一种聚氨酯裙板裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚氨酯裙板裁切机，它包括裁切机和电控箱，裁切机右侧设置有上料平台，上料平台前后两侧下方均设置有机架，机架下方均设置有支撑柱，上料平台左侧设置有定位装置，定位装置左侧设置有动力装置，动力装置左侧设置有切割装置，切割装置下方设置有支撑板，支撑板前面上下两侧均设置有刻度尺，上方刻度尺中部设置有刀架，刀架右侧设置有美工刀；切割装置前面设置有电控箱，切割装置左侧设置有清洗装置，清洗装置左侧设置有收卷装置；本实用新型专利技术具有能够连续切割，清洗，自动收卷、减轻劳动强度、提高生产效率和产品质量、满足不同板厚的切割、收卷与切割速度基本一致的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯裙板裁切机


[0001]本技术属于聚氨酯裙板的清洗、裁切以及收卷
，具体涉及一种聚氨酯裙板裁切机。

技术介绍

[0002]随着对煤炭生产的安全性、经济性认识及环保意识的进一步提高，对矿用设备的综合性能要求也就越高，皮带运输在整个煤炭运输中起着主导地位，这样落料口密封的好坏就对生产的安全性、经济性及环境保护起着重要作用，因此密封防溢裙板的需求量日益增长，随着裙板的生产量日益增加，公司原有的裁切裙板的设备存在操作麻烦，效率低下，耗费大量人工和时间成本，迫切需要一种新的设备来改善现在的生产状况；因此，提供一种能够连续切割，清洗，自动收卷、减轻劳动强度、提高生产效率和产品质量、满足不同板厚的切割、收卷与切割速度基本一致的一种聚氨酯裙板裁切机是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种能够连续切割，清洗，自动收卷、减轻劳动强度、提高生产效率和产品质量、满足不同板厚的切割、收卷与切割速度基本一致的一种聚氨酯裙板裁切机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种聚氨酯裙板裁切机，所述的裁切机右侧设置有上料平台，所述的上料平台前后两侧下方均设置有机架，所述的机架下方均设置有支撑柱，所述的上料平台左侧设置有定位装置，所述的定位装置后面设置有定位支撑板，所述的定位支撑板右侧前面设置有弹簧支座，所述的弹簧支座通过第一螺母固定在定位支撑板上，所述的弹簧支座左侧设置有弹簧压缩机构，所述的弹簧压缩机构左侧设置有第一连接板，所述的弹簧压缩机构通过六角螺栓与第一连接板连接，所述的第一连接板左侧设置有定位轮，所述的定位轮左侧设置有第二连接板，所述的第二连接板通过外六角螺栓与定位轮连接，所述的第二连接板左侧通过螺栓与定位支撑板连接；所述的定位装置左侧设置有动力装置，所述的动力装置中部上下均匀设置有两个电动液筒，所述的电动液筒左侧上方手轮内丝，所述的手轮内丝下方设置有固定板，所述的固定板下方左右两侧均设置有加强弹簧，所述的加强弹簧顶部通过第二螺母固定在固定板上，所述的加强弹簧下方设置有第一液筒支撑块，所述的加强弹簧底部均通过弹簧座固定在第一液筒支撑块上，所述的加强弹簧之间下方设置有支撑架，所述的支撑架通过外六角螺钉固定在第一液筒支撑块上，所述的支撑架中部设置有丝杆调节机构，所述的丝杆调节机构贯穿支撑架、固定板，分别与第一液筒支撑块和手轮内丝连接，所述的第一液筒支撑块下方左右两侧均设置有丝杆，所述的丝杆下方设置有第一液筒支撑块，所述的丝杆中部设置有小固定板，所述的小固定板通过内六角螺钉固定在第一液筒支撑块上；所述的动力装置左侧设置有切割装置，所述的切割装置下方设置有支撑板，所述的支撑板前面上下两侧均设置有刻度尺，所述的上方刻度尺中部设置有刀架，所述的刀架右侧设置有美工刀；所述的切割装置前面设置有电控箱，所
述的切割装置左侧设置有清洗装置，所述的清洗装置下方设置有下清洗槽，所述的下清洗槽内部设置有清洗海绵，所述的清洗海绵上方设置有上清洗槽，所述的上清洗槽和下清洗槽通过固定丝杆连接固定，所述的上清洗槽上方设置有盖子；所述的清洗装置左侧设置有收卷装置。
[0005]所述的手轮内丝、第二螺母、固定板、丝杆调节机构、加强弹簧、外六角螺钉、支撑架、第一液筒支撑块、丝杆、内六角螺钉和小固定板关于电动液筒左右对称设置，大小、结构、安装方式以及位置等均一致。
[0006]所述的丝杆上下两端均设置有第一液筒支撑块，且与相对应的电动液筒连接，所述的第二液筒支撑块与第一液筒支撑块相对应，且关于电动液筒左右对称设置。
[0007]所述的上清洗槽和下清洗槽内部均设置有清洗海绵。
[0008]所述的机架由70mm方管和10mm厚的钢板制成。
[0009]所述的定位轮采用聚氨酯耐磨滚轮。
[0010]所述的电动液筒至少还应包括齿轮减速箱、电动机等机构。
[0011]所述的美工刀刀片采用FD-03加厚刀片。
