一种超高压工程液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压工程液压油缸，包括进油口、活塞、缸体和回油口，所述缸体的一侧固定安装有安装头，且安装头的外侧套设有缸盖，所述缸盖靠近安装头的一侧设置有安装槽，且安装槽与安装头连接，所述缸体靠近缸盖一侧的顶端安装有第二卡箍，且第二卡箍下方的缸体的底端安装有第一卡箍。本实用新型专利技术通过通过安装有防爆机构、第一防爆箍、卡块、卡槽、第二防爆箍以及第一卡箍，使得便于通过卡块与卡槽的连接与抽离，对第一防爆箍与第二防爆箍进行拆卸与安装，并通过安装有螺杆以及第一螺孔，从而加强对防爆箍的固定，有利于防止发生爆炸时造成防爆箍崩开，提高工作时的安全性。提高工作时的安全性。提高工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压工程液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体为一种超高压工程液压油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用；
[0003]一些的液压油缸在进行超高压工作时，由于缸体的外部未能设置有防护结构，所以当出现一些意外的危险时，缸体的维护以及工作人员的安全都存在不够理想的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超高压工程液压油缸，以解决上述
技术介绍
中提出缸体在没有防护的超高压工作时出现意外危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高压工程液压油缸，包括进油口、活塞、缸体和回油口，所述缸体的一侧固定安装有安装头，且安装头的外侧套设有缸盖，所述缸盖靠近安装头的一侧设置有安装槽，且安装槽与安装头连接，所述缸体靠近缸盖一侧的顶端安装有第二卡箍，且第二卡箍下方的缸体的底端安装有第一卡箍，所述第一卡箍和第二卡箍两侧的两端均设置有第二螺孔，且第二螺孔之间均通过固定螺栓连接，所述缸体顶端远离缸盖的一侧设置有进油口，所述缸体顶端靠近缸盖的一侧设置有回油口，且回油口与油腔之间的缸体的外侧均匀设置有限位凹槽，所述限位凹槽上均设置有防爆机构，所述防爆机构包括第一防爆箍、卡块、卡槽、第二防爆箍、第一螺孔、螺杆、第一防滑块以及第二防滑块，所述限位凹槽的一侧均安装有第一防爆箍，且第一防爆箍的两端均设置有卡槽，所述第一防爆箍一侧的限位凹槽上均安装有第二防爆箍，且第二防爆箍的两端均固定安装有卡块，所述第一防爆箍的两端与卡块内部的中间位置均设置有第一螺孔，且第一螺孔的内部均活动安装有螺杆，所述第一防爆箍的内侧均匀安装有第一防滑块，所述限位凹槽的外侧均匀安装有第二防滑块，所述第一防滑块与第二防滑块为啮合连接，且油腔内部远离缸盖的一侧均匀设置有缓冲机构，所述缓冲机构靠近缸盖一侧的油腔的内部活动安装有活塞，且活塞的外侧均匀套设有第一密封圈，所述活塞靠近缸盖的一侧固定安装有活塞杆，且活塞杆远离活塞的一端横向贯穿缸盖。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括第一缓冲弹簧、缓冲杆、第二缓冲弹簧、缓冲套杆以及缓冲垫，所述油腔内部远离缸盖的一侧均匀安装有缓冲套杆，且缓冲套杆内部的一端均安装有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的外侧均安装有缓冲杆，且缓冲杆均横向贯穿缓冲套杆，所述缓冲杆远离第一缓冲弹簧的一端均安装有缓冲垫，所述缓冲杆的外侧均套设有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧的一端均与缓冲套杆的外端固定连接，第二缓冲弹簧的另一端均与缓冲垫固定连接。
[0007]优选的，所述缓冲杆的外径均与第二缓冲弹簧的内径大小相等，且第一缓冲弹簧
的外径均与缓冲套杆的内径大小相等，所述第一缓冲弹簧、缓冲杆、第二缓冲弹簧以及缓冲套杆构成伸缩结构。
[0008]优选的，所述第二卡箍与第一卡箍内壁的两侧均固定安装有固定块，且缸体靠近安装头一侧的两端与缸盖的两端均设置有固定槽，固定槽均与固定块连接。
[0009]优选的，所述固定槽的内侧壁上皆均匀设置有防滑纹路，且固定槽和固定块均关于第一卡箍或第二卡箍的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述安装头的外侧均匀设置有环形槽，且环形槽的外侧均套设有第二密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种超高压工程液压油缸不仅实现了防爆的功能，实现了缓冲的功能，而且实现了加强密封的功能；
[0012](1)通过安装有防爆机构、第一防爆箍、卡块、卡槽、第二防爆箍以及第一卡箍，使得便于通过卡块与卡槽的连接与抽离，对第一防爆箍与第二防爆箍进行拆卸与安装，并通过安装有螺杆和第一螺孔，从而加强对防爆箍的固定，有利于防止发生爆炸时造成防爆箍崩开，提高工作时的安全性；
