一种细鳞片石墨矿的选矿方法技术

技术编号:27443346 阅读:33 留言:0更新日期:2021-02-25 03:59
本发明专利技术涉及一种细鳞片石墨矿的选矿方法,其特征在于:(1)细鳞片石墨原矿破碎至

【技术实现步骤摘要】
一种细鳞片石墨矿的选矿方法


[0001]本专利技术涉及一种石墨选矿方法,具体涉及一种细鳞片石墨矿的选矿方法。

技术介绍

[0002]石墨作为一种性能优良的非金属材料,广泛应用于冶金、化工、机械设备、新能源汽车、核电、电子信息、航空航天和国防等行业。细鳞片石墨可用来制备锂离子电池中的负极材料,其纯度要求达到99.95%以上,除了选矿提纯,还需经过化学提纯或物理高温提纯法才能达到纯度要求,因此选矿提纯得到石墨精矿越高,则后续提纯的成本则更低。
[0003]一般细鳞片石墨矿品位均偏低(3%~7%),可选性低于大鳞片石墨矿;为了获得固定碳含量在94%及以上的石墨精矿,需要经过较长的磨浮作业,一般地七磨八选,八磨九选,更长甚至达到九磨十选。过长的磨浮工艺明显加大了设备投入,增加了选矿成本和产品能耗,同时会导致更多的中矿产生,过多的中矿在返回过程中容易引起浮选指标的不稳定,降低选矿效率。因此,选择合适的设备,探寻合理的选矿工艺是提高细鳞片石墨选矿效率的重要途径。
[0004]高压辊磨机是应用层压粉碎机理研制的一种新型高效设备,在国内、外已普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细鳞片石墨矿的选矿方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将细鳞片石墨原矿进行粗碎和细碎,破碎至-1mm后,通过预先筛分及检查筛分,+0.5mm筛上物料进入磨矿,磨机与筛分设备组成一段闭路磨矿,筛下物料进入调浆桶进行调浆,控制浆料浓度为7~10%,随后进入浮选机中,加入捕收剂煤油和起泡剂2
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油充分搅拌后进行粗选,控制煤油用量为360~390g/t,2
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油用量为40~70g/t,粗选后得到粗精矿和尾矿1;(2)粗精矿进入磨机进行磨矿,再进行浮选,如此反复再磨-精选 5次,分别得到精选Ⅰ精矿和中矿1、精选Ⅱ精矿和中矿2、精选Ⅲ精矿和中矿3、精选Ⅳ精矿和中矿4、精选

精矿和中矿5;精选

精矿不经过再磨直接送入浮选机进行精选

作业,精选

浮选浓度为1~2%,得到最终精矿和中矿6;(3)将中矿1~中矿3进行合并经浓缩后,底流送入浮选机并加入捕收剂煤油和起泡剂2
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油,充分搅拌后进行扫选作业,浮选浓度为3~5%,煤油用量为300~350g/t,2
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油用量为30~60g/t,得到扫选精矿和尾矿2;(4)将扫选精矿和浓缩的溢流合并后返回步骤(1)的预先筛分及检查筛分作业中;中矿4~中矿6合并后返回至第3次再磨作业中进行再磨。2.根据权利要求1所述一种细鳞片石墨矿的选矿方法,其特征在于:所述再磨
Ⅰ-
精选Ⅰ中磨矿细度为-0.074mm含量为67%~70%,浓度为29%~33%,浮选浓度为5%~9%,浮选过程不加捕收剂和起泡剂。3.根据权利要求1所述一种细鳞片石墨矿的选矿方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭寿任东风文贵强陈涛李新雨李玉峰刘海东王文齐彭旭升刘斌李印龙
申请(专利权)人:凯盛石墨碳材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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