一种特大型调心轴承外圈热处理防护结构制造技术

一种特大型调心轴承外圈热处理防护结构，其热处理防护结构包括保护填埋料、填埋料护筒、固定螺栓、涨紧螺母；所述保护填埋料设置在轴承外圈的油沟中；所述填埋料护筒通过固定螺栓、涨紧螺母固定设置在轴承外圈的外圆上，覆盖保护填埋料；所述涨紧螺母设置在轴承外圈的油孔中；其实施方法是通过在热处理前对特大型调心轴承外圈设置防护结构，实现对油沟部位热处理防护措施，减缓油沟壁薄处的冷却速度，从而达到改善以往在热处理过程中的裂纹倾向，达到了降低废品率目的，给企业挽回了巨大经济损失。失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种特大型调心轴承外圈热处理防护结构


[0001]本技术涉及特大型轴承套圈热处理
，具体涉及一种特大型调心轴承外圈热处理防护结构。

技术介绍

[0002]特大型调心类轴承外圈其中间与靠近两端面处壁厚差较大，特别是240、241系列产品外圈，各部位壁厚差尤其大，造成热处理过程中各部位冷却速度相差较大，使得中间部位应力较大；另外该类产品外径中间部位有油沟，在热处理过程中也容易产生应力集中，导致热处理过程中开裂倾向较大，在实际生产中壁薄处的油沟部位也时常出现开裂而报废；特别是特大型调心类轴承外圈的物料、及加工成本巨大，因此给企业带来很大经济损失。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种特大型调心轴承外圈热处理防护结构；其热处理防护结构包括保护填埋料、填埋料护筒、固定螺栓、涨紧螺母；所述保护填埋料设置在轴承外圈的油沟中；所述填埋料护筒通过固定螺栓、涨紧螺母固定设置在轴承外圈的外圆上，覆盖保护填埋料；所述涨紧螺母设置在轴承外圈的油孔中；其实施方法是通过在热处理前对特大型调心轴承外圈设置防护结构、实现对油沟部位的防护措施，减缓油沟壁薄处在热处理过程中的冷却速度，从而达到改善以往在热处理过程中的裂纹倾向，达到了降低废品率目的，给企业挽回了巨大经济损失。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种特大型调心轴承外圈，其外圆中间设有油沟，油沟底部沿圆周方向均布设有3个油孔；一种特大型调心轴承外圈热处理防护结构，其特征是：包括保护填埋料、填埋料护筒、固定螺栓、涨紧螺母；所述保护填埋料具有较好的耐高温、及隔热性能，其设置在轴承外圈的油沟中，可降低在热处理过程中轴承外圈油沟处的降温速度，减小因热处理所导致的应力集中，改善热处理过程中开裂倾向；所述填埋料护筒通过固定螺栓、涨紧螺母固定设置在轴承外圈的外圆上，覆盖保护填埋料，防止轴承外圈在热处理加热、及冷却过程中出现保护填埋料脱落问题；所述涨紧螺母设置在轴承外圈的油孔中，因为当涨紧螺母设置在轴承外圈滚道上时，会导致滚道在热处理后出现硬度不均问题，将涨紧螺母设置在轴承外圈的油孔中则避免了出现此问题。
[0005]进一步的，所述保护填埋料包括水玻璃、石棉绳；所述石棉绳在水玻璃中浸润后，缠绕设置在在轴承外圈的油沟中；水玻璃具有较好的粘结性，将浸润过水玻璃的石棉绳缠绕在轴承外圈的油沟中时，石棉绳缠绕容易控制；石棉绳具有较好的耐热、保温性能，用于降低在热处理过程中轴承外圈油沟处的降温速度。
[0006]进一步的，所述固定螺栓上设有涨紧圆锥，涨紧圆锥下部设有拉紧头，拉紧头上设有外螺纹；所述涨紧螺母为圆环套，上部设有涨紧头，其内圆为锥孔，锥孔下部设有螺纹孔；所述涨紧头沿周向均布设有分割槽；涨紧头下部外圆上设有弹性槽；所述涨紧螺母下端面
设有锁紧槽；固定螺栓、涨紧螺母工作状态时，涨紧圆锥设置在涨紧头的内圆锥孔中，拉紧头的外螺纹与涨紧螺母的螺纹孔啮合；当旋紧固定螺栓时，涨紧圆锥通过涨紧头的内圆锥孔推动涨紧头直径变大，最终将固定螺栓锁紧在轴承外圈上。
[0007]进一步的，所述填埋料护筒为薄钢带，薄钢带上设有若干通孔，通孔位置以所要进行热处理的轴承外圈直径确定；薄钢带缠绕在轴承外圈的外圆周上，形成填埋料护筒；采用薄钢带作为填埋料护筒具有取材方便、成本低的优点。
