一种轴承外圈热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈热处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座两侧垂直贯穿有立柱，所述支撑底座中间上端固定连接有伸缩气泵，所述伸缩气泵上方固定连接有推料板，所述推料板两侧上方安装有载料台，所述载料台上方镶嵌连接有卡位台且卡位台为多个，所述卡位台两侧安装有定位杆，所述立柱与所述定位杆之间垂直穿插有横杆，所述横杆下方固定连接有连接环，所述连接环下端镶嵌连接有加热环，所述加热环内部安装有电热丝，所述卡位台的直径小于连接环的直径。本实用新型专利技术该装置采用多个加热环进行对轴承外圈进行加热，能够提高其工作效率，且采用电动气泵配合卡位台进行轴承的输送加热，避免人工去操作造成烫伤。避免人工去操作造成烫伤。避免人工去操作造成烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈热处理装置


[0001]本技术涉及轴承热处理
，尤其涉及一种轴承外圈热处理装置。

技术介绍

[0002]轴承是工业设备领域中常用的传动部件，广泛应用于各种设备中，滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承；按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承；按其部件能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承；按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等；按材料分为金属轴承、陶瓷轴承、塑料轴承等。
[0003]专利号201620899687.1的公布了一种应用于轴承热处理的加热装置，包括箱体，所述箱体内设有加热腔和插槽，且加热腔和插槽相互连通，所述插槽两侧对称设有第一滑槽，所述插槽内设有与第一滑槽对应的第一滑板，所述插槽内壁上设有驱动装置，所述驱动装置驱动端连接有液压推杆，所述液压推杆远离驱动装置的一端与第一滑板一侧相抵，所述第一滑板的另一侧转动连接有旋转板，所述第一滑板上设有安装口，所述安装口两侧对称设有第二滑槽，所述安装口内设有与第二滑槽对应的第二滑板。本技术结构设计合理，设置悬挂杆使轴承可以悬挂在上面进行加热，使加热更加均匀，提高了加热效率，避免了轴承加热完成后人工取出的二次烫伤。
[0004]上述技术的轴承热处理装置有以下缺点：该装置无法对轴承外圈进行固定加热，导致加热时，轴承外圈容易造成偏移使整体的装置加热效果出现偏移，无法有效进行加热，且采用单一的加热，无法提高工作效率，没有采用电动加热，需要人手工去放置轴承，造成人工取用时形成烫伤。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种轴承外圈热处理装置，该装置采用多个加热环进行对轴承外圈进行加热，能够提高其工作效率，且采用电动气泵配合卡位台进行轴承的输送加热，避免人工去操作造成烫伤。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种轴承外圈热处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座两侧垂直贯穿有立柱，所述支撑底座中间上端固定连接有伸缩气泵，所述伸缩气泵上方固定连接有推料板，所述推料板两侧上方安装有载料台，所述载料台上方镶嵌连接有卡位台且卡位台为多个，所述卡位台两侧安装有定位杆，所述立柱与所述定位杆之间垂直穿插有横杆，所述横杆下方固定连接有连接环，所述连接环下端镶嵌连接有加热环，所述加热环内部安装有电热丝，所述卡位台的直径小于连接环的直径，所述卡位台的中心轴与连接环的中心轴对齐。
[0008]可选的，伸缩气泵包括电机、固定架、转动轴和螺旋杆，所述电机安装与伸缩气泵的内部，所述电机下方固定连接有固定架，所述电机的一端镶嵌连接有转动轴，所述转动轴
的右端固定连接有螺旋杆。
[0009]可选的，所述卡位台内部开设有凹槽，所述凹槽内侧壁安装有伸缩卡扣且两侧均安装有伸缩卡扣。
[0010]可选的，所述电机通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述电热丝通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述螺旋杆的动力输入端与电机的动力输出端电性连接。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术实施例提供一种轴承外圈热处理装置：
