一种适用于侧入式光源的扩散板及其制作方法技术

技术编号:27442081 阅读:26 留言:0更新日期:2021-02-25 03:53
本发明专利技术提供了一种适用于侧入式光源的扩散板及其制作方法,包括以下步骤:先将磁性粉末与耐高温胶黏剂混合均匀,制成磁性耐高温胶黏剂,采用喷淋的方式制得光扩散颗粒;将塑料母粒、光扩散颗粒混合均匀后共同投入到挤出机中共混挤出,挤出的原料注射到具有矩形槽的模具中,得到熔融塑料板材;在模具一侧放置一个电磁铁,将电磁铁的磁感应强度调整至0.8~1.5T,经过5~10分钟后取走电磁铁,熔融塑料板材经过冷却固化后得到扩散板,扩散板中靠向电磁铁一侧的光扩散颗粒密度大于远离电磁铁一侧的光扩散颗粒密度。本发明专利技术的扩散板及其制作方法,能够解决传统侧入式导光结构中出现的亮边现象,制作方法简单,制作成本低。制作成本低。制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于侧入式光源的扩散板及其制作方法


[0001]本专利技术涉及扩散板加工
,具体涉及一种适用于侧入式光源的扩散板及其制作方法。

技术介绍

[0002]随着工业社会发展成高度的资讯化社会,作为显示并传递多种资讯的媒介的电子显示装置的重要性日益增加。尤其是液晶和半导体技术复合的液晶显示装置被广泛应用于各种领域,但是这种液晶显示装置的液晶本身无法发光,需要在装置的后面设置光源,并通过扩散板使光源的光线充分散射,使液晶显示器柔和均匀发光,显示各种清晰的画质。
[0003]如图1所示,为了降低液晶显示装置的厚度,通常会使用侧入式光源3,由于侧入式光源3放置在导光板2一侧,少量光线不经过导光板2直接经过传统扩散板1边缘射出,造成该位置光线密集,出光亮度高,后续制作成液晶模组后,画面中容易出现亮边现象,存在较大的缺陷。