[0013](2)通过安装有缓冲机构、第一缓冲弹簧、缓冲杆、第二缓冲弹簧、缓冲套杆以及缓冲垫，使得当缓冲机构受到来自活塞的冲击力时，通过缓冲杆在缓冲套杆内移动以及第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的伸缩作用，从而减小缸体受到的冲击力，有利于保持油缸在工作时的稳定性，提高工作效率；
[0014](3)通过安装有密封圈和环形槽，使得密封圈能够更稳固的套设在安装头上，从而加强了缸盖与缸体之间的密封效果，并通过安装有第一卡箍、固定块、固定槽、第二卡箍、固定螺栓以及螺孔，使得便于通过固定块与固定槽以及固定螺栓的作用，从而将第一卡箍与第二卡箍紧密的固定在缸盖与缸体的接口处，有利于进一步的提高缸体与缸盖的固定效果，提高液压油缸工作时的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的防爆机构侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、油腔；2、进油口；3、缓冲机构；301、第一缓冲弹簧；302、缓冲杆；303、第二缓冲弹簧；304、缓冲套杆；305、缓冲垫；4、活塞；5、第一密封圈；6、缸体；7、防爆机构；701、第一防爆箍；702、卡块；703、卡槽；704、第二防爆箍；705、第一螺孔；706、螺杆；707、第一防滑块；708、第二防滑块；8、第一卡箍；9、固定块；10、固定槽；11、缸盖；12、安装头；13、活塞杆；14、第二密封圈；15、安装槽；16、环形槽；17、第二卡箍；18、回油口；19、限位凹槽；20、固定螺栓；21、第二螺孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种超高压工程液压油缸，一种超高压工程液压油缸，包括进油口2、活塞4、缸体6和回油口18，缸体6的一侧固定安装有安装头12；
[0022]安装头12的外侧均匀设置有环形槽16，且环形槽16的外侧均套设有第二密封圈14；
[0023]具体的，如图1所示，使用时，通过设置有环形槽16，有利于将第二密封圈14更稳固的套设在安装头12的外侧，以便提高安装槽15与安装头12之间的密封性，从而增强缸体6与缸盖11之间的密封效果；
[0024]且安装头12的外侧套设有缸盖11，缸盖11靠近安装头12的一侧设置有安装槽15，且安装槽15与安装头12连接，缸体6靠近缸盖11一侧的顶端安装有第二卡箍17；
[0025]第二卡箍17与第一卡箍8内壁的两侧均固定安装有固定块9，且缸体6靠近安装头12一侧的两端与缸盖11的两端均设置有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压工程液压油缸，包括进油口(2)、活塞(4)、缸体(6)和回油口(18)，其特征在于：所述缸体(6)的一侧固定安装有安装头(12)，且安装头(12)的外侧套设有缸盖(11)，所述缸盖(11)靠近安装头(12)的一侧设置有安装槽(15)，且安装槽(15)与安装头(12)连接，所述缸体(6)靠近缸盖(11)一侧的顶端安装有第二卡箍(17)，且第二卡箍(17)下方的缸体(6)的底端安装有第一卡箍(8)，所述第一卡箍(8)和第二卡箍(17)两侧的两端均设置有第二螺孔(21)，且第二螺孔(21)之间均通过固定螺栓(20)连接，所述缸体(6)顶端远离缸盖(11)的一侧设置有进油口(2)，所述缸体(6)顶端靠近缸盖(11)的一侧设置有回油口(18)，且回油口(18)与油腔(1)之间的缸体(6)的外侧均匀设置有限位凹槽(19)，所述限位凹槽(19)上均设置有防爆机构(7)，所述防爆机构(7)包括第一防爆箍(701)、卡块(702)、卡槽(703)、第二防爆箍(704)、第一螺孔(705)、螺杆(706)、第一防滑块(707)以及第二防滑块(708)，所述限位凹槽(19)的一侧均安装有第一防爆箍(701)，且第一防爆箍(701)的两端均设置有卡槽(703)，所述第一防爆箍(701)一侧的限位凹槽(19)上均安装有第二防爆箍(704)，且第二防爆箍(704)的两端均固定安装有卡块(702)，所述第一防爆箍(701)的两端与卡块(702)内部的中间位置均设置有第一螺孔(705)，且第一螺孔(705)的内部均活动安装有螺杆(706)，所述第一防爆箍(701)的内侧均匀安装有第一防滑块(707)，所述限位凹槽(19)的外侧均匀安装有第二防滑块(708)，所述第一防滑块(707)与第二防滑块(708)为啮合连接，所述缸体(6)的内部设置有油腔(1)，且油腔(1)内部远离缸盖(11)的一侧均匀设置有缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)靠近缸盖(11)一侧的油腔(1)的内部活动安装有活塞(4)，且活塞(4)的外侧均匀套设有第一密封圈(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫敏佳，徐婷，
申请(专利权)人：无锡市易达液压气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：