[0012]本技术的有益效果：本技术为对聚氨酯裙板清洗、裁切以及收卷的装置，采用定位装置、动力装置、切割装置、电控箱、清洗装置以及收卷装置，适用于不同板厚的聚氨酯裙板，在使用中，聚氨酯裙板通过上料平台进行输送，通过定位装置进行定位操作，定位装置是由聚氨酯耐磨滚轮加上弹簧压缩机构组成，既能保证定位准确，又不会增加输送阻力，动力装置为整体装置提供动力来源，将聚氨酯裙板送到切割装置处进行切割，切割装置采用啄木鸟品牌加厚的美工刀刀片，切割出的裙板边缘光滑，美观，清洗装置对经过切割后聚氨酯裙板进行清洗，清洗装置是采用两组上下两块清洗海绵，通过两道清洗工序，清除裙板表面的脱模剂和其他污渍，最后通过收卷装置直接将清洗干净后的裙板卷成成品卷，极大地减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，带有变频器的电控箱，使电动液筒能够通过调节进行加速或减速，从而满足不同板厚的聚氨酯裙板的切割，使得收卷的速度与切割的速度基本上一致，提高了工作效率和产品质量，本装置能够有效改善现有的生产状况，自行连续进行防溢裙板的切割，清洗，收卷，以实现半自动化的生产条件；本技术具有能够连续切割，清洗，自动收卷、减轻劳动强度、提高生产效率和产品质量、满足不同板厚的切割、收卷与切割速度基本一致的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种聚氨酯裙板裁切机的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种聚氨酯裙板裁切机的定位装置的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种聚氨酯裙板裁切机的动力装置的结构示意图。
[0016]图4为本技术一种聚氨酯裙板裁切机的切割装置的结构示意图。
[0017]图5为本技术一种聚氨酯裙板裁切机的清洗装置的结构示意图。
[0018]图中：1、裁切机 2、定位装置 21、定位支撑板 22、第一螺母 23、弹簧支座 24、弹簧压缩机构 25、六角螺栓 26、第一连接板 27、定位轮 28、外六角螺栓 29、第二连接板 210、螺栓 3、动力装置 31、手轮内丝 32、第二螺母 33、固定板 34、丝杆调节机构 35、加强弹簧 36、外六角螺钉 37、支撑架 38、第一液筒支撑块 39、丝杆 310、内六角螺钉 311、小
固定板 312、电动液筒 313、第二液筒支撑块 314、弹簧座 4、切割装置 41、支撑板 42、刻度尺 43、刀架 44、美工刀 5、清洗装置 51、下清洗槽 52、清洗海绵 53、上清洗槽 54、盖子 55、固定丝杆 6、收卷装置 7、上料平台 8、机架 9、电控箱 10、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1-5所示，一种聚氨酯裙板裁切机，它包括裁切机1和电控箱9，所述的裁切机1右侧设置有上料平台7，所述的上料平台7前后两侧下方均设置有机架8，所述的机架8下方均设置有支撑柱10，所述的上料平台7左侧设置有定位装置2，所述的定位装置2后面设置有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯裙板裁切机，它包括裁切机和电控箱，其特征在于：所述的裁切机右侧设置有上料平台，所述的上料平台前后两侧下方均设置有机架，所述的机架下方均设置有支撑柱，所述的上料平台左侧设置有定位装置，所述的定位装置后面设置有定位支撑板，所述的定位支撑板右侧前面设置有弹簧支座，所述的弹簧支座通过第一螺母固定在定位支撑板上，所述的弹簧支座左侧设置有弹簧压缩机构，所述的弹簧压缩机构左侧设置有第一连接板，所述的弹簧压缩机构通过六角螺栓与第一连接板连接，所述的第一连接板左侧设置有定位轮，所述的定位轮左侧设置有第二连接板，所述的第二连接板通过外六角螺栓与定位轮连接，所述的第二连接板左侧通过螺栓与定位支撑板连接；所述的定位装置左侧设置有动力装置，所述的动力装置中部上下均匀设置有两个电动液筒，所述的电动液筒左侧上方设置有手轮内丝，所述的手轮内丝下方设置有固定板，所述的固定板下方左右两侧均设置有加强弹簧，所述的加强弹簧顶部通过第二螺母固定在固定板上，所述的加强弹簧下方设置有第一液筒支撑块，所述的加强弹簧底部均通过弹簧座固定在第一液筒支撑块上，所述的加强弹簧之间下方设置有支撑架，所述的支撑架通过外六角螺钉固定在第一液筒支撑块上，所述的支撑架中部设置有丝杆调节机构，所述的丝杆调节机构贯穿支撑架、固定板，分别与第一液筒支撑块和手轮内丝连接，所述的第一液筒支撑块下方左右两侧均设置有丝杆，所述的丝杆下方设置有第一液筒支撑块，所述的丝杆中部设置有小固定板，所述的小固定板通过内六角螺钉固定在第一液筒支撑块上；所述的动力装置左侧设置有切割装置，所述的切割装置下方设置有支撑板，所述的支撑板前面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云涛，王金金，韩斌，
申请(专利权)人：焦作市德邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：