技术实现思路

[0004]针对以上问题,本专利技术提供一种适用于侧入式光源的扩散板及其制作方法,能够解决传统侧入式导光结构中出现的亮边现象,制作方法简单,制作成本低。
[0005]为实现上述目的,本专利技术通过以下技术方案来解决:一种适用于侧入式光源的扩散板的制作方法,包括以下步骤:S1光扩散颗粒的制作:准备光扩散剂、耐高温胶黏剂、磁性粉末,先将磁性粉末与耐高温胶黏剂混合均匀,制成磁性耐高温胶黏剂,采用喷淋的方式将光扩散剂表面喷涂一层磁性耐高温胶黏剂,烘干后制得光扩散颗粒;S2混合挤出:准备塑料母粒、光扩散颗粒,将塑料母粒、光扩散颗粒混合均匀后共同投入到挤出机中共混挤出,挤出的原料注射到具有矩形槽的模具中,得到熔融塑料板材;S3扩散板的制作:在模具一侧放置一个电磁铁,将电磁铁的磁感应强度调整至0.8~1.5T,经过5~10分钟后取走电磁铁,熔融塑料板材经过冷却固化后得到扩散板,扩散板中靠向电磁铁一侧的光扩散颗粒密度大于远离电磁铁一侧的光扩散颗粒密度。
[0006]具体的,所述步骤S1是在转盘涂胶机中进行喷淋操作。
[0007]具体的,所述步骤S2中的塑料母粒、光扩散颗粒投料质量比为100:1~3。
[0008]具体的,所述光扩散剂选自高纯度二氧化硅粉末、纳米硫酸钡粉末中的一种或两种。
[0009]具体的,所述磁性粉末选自铁粉、钴粉、镍粉中的一种或两种以上。
[0010]具体的,所述步骤S2中挤出机内的加工温度为170~200℃。
[0011]具体的,所述塑料母粒选自PVC、PS中的一种。
[0012]具体的,所述耐高温胶黏剂固化后的耐热温度不低于200℃,耐高温胶黏剂选自耐高温环氧胶、硅酮玻璃胶中的一种。
[0013]一种适用于侧入式光源的扩散板,按照上述制作方法制作得到。
[0014]本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种适用于侧入式光源的扩散板的制作方法,在光扩散剂表面涂覆一层混有磁性粉末的耐高温胶黏剂,制成光扩散颗粒,将光扩散颗粒与塑料母粒共混挤出后,再利用电磁铁的磁性吸附作用,能够使扩散板中靠向电磁铁一侧的光扩散颗粒密度大于远离电磁铁一侧的光扩散颗粒密度,制成的扩散板能够解决传统侧入式导光结构中出现的亮边现象,制作方法简单,制作成本低。
附图说明
[0015]图1为传统扩散板、导光板、侧入式光源的导光原理图,传统扩散板表面靠向侧入式光源一侧的光强较强。
[0016]图2为步骤S3的结构示意图,在电磁铁的磁性吸附作用下,光扩散颗粒靠向电磁铁一侧集聚,造成扩散板中靠向电磁铁一侧的光扩散颗粒密度大于远离电磁铁一侧的光扩散颗粒密度。
[0017]图3为光扩散颗粒的结构示意图。
[0018]附图标记为:传统扩散板1、导光板2、侧入式光源3、光扩散颗粒4、光扩散剂41、耐高温胶黏剂42、磁性粉末43、熔融塑料板材5、扩散板6。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。
[0020]参照图2~3所示:一种适用于侧入式光源的扩散板的制作方法,包括以下步骤:S1光扩散颗粒4的制作:准备光扩散剂41、耐高温胶黏剂42、磁性粉末43,光扩散剂41为高纯度二氧化硅粉末,耐高温胶黏剂42为耐高温环氧胶,磁性粉末43为钴粉,由于钴粉为不透明粉末,为了降低钴粉对光扩散颗粒4透光性的影响,钴粉的粒度远低于高纯度二氧化硅粉末的粒度,并且耐高温环氧胶为透明的材料,同样能够降低其对光扩散颗粒4透光性的影响,制作时,先将钴粉与耐高温环氧胶置于搅拌机中混合均匀,制成磁性耐高温胶黏剂,在转盘涂胶机内采用喷淋的方式将高纯度二氧化硅粉末表面喷涂一层磁性耐高温胶黏剂,烘干后制得光扩散颗粒4,由于耐高温环氧胶的耐热温度较高,因此在后续挤出机中光扩散颗粒4能够稳定存在;S2混合挤出:准备PVC母粒、光扩散颗粒4,往另一搅拌机中按照PVC母粒、光扩散颗粒4投料质量比为100:2进行投料,在搅拌机内将PVC母粒、光扩散颗粒4混合均匀后共同转移到挤出机中共混挤出,挤出机内的加工温度为180℃,挤出的原料注射到具有矩形槽的模具中,得到熔融塑料板材5;S3扩散板5的制作:在模具一侧放置一个电磁铁,将电磁铁的磁感应强度调整至1.5T,经过6分钟后取走电磁铁,熔融塑料板材经过冷却固化后得到扩散板5,扩散板5中靠向电磁铁一侧的光扩散颗粒密度大于远离电磁铁一侧的光扩散颗粒密度,后续安装时扩散板5时,可将扩散板中光扩散颗粒密度大的一侧靠向光源一侧放置,由于侧入式导光结构中,靠向光源一侧的光强较强,利用高密度的光扩散颗粒对光线进行折射,能够降低该侧的出光强
度,因此能够解决现有技术中出现的亮边现象。
[0021]以上实施例仅表达了本专利技术的1种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本专利技术的保护范围。因此,本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于侧入式光源的扩散板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1光扩散颗粒的制作:准备光扩散剂、耐高温胶黏剂、磁性粉末,先将磁性粉末与耐高温胶黏剂混合均匀,制成磁性耐高温胶黏剂,采用喷淋的方式将光扩散剂表面喷涂一层磁性耐高温胶黏剂,烘干后制得光扩散颗粒;S2混合挤出:准备塑料母粒、光扩散颗粒,将塑料母粒、光扩散颗粒混合均匀后共同投入到挤出机中共混挤出,挤出的原料注射到具有矩形槽的模具中,得到熔融塑料板材;S3扩散板的制作:在模具一侧放置一个电磁铁,将电磁铁的磁感应强度调整至0.8~1.5T,经过5~10分钟后取走电磁铁,熔融塑料板材经过冷却固化后得到扩散板,扩散板中靠向电磁铁一侧的光扩散颗粒密度大于远离电磁铁一侧的光扩散颗粒密度。2.根据权利要求1所述的一种适用于侧入式光源的扩散板的制作方法,其特征在于,所述步骤S1是在转盘涂胶机中进行喷淋操作。3.根据权利要求1所述的一种适用于侧入式光源的扩散板的制作方法,其特征在于,所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡正方黄俊昌王星星
申请(专利权)人:东莞市鑫聚光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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