[0008]由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种特大型调心轴承外圈热处理防护结构；其热处理防护结构包括保护填埋料、填埋料护筒、固定螺栓、涨紧螺母；所述保护填埋料设置在轴承外圈的油沟中；所述填埋料护筒通过固定螺栓、涨紧螺母固定设置在轴承外圈的外圆上，覆盖保护填埋料；所述涨紧螺母设置在轴承外圈的油孔中；其实施方法通过在热处理前对特大型调心轴承外圈设置防护结构、对油沟部位采取防护措施，减缓油沟壁薄处的冷却速度，从而达到改善以往在热处理过程中的裂纹倾向，达到了降低废品率目的，给企业挽回了较大经济损失。
附图说明
[0009]图1为轴承外圈外观示意图；
[0010]图2为特大型调心轴承外圈热处理防护结构剖面示意图；
[0011]图3为固定螺栓外观示意图；
[0012]图4为涨紧螺母外观示意图。
[0013]图中：1、轴承外圈；1.1、油沟；1.2、油孔；2、保护填埋料；3、填埋料护筒；4、固定螺栓；4.1、涨紧圆锥；4.2、拉紧头；5、涨紧螺母；5.1、涨紧头；5.2、分割槽；5.3、弹性槽、5.4、锁紧槽。
具体实施方式
[0014]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0015]一种特大型调心轴承外圈1，其外圆中间设有油沟1.1，油沟1.1底部沿圆周方向均布设有3个油孔1.2；一种特大型调心轴承外圈热处理防护结构，包括保护填埋料2、填埋料护筒3、固定螺栓4、涨紧螺母5；所述保护填埋料2包括水玻璃、石棉绳；所述石棉绳在水玻璃中浸润后，缠绕设置在在轴承外圈1的油沟1.1中；所述填埋料护筒3为薄钢带，薄钢带上设有四个通孔；薄钢带缠绕在轴承外圈1的外圆周上，形成填埋料护筒3；填埋料护筒3通过固定螺栓4、涨紧螺母5固定设置在轴承外圈1的外圆上，覆盖保护填埋料2；所述涨紧螺母5设置在轴承外圈1的油孔1.2中；
[0016]所述固定螺栓4上设有涨紧圆锥4.1，涨紧圆锥4.1下部设有拉紧头4.2，拉紧头4.2上设有外螺纹；所述涨紧螺母5为圆环套，上部设有涨紧头5.1，其内圆为锥孔，锥孔下部设有螺纹孔；所述涨紧头5.1沿周向均布设有分割槽5.2；涨紧头5.1下部外圆上设有弹性槽5.3；所述涨紧螺母5下端面设有锁紧槽5.4；固定螺栓4、涨紧螺母5工作状态时，涨紧圆锥4.1设置在涨紧头5.1的内圆锥孔中，拉紧头4.2的外螺纹与涨紧螺母5的螺纹孔啮合；当旋紧固定螺栓4时，涨紧圆锥4.1通过涨紧头5.1的内圆锥孔推动涨紧头5.1直径变大，最终将
固定螺栓4锁紧在轴承外圈1上。
[0017]所述特大型调心轴承外圈热处理防护结构的实施方法，包括以下实施步骤：
[0018]S1、石棉绳预处理：将石棉绳浸在水玻璃溶液中并用木棍搅拌，使石棉绳充分浸润水玻璃；
[0019]S2、石棉绳缠绕：将石棉绳缠绕在轴承外圈1的油沟1.1中；
[0020]S3、薄钢带缠绕：将薄钢带缠绕在轴承外圈1的外圆周上，形成填埋料护筒3；薄钢带缠绕时，薄钢带上的通孔与轴承外圈1的油孔1.2对正；
[0021]S4、固定填埋料护筒3：将涨紧螺母5旋在固定螺栓4的拉紧头4.2上；通过薄钢带上的通孔将固定螺栓4设置在轴承外圈1的油孔1.2中；从轴承外圈1的滚道侧，将一字螺丝刀插入锁紧槽5.4中，然后用内六角扳手锁紧紧固定螺栓4。
[0022]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特大型调心轴承外圈热处理防护结构，所述特大型调心轴承外圈（1）的外圆中间设有油沟（1.1），油沟（1.1）底部沿圆周方向均布设有3个油孔（1.2），其特征是：包括保护填埋料（2）、填埋料护筒（3）、固定螺栓（4）、涨紧螺母（5）；所述保护填埋料（2）设置在轴承外圈（1）的油沟（1.1）中；所述填埋料护筒（3）通过固定螺栓（4）、涨紧螺母（5）固定设置在轴承外圈（1）的外圆上，覆盖保护填埋料（2）；所述涨紧螺母（5）设置在轴承外圈（1）的油孔（1.2）中。2.根据权利要求1所述特大型调心轴承外圈热处理防护结构，其特征是：所述保护填埋料（2）包括水玻璃、石棉绳；所述石棉绳在水玻璃中浸润后，缠绕设置在轴承外圈（1）的油沟（1.1）中。3.根据权利要求2所述特大型调心轴承外圈热处理防护结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤绍军，王红伟，王珂，孙小东，郝奥玄，张战雷，杨春雷，
申请(专利权)人：洛阳LYC轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：