一种管材拉伸试验机制造技术

技术编号:38980628 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-03 22:14
本申请公开了一种管材拉伸试验机,涉及拉伸试验设备技术领域,一定程度上能够减少管材在检测过程中从夹持处发生断裂的概率。所述管材拉伸试验机包括底座、第一夹具和第二夹具,第一夹具和第二夹具均滑动连接于底座的顶部;第一夹具包括第一固定块、第一滑动块、第一螺栓和第一垫层;第一滑动块与第一固定块滑动连接,第一滑动块与第一固定块相贴合的侧壁均开设有供管材伸入的第一卡槽,第一螺栓穿过第一滑动块并与第一固定块螺纹连接,第一垫层固定连接于第一卡槽内壁;第二夹具包括与第一夹具的结构相同的第二固定块、第二滑动块、第二螺栓和第二垫层;第二固定块与第二滑动块之间开设有长度方向与第一卡槽的长度方向相同的第二卡槽。二卡槽。二卡槽。

【技术实现步骤摘要】
一种管材拉伸试验机


[0001]本申请涉及拉伸试验设备
,尤其是涉及一种管材拉伸试验机。

技术介绍

[0002]氟塑料聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯可采用挤出成型工艺制造成聚四氟乙烯管和全氟乙丙烯管,其广泛应用于电子、电热、航天、航空、化工、通讯等领域。聚四氟乙烯管和全氟乙丙烯管的拉伸强度是保证产品质量的重要指标,特别是应用于高强度场合的管材,必须对管材的拉伸强度进行测试以保证产品的使用安全。
[0003]相关技术中授权公告号为CN204855250U的中国技术专利公开了一种钢筋拉伸试验机,其公开了锚固区包括垫板、铆钉、固定夹头件、钢筋夹头共四部分,所述上拉伸端和下拉伸端均固定在立柱上;固定夹头件通过垫板和铆钉分别连接在上拉伸端和下拉伸端;钢筋夹头与固定夹头件之间通过卡口固定在一起,所述钢筋夹头凸出部分应稍向外放大,所述固定夹头件的凹槽稍向内放大,以保证钢筋夹头与固定夹头件之间卡死固定,所述钢筋夹头竖向中间位置应设置卡槽,所述钢筋夹头卡槽处应设置横向肋纹。通过在固定夹头件的凹槽和钢筋夹头的卡槽夹持管材,之后对固定后的管材进行拉伸试验。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为通过固定夹头件和钢筋夹头夹持固定管材的端部后,对管材进行拉伸试验时,管材会由于夹持处发生形变进而导致管材从夹持处发生断裂。

