自润滑轴承的制备方法及其润滑剂的填充模具技术

本发明专利技术提供了一种自润滑轴承的制备方法及其润滑剂的填充模具，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着作业效率低的问题。本自润滑轴承的制备方法包括以下步骤：A、准备；B、模具清洁；C、润滑剂填充；D、成型。本润滑剂的填充模具包括呈圆筒状且上端开口的筒体，还包括底盘、连杆和气囊，上述底盘呈圆盘状，上述连杆下端垂直固连在底盘中心处，所述气囊套在连杆上，连杆内具有气路通道，气路通道一端位于连杆侧部且与气囊内腔连通。本自润滑轴承的制备方法及其润滑剂的填充模具作业效率高且成品质量高。质量高。质量高。

【技术实现步骤摘要】
自润滑轴承的制备方法及其润滑剂的填充模具


[0001]本专利技术属于机械
，涉及一种自润滑轴承的制备方法及其润滑剂的填充模具。

技术介绍

[0002]自润滑轴承广泛应用于：轻工机械、重工机械、建筑机械、冶金机械、输送机械等，如：连铸机、轧机、注塑机、造纸机、模具导柱、船舶、机床等等。
[0003]高压、低压、高温、低温、有油润滑、无油润滑以及水中润滑，自润滑轴承在上述场合都能适应。自润滑轴承本体材料为高力黄铜，它比一般的铜套硬度以及耐磨性均更高。
[0004]为了减少自润滑轴承的摩擦阻力，在圆筒状的轴承侧部开设若干孔，即：自润滑轴承的圆筒状本体上开设若干孔，在孔内连接摩擦阻力比较小的润滑柱。
[0005]上述自润滑轴承在制作过程中，通常是将熔融的润滑剂填充至每个孔内，这种作业方式效率比较低，而且不能保证凝固成型后的润滑柱与轴承侧部平齐，其成品质量比较差。
[0006]中国专利其公开号CN108916630A公开了一种石蜡基自润滑轴承生产工艺，包括以下步骤：S1、沿自润滑轴承的径向加工若干润滑剂孔穴，且润滑剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑轴承的制备方法，自润滑轴承包括圆筒状的本体，所述本体侧部具有若干贯穿的连接孔，所述连接孔内固连有润滑柱，其特征在于，本制备方法包括以下步骤：A、准备：将本体和熔融的润滑剂备用；B、模具清洁：将圆筒状且上端开口的模具清洁，将气囊外侧清洁；C、润滑剂填充：将本体装入模具内，此时本体外侧紧贴在模具内侧，将熔融的流体润滑剂填充至本体内；D、成型：将气囊放入本体内，气囊充气后气囊外侧紧贴在本体内侧，位于本体内的润滑剂被推挤至连接孔处，待润滑剂凝固成型后依次拆卸气囊和模具，位于连接孔处的润滑剂凝固后形成润滑柱，此时，润滑柱稳定的固连在连接孔处。2.根据权利要求1所述的自润滑轴承的制备方法，其特征在于，所述步骤A中本体连接孔中部具有环形凹入的定位槽。3.根据权利要求2所述的自润滑轴承的制备方法，其特征在于，所述步骤B后在模具内腔以及气囊外侧均涂覆有脱模剂。4.根据权利要求3所述的自润滑轴承的制备方法，其特征在于，所述脱模剂为甲基硅油、聚乙烯蜡、滑石粉中的任意一种。5.根据权利要求4所述的自润滑轴承的制备方法，其特征在于，所述步骤D后对附着在本体端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，
申请(专利权)人：嘉兴荣昌轴承股份有限公司，
类型：发明
国别省市：