[0013]通过立柱安装于支撑底座的上端，能够进行两侧对整体装置的安装形成一个支撑保护的效果，在支撑底座安装的伸缩气泵，由电机通过与外界电源通过导线进行连接通过转动轴带动螺旋杆做上下伸缩，电机在工作时通过固定架进行固定防止电机抖动，造成伸缩气泵整体的损坏，通过螺旋杆将推料杆向上推动，使载料台上的卡位台进行配合，轴承外圈通过卡位台内部开设的凹槽进行放置，凹槽内部安装有伸缩卡扣，能够通过伸缩卡扣将轴承外圈进行有效的固定，且能够安装的多个卡位台能够放置多个轴承外圈，进行多加工处理，提高工作效率，在载料台的两端安装有定位杆，在伸缩气泵做上下运动时，通过定位杆能够固定其左右位置防止其发生偏移，造成装置的错位，使轴承外圈无法对横杆顶部连接环内部的加热环进行重合放置，造成装置的损坏，加热圈内部安装有电热丝，通过与外界电源用导线进行电连接，从而使加热环处以加热状态，能够对卡位台内部放置的轴承外圈进行有效加热，且卡位台的多个放置于加热环进行对应加热，加热完毕再由伸缩气泵进行将推料板下降，等冷却后取出轴承外圈，该装置对轴承外圈进行固定加热，使加热时，轴承外圈不会造成偏移有效进行加热，且采用同时多个轴承外圈的加热，提高工作效率，采用电动加热，无需要人手工去放置轴承，不会造成人工取用时形成烫伤。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种轴承外圈热处理装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种轴承外圈热处理装置的伸缩气泵的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的一种轴承外圈热处理装置的卡位台的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑底座；2、伸缩气泵；3、推料板；4、载料台；5、卡位台； 6、定位杆；7、电热丝；8、连接环；9、加热环；10、横杆；11、伸缩卡扣； 12、凹槽；13、立柱；201、电机；202、固定架；203、转动轴；204、螺旋杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种轴承外圈热处理装置进行详细的说明。
[0021]参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种轴承外圈热处理装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1两侧垂直贯穿有立柱13，所述支撑底座1中间上端固定连接有伸缩气泵2，所述伸缩气泵2上方固定连接有推料板3，所述推料板3两侧上方安装有载料台4，所述载料台4上方镶嵌连接有卡位台5 且卡位台5为多个，所述卡位台5两侧安装有定位杆6，所述立柱13与所述定位杆6之间垂直穿插有横杆10，所述横杆10下方固定连接有连接环8，所述连接环8下端镶嵌连接有加热环9，所述加热环9内部安装有电热丝7，所述卡位台5的直径小于连接环8的直径，所述卡位台5的中心轴与连接环8的中心轴对齐。
[0022]示例的，通过立柱13安装于支撑底座1的上端，能够进行两侧对整体装置的安装形成一个支撑保护的效果，在支撑底座1安装的伸缩气泵2，使载料台4上的卡位台5进行配合，在载料台4的两端安装有定位杆6，在伸缩气泵 2做上下运动时，通过定位杆6能够固定其左右位置防止其发生偏移，造成装置的错位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈热处理装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)两侧垂直贯穿有立柱(13)，所述支撑底座(1)中间上端固定连接有伸缩气泵(2)，所述伸缩气泵(2)上方固定连接有推料板(3)，所述推料板(3)两侧上方安装有载料台(4)，所述载料台(4)上方镶嵌连接有卡位台(5)且卡位台(5)为多个，所述卡位台(5)两侧安装有定位杆(6)，所述立柱(13)与所述定位杆(6)之间垂直穿插有横杆(10)，所述横杆(10)下方固定连接有连接环(8)，所述连接环(8)下端镶嵌连接有加热环(9)，所述加热环(9)内部安装有电热丝(7)，所述卡位台(5)的直径小于连接环(8)的直径，所述卡位台(5)的中心轴与连接环(8)的中心轴对齐。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈热处理装置，其特征在于，伸缩气泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，王益，吴林华，
申请(专利权)人：嘉兴荣昌轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：