可能存在单向阀不稳定,阀球不耐撞击、容易变形失效;采用液压阀门控制,效果不明显,进气、通气时间容易滞后,且液压阀组在长时间工作后容易失效。设计一种带有机械控制通气装置,结构既简单又可靠,制造安装方便的液压缸,成为迫切需要。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供带有控制气阀的液压缸,解决普通液压缸控制通气复杂麻烦,单向阀控制,存在单向阀不稳定,阀球不耐撞击、容易变形失效,液压阀门控制,效果不明显,进气、通气时间容易滞后,且液压阀组在长时间工作后容易失效的问题。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:带有控制气阀的液压缸,包括转轴,转轴端部设有转块,转块一侧设有控制器,控制器的结构为:缸体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有控制气阀的液压缸,其特征是:包括转轴(10),转轴(10)端部设有转块(8),转块(8)一侧设有控制器(7),控制器(7)的结构为:缸体(704)内设有滑动的顶杆(701),顶杆(701)一端设有第一活塞(702),另一端设有第二活塞(705),第二活塞(705)的一侧缸底(707),缸底(707)与第二活塞(705)之间设有弹簧(706),缸体(704)端部与缸底(707)固定连接;/n转块(8)转动撞击在控制器(7)的顶杆(701)上,顶杆(701)带动第一活塞(702)与第二活塞(705)移动,以使控制器(7)形成气路的切换。/n

【技术特征摘要】
1.带有控制气阀的液压缸,其特征是:包括转轴(10),转轴(10)端部设有转块(8),转块(8)一侧设有控制器(7),控制器(7)的结构为:缸体(704)内设有滑动的顶杆(701),顶杆(701)一端设有第一活塞(702),另一端设有第二活塞(705),第二活塞(705)的一侧缸底(707),缸底(707)与第二活塞(705)之间设有弹簧(706),缸体(704)端部与缸底(707)固定连接;
转块(8)转动撞击在控制器(7)的顶杆(701)上,顶杆(701)带动第一活塞(702)与第二活塞(705)移动,以使控制器(7)形成气路的切换。


2.根据权利要求1所述带有控制气阀的液压缸,其特征是:所述第一活塞(702)与第二活塞(705)在缸体(704)内滑动密封,缸体(704)一侧设有连接口(708),另一侧设有进气口(709)与排气口(710);
转块(8)转动撞击顶杆(701),以使连接口(708)与排气口(710)连通,弹簧(706)弹力复位顶杆(701),以使连接口(708)与进气口(709)连通。


3.根据权利要求1所述带有控制气阀的液压缸,其特征是:还设有液压缸(11),液压缸(11)中的缸筒(12)内设有啮合的齿轮(9)与齿条(6),齿条(6)两侧设有密封组件(17),密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昊周世杰陈杰唐瑞张昌华朱传志李兆骏曹伟
申请(专利权)人:中船重工中南装备有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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