一种万能试验机用土工格栅夹具制造技术

本申请涉及一种万能试验机用土工格栅夹具，其包括安装板、固定板和连接组件，固定板一侧设置有夹板，夹板与固定板之间设置有调节组件，夹板一侧设置有第一弧形凸起，夹板上还开设有第一弧形凹槽，第一弧形凹槽位于第一弧形凸起下方，且第一弧形凸起与第一弧形凹槽形成的平面呈S型设置，安装板一侧设置有第二弧形凸起与第二弧形凹槽，第二弧形凸起位于第一弧形凹槽上方，第二弧形凸起正对第一弧形凹槽设置，第一弧形凸起正对第二弧形凹槽设置。本申请通过夹板与安装板对土工格栅进行夹持，通过第一弧形凸起与第二弧形凹槽以及第二弧形凸起与第一弧形凹槽，对土工格栅进行夹持，使土工格栅在夹持过程中的均匀受力，且提高土工格栅的夹持效率。栅的夹持效率。栅的夹持效率。

【技术实现步骤摘要】
一种万能试验机用土工格栅夹具


[0001]本申请涉及土工试验设备
，尤其是涉及一种万能试验机用土工格栅夹具。

技术介绍

[0002]土工格栅是一种主要的土工合成材料，其通过用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅，常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等，其主要包括塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类。
[0003]公告号为CN203546698U的中国专利公开了一种土工格栅专用夹具，包括机械连接柱，所述机械连接柱与缠绕柱、固定压板刚性连接，固定压板的长边及机械连接柱的中线所在直线分别为缠绕柱的一条切线，缠绕柱内侧竖直方向切线与固定压板的长边及机械连接柱中轴线所在直线共面。
[0004]上述土工格栅专用夹具使用时，将土工格栅样条通过间隙缠绕于缠绕柱上，一端通过格栅样条穿孔与固定压板固定，另一端固定于机械连接柱上，缠绕柱内侧竖直方向切线与固定压板的长边及机械连接柱中轴线所在直线共面，通过试验机进行试验。
[0005]针对上述技术方案存在的缺陷，需要将土工格栅通过间隙缠绕在缠绕柱进行缠绕，不便于对土工格栅进行试验。