技术实现思路

[0005]为了减少管材在检测过程中从夹持处发生断裂的概率,本申请提供一种管材拉伸试验机。
[0006]本申请提供的一种管材拉伸试验机采用如下的技术方案:
[0007]一种管材拉伸试验机,包括底座、第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和所述第二夹具均滑动连接于所述底座的顶部;
[0008]所述第一夹具包括第一固定块、第一滑动块、第一螺栓和第一垫层;
[0009]所述第一滑动块与所述第一固定块滑动连接,所述第一滑动块与所述第一固定块相贴合的侧壁均开设有供管材伸入的第一卡槽,所述第一螺栓穿过所述第一滑动块并与所述第一固定块螺纹连接,所述第一垫层固定连接于所述第一卡槽内壁;
[0010]所述第二夹具包括与所述第一夹具的结构相同的第二固定块、第二滑动块、第二螺栓和第二垫层;所述第二固定块与所述第二滑动块之间开设有与所述第一卡槽的长度方向相同的第二卡槽。
[0011]通过采用上述技术方案,管材的一端放置在第一卡槽内,第一垫层包覆在管材的周侧,通过第一螺栓贯穿第一滑动块并使第一滑动块与第一固定块连为一体,第一固定块与第一滑动块将管材的端部夹持固定在第一卡槽内,同时第二滑动块与第二固定块在第二螺栓的作用下将管材的另一端固定在第二卡槽内,第一卡槽与第二卡槽配合将管材进行夹
持,第一垫层以及第二垫层用于减少管材的端部在夹持时发生形变的概率,从而实现减少管材在检测过程中从夹持处发生断裂的概率。
[0012]可选的,所述底座的顶部固定连接有导轨,所述第一固定块靠近所述底座的一侧开设有第一滑槽;所述第二固定块靠近所述底座一侧开设有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽均位于所述导轨顶部,所述第一固定块与所述第二固定块能够沿所述导轨的长度方向滑动。
[0013]通过采用上述技术方案,通过第一固定块底部的第一滑槽从而实现第一固定块沿导轨的长度方向滑动,第二固定块底部的第二滑槽能够实现第二固定块沿导轨的长度方向滑动,通过导轨对第一固定块与第二固定块在带动管材相背运动的方向进行限位,从而减少管材承受剪切力导致拉伸结果精度变差的概率。
[0014]可选的,所述导轨与所述底座之间还设置有固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述导轨且与所述底座螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案,固定螺栓穿过导轨与底座连为一体,当导轨长时间使用导致发生磨损时,通过拆卸固定螺栓,导轨与底座发生分离,从而方便对发生磨损的导轨进行替换,减少导轨磨损导致摩擦力增加影响管材拉伸试验结果的概率。
[0016]可选的,所述固定螺栓实施为沉头螺栓,所述固定螺栓的长度方向垂直于所述底座的顶壁所在的平面,且所述固定螺栓的顶壁低于所述导轨顶壁。
[0017]通过采用上述技术方案,通过将固定螺栓设置为沉头螺栓,固定螺栓的顶壁低于导轨顶壁,从而减少固定螺栓的顶壁凸出导轨顶壁导致导轨的粗糙度增加,影响第一夹具以及第二夹具沿导轨滑动需要消耗的能量。
[0018]可选的,所述第一垫层与所述第一卡槽内壁通过胶粘固定的方式连为一体,所述第二垫层与所述第二卡槽内壁通过胶粘固定的方式连为一体。
[0019]通过采用上述技术方案,第一垫层通过胶粘固定的方式设置在第一卡槽的内壁,第二垫层通过胶粘固定的方式设置在第二卡槽的内壁,当第一垫层和第二垫层发生磨损时,通过清理胶粘位置从而实现对第一垫层以及第二垫层进行替换,方便第一垫层与第二垫层实现减弱管材的端部发生形变的概率。
[0020]可选的,所述第一卡槽实施为弧形槽,所述第一卡槽的内壁用于与管材的外壁贴合;所述第二卡槽也实施为弧形槽,所述第二卡槽的内壁用于与管材的外壁贴合。
[0021]通过采用上述技术方案,第一卡槽及第二卡槽均设置为弧形槽,能够更加便利的夹持管材的外壁,同时减少第一卡槽与第二卡槽的内壁在夹持管材的过程中导致管材发生形变的概率。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过将管材的一端固定在第一卡槽内,管材的另一端固定在第二卡槽内,第一卡槽内的管材的夹持位置通过第一垫层进行包覆,第二卡槽内的管材的夹持处通过第二垫层进行包覆,从而实现减少管材的夹持处的形变程度,减少管材在检测过程中从夹持处发生断裂的概率;
[0024]2.通过底座的顶部设置导轨,第一夹具和第二夹具均滑动设置在导轨顶部,通过第一夹具和第二夹具沿导轨的长度方向滑动从而实现对管材进行沿平行于导轨长度方向的拉伸,减少管材收到其他方向的剪切力导致试验结果失去参考的概率。
附图说明
[0025]图1是本申请的一种管材拉伸试验机的结构示意图。
[0026]图2是本申请的一种管材拉伸试验机的用于展示第一固定块与第一滑动块连接处的立体剖视图。
[0027]图3是本申请的一种管材拉伸试验机的用于展示导轨与底座连接处的立体剖视图。
[0028]附图标记说明:1、底座;2、第一夹具;21、第一固定块;211、第一卡槽;212、第一滑槽;22、第一滑动块;23、第一螺栓;24、第一垫层;3、第二夹具;31、第二固定块;311、第二卡槽;312、第二滑槽;32、第二滑动块;33、第二螺栓;34、第二垫层;4、导轨;5、固定螺栓。
实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请公开一种管材拉伸试验机。
[0031]参照图1、图2和图3,管材拉伸试验机包括底座1、第一夹具2和第二夹具3,第一夹具2和第二夹具3均滑动连接于底座1的顶部,第一夹具2和第二夹具3分别夹持在管材的一个端部,从而实现本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材拉伸试验机,其特征在于:包括底座(1)、第一夹具(2)和第二夹具(3),所述第一夹具(2)和所述第二夹具(3)均滑动连接于所述底座(1)的顶部;所述第一夹具(2)包括第一固定块(21)、第一滑动块(22)、第一螺栓(23)和第一垫层(24);所述第一滑动块(22)与所述第一固定块(21)滑动连接,所述第一滑动块(22)与所述第一固定块(21)相贴合的侧壁均开设有供管材伸入的第一卡槽(211),所述第一螺栓(23)穿过所述第一滑动块(22)并与所述第一固定块(21)螺纹连接,所述第一垫层(24)固定连接于所述第一卡槽(211)内壁;所述第二夹具(3)包括与所述第一夹具(2)的结构相同的第二固定块(31)、第二滑动块(32)、第二螺栓(33)和第二垫层(34);所述第二固定块(31)与所述第二滑动块(32)之间开设有长度方向与所述第一卡槽(211)的长度方向相同的第二卡槽(311)。2.根据权利要求1所述的一种管材拉伸试验机,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有导轨(4),所述第一固定块(21)靠近所述底座(1)的一侧开设有第一滑槽(212);所述第二固定块(31)靠近所述底座(1)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:何云鹏朱妙香张晓晨张倩
申请(专利权)人:西安市正通市政工程试验检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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