技术实现思路

[0006]为了便于对土工格栅进行试验，通过夹板与安装板对土工格栅进行夹持，并通过第一弧形凸起与第二弧形凹槽以及第二弧形凸起与第一弧形凹槽，对土工格栅进行夹持，使土工格栅在夹持过程中的均匀受力，且提高土工格栅的夹持效率，本申请提供一种万能试验机用土工格栅夹具。
>[0007]本申请提供的一种万能试验机用土工格栅夹具采用如下的技术方案：
[0008]一种万能试验机用土工格栅夹具，包括安装板、位于所述安装板一侧的固定板和连接所述安装板与固定板的连接组件，所述固定板靠近所述安装板一侧设置有夹板，所述夹板与固定板之间设置有调整所述夹板位置的调节组件，所述夹板靠近所述安装板一侧设置有第一弧形凸起，所述夹板上还开设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽位于第一弧形凸起下方，且所述第一弧形凸起与第一弧形凹槽形成的平面呈S型设置，所述安装板靠近所述夹板一侧设置有位于所述安装板上的第二弧形凸起与第二弧形凹槽，所述第二弧形凸起位于第一弧形凹槽上方，所述第二弧形凸起正对第一弧形凹槽设置，所述第一弧形凸起正对第二弧形凹槽设置。
[0009]通过采用上述技术方案，在试验土工格栅拉伸试验时，调整调节组件，使得夹板与安装板分离，然后将土工格栅深入夹板与安装板之间，调整调节组件，调节组件带动固定板运动，固定板带动第一弧形凸起与第一弧形凹槽运动，运动至第一弧形凸起与第二弧形凹
槽和第二弧形凸起与第一弧形凹槽将土工格栅夹紧，然后进行土工格栅拉伸试验；设计的万能试验机用土工格栅夹具，通过夹板与安装板对土工格栅进行夹持，并通过第一弧形凸起与第二弧形凹槽以及第二弧形凸起与第一弧形凹槽，对土工格栅进行夹持，使土工格栅在夹持过程中的均匀受力，且提高土工格栅的夹持效率。
[0010]优选的，所述调节组件包括位于所述固定板设置的调节杆，所述调节杆包括一体设置的螺纹段和光滑段，所述螺纹段远离光滑段一端伸入所述固定板与安装板之间，且所述螺纹段与夹板转动连接，所述螺纹段与固定板螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，分段设置的调节杆，便于通过螺纹段对固定板的位置进行调节，进而实现对土工格栅的夹持。
[0012]优选的，所述光滑段直径大于所述螺纹段设置。
[0013]通过采用上述技术方案，光滑段直径大于螺纹段设置，能够使调节杆在一定范围内运动，进而使得夹板在一定范围内运动，避免夹板对土工格栅施力过大造成损伤。
[0014]优选的，所述光滑段上安装有转柄。
[0015]通过采用上述技术方案，设计的转柄，能够对调节杆集中施力，便于调节杆转动。
[0016]优选的，所述夹板与安装板相互靠近一侧均设置有柔性板。
[0017]通过采用上述技术方案，设计的柔性板，减小夹板与安装板和土工格栅直接接触对土工格栅表面造成损伤，避免影响土工格栅试验数据。
[0018]优选的，所述连接组件包括贯穿所述固定板、夹板与柔性板设置的至少两组螺纹杆，所述螺纹杆远离所述固定板一端与所述安装板螺纹连接，所述螺纹杆上套设有使所述夹板趋于向所述固定板一侧运动的弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案，设计的连接组件，通过螺纹杆对固定板进行导向，进而使夹板能够沿调节杆轴向方向运动，且螺纹杆能够对固定板与安装板进行调节，实现固定板的位置固定。
[0020]优选的，所述安装板呈L形设置，所述柔性板位于所述安装板的竖直段上，所述安装板的水平段上开设有安装孔。
[0021]通过采用上述技术方案，呈L形设置的安装板，能够通过其水平段上的安装接头与万能压力试验机进行连接，其竖直段能够和夹板对土工格栅进行夹持。
[0022]优选的，所述安装板的竖直段与所述安装板的水平段连接处设置有加强肋。
[0023]通过采用上述技术方案，设计的加强肋，便于提高安装板的竖直段与安装板的水平段间的连接强度，进而延长安装板的使用寿命。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.本技术的万能试验机用土工格栅夹具，通过夹板与安装板对土工格栅进行夹持，并通过第一弧形凸起与第二弧形凹槽以及第二弧形凸起与第一弧形凹槽，对土工格栅进行夹持，使土工格栅在夹持过程中的均匀受力，且提高土工格栅的夹持效率；
[0026]2.本技术的万能试验机用土工格栅夹具，通过光滑段直径大于螺纹段设置，能够使调节杆在一定范围内运动，进而使得夹板在一定范围内运动，避免夹板对土工格栅施力过大造成损伤；
[0027]3.本技术的万能试验机用土工格栅夹具，设计的柔性板，减小夹板与安装板和土工格栅直接接触对土工格栅表面造成损伤，避免影响土工格栅试验数据。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的一种万能试验机用土工格栅夹具的整体结构示意图;
[0029]图2是本申请实施例的一种万能试验机用土工格栅夹具的主视图;
[0030]图3是沿图2中A-A面的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、安装板；11、加强肋；12、第二弧形凸起；13、第二弧形凹槽；2、固定板；3、夹板；31、第一弧形凸起；32、第一弧形凹槽；4、调节组件；41、调节杆；411、螺纹段；412、光滑段；42、转柄；5、连接组件；51、螺纹杆；52、弹簧；6、安装孔；7、柔性板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种万能试验机用土工格栅夹具。
[0034]参照图1，一种万能试验机用土工格栅夹具，包括安装板1、位于安装板1一侧的固定板2和连接安装板1与固定板2的连接组件5，固定板2靠近安装板1一侧设置有夹板3，夹板3与固定板2之间设置有调整夹板3位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能试验机用土工格栅夹具，其特征在于：包括安装板(1)、位于所述安装板(1)一侧的固定板(2)和连接所述安装板(1)与固定板(2)的连接组件(5)，所述固定板(2)靠近所述安装板(1)一侧设置有夹板(3)，所述夹板(3)与固定板(2)之间设置有调整所述夹板(3)位置的调节组件(4)，所述夹板(3)靠近所述安装板(1)一侧设置有第一弧形凸起(31)，所述夹板(3)上还开设有第一弧形凹槽(32)，所述第一弧形凹槽(32)位于第一弧形凸起(31)下方，且所述第一弧形凸起(31)与第一弧形凹槽(32)形成的平面呈S型设置，所述安装板(1)靠近所述夹板(3)一侧设置有位于所述安装板(1)上的第二弧形凸起(12)与第二弧形凹槽(13)，所述第二弧形凸起(12)位于第一弧形凹槽(32)上方，所述第二弧形凸起(12)正对第一弧形凹槽(32)设置，所述第一弧形凸起(31)正对第二弧形凹槽(13)设置。2.根据权利要求1所述的万能试验机用土工格栅夹具，其特征在于：所述调节组件(4)包括位于所述固定板(2)设置的调节杆(41)，所述调节杆(41)包括一体设置的螺纹段(411)和光滑段(412)，所述螺纹段(411)远离光滑段(412)一端伸入所述固定板(2)与安装板(1)之间，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王满妮，贾晓伟，赵天奇，康文君，
申请(专利权)人：西安市正通市政工程试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：