本实用新型专利技术涉及一种经济型低浓度大风量有机废气回收装置，过滤器、转筒吸附风机和转筒浓缩装置依次连接，转筒浓缩装置上方设置烟囱，转筒浓缩装置中部两连接口串联转筒脱附风机和转筒脱附换热器，转筒浓缩装置下部连接进气表冷器，进气表冷器依次连接碳纤维吸附风机和碳纤维吸附槽，碳纤维吸附槽和干燥风机连接，碳纤维吸附槽和回收冷凝器连接，回收冷凝器和溶剂分离器连接，溶剂分离器和排水槽连接，排水槽和碳纤维吸附槽连接，转筒脱附换热器、进气表冷器、碳纤维吸附槽和溶剂分离器分别设置排出管。本实用新型专利技术处理效率高、投资成本低、运行能耗低、吸附材料装载量少、废气资源化回收。化回收。化回收。
【技术实现步骤摘要】
一种经济型低浓度大风量有机废气回收装置
[0001]本技术涉及废气处理设备
，特别是一种处理效率高、投资成本低、运行能耗低、吸附材料装载量少、废气资源化回收的经济型低浓度大风量有机废气回收装置。
技术介绍
[0002]低浓度大风量VOCs排放是各行业生产过程中产生有机废气排放的普遍状况，现有处理技术中多以活性炭吸附-脱附+催化焚烧或沸石转轮浓缩+热氧化技术进行治理，此类吸附浓缩+热氧化技术具有适用范围广、处理效率高的优点，但也有投资高、占地面积大、部分设备高温运行存在安全隐患等显著缺点。
[0003]另一方面，随着VOCs治理的不断深入，国家环保政策已不再简单追求治理技术的高处理效率，而是提出采用技术的安全性、经济性、稳定性的综合性评判方法。近来，特别是环保政策对企业碳排放限额的提出，使得低浓度大风量VOCs排放的治理技术有更多元化的选择。
[0004]当前有机废气吸附回收工艺在国内已经一定发展，但是针对低浓度大风量的有机废气回收系统的报道仍然较少。申请专利号为CN 207996539 U 的技术和申请号为CN 106853315 A的专利技术专利提出了两种针对低浓度大风量的有机废气处理装置，在一定程度上解决了此类废气回收路径的问题，但这两种装置仍然存在着处理效率低、吸附材料装填量大、运行能耗高的缺点。
[0005]需要一种处理效率高、投资成本低、运行能耗低、吸附材料装载量少、废气资源化回收的经济型低浓度大风量有机废气回收装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种处理效率高、投资成本低、运行能耗低、吸附材料装载量少、废气资源化回收的经济型低浓度大风量有机废气回收装置。
[0007]一种经济型低浓度大风量有机废气回收装置，包括：
[0008]过滤器，所述过滤器、转筒吸附风机和转筒浓缩装置依次连接，所述转筒浓缩装置上方设置烟囱，所述转筒浓缩装置中部两连接口串联转筒脱附风机和转筒脱附换热器，所述转筒浓缩装置下部连接进气表冷器，所述进气表冷器依次连接碳纤维吸附风机和碳纤维吸附槽，所述碳纤维吸附槽和干燥风机连接，所述碳纤维吸附槽和回收冷凝器连接，所述回收冷凝器和溶剂分离器连接，所述溶剂分离器和排水槽连接，所述排水槽和碳纤维吸附槽连接，
[0009]所述转筒脱附换热器、进气表冷器、碳纤维吸附槽和溶剂分离器分别设置排出管。
[0010]所述转筒浓缩装置内设置吸附材料块。
[0011]所述碳纤维吸附槽设有三个槽，两个为吸附槽，一个为脱附槽。
[0012]所述碳纤维吸附槽连接过滤器。
[0013]所述回收冷凝器的出口和溶剂分离器的出口分别与所述碳纤维吸附槽连接。
[0014]所述干燥风机连接碳纤维吸附槽后，再连接过滤器。
[0015]本技术过滤器、转筒吸附风机和转筒浓缩装置依次连接，转筒浓缩装置上方设置烟囱，转筒浓缩装置中部两连接口串联转筒脱附风机和转筒脱附换热器，转筒浓缩装置下部连接进气表冷器，进气表冷器依次连接碳纤维吸附风机和碳纤维吸附槽，碳纤维吸附槽和干燥风机连接，碳纤维吸附槽和回收冷凝器连接，回收冷凝器和溶剂分离器连接，溶剂分离器和排水槽连接，排水槽和碳纤维吸附槽连接，转筒脱附换热器、进气表冷器、碳纤维吸附槽和溶剂分离器分别设置排出管。本技术处理效率高、投资成本低、运行能耗低、吸附材料装载量少、废气资源化回收。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、过滤器，2、转筒吸附风机，3、转筒浓缩装置，4、转筒脱附风机，5、转筒脱附换热器，6、进气表冷器，7、碳纤维吸附风机，8、碳纤维吸附槽，9、干燥风机，10、回收冷凝器，11、溶剂分离器，12、排水槽，13、烟囱。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0019]如图1所示，一种经济型低浓度大风量有机废气回收装置，包括：过滤器1，过滤器1、转筒吸附风机2和转筒浓缩装置3依次连接，转筒浓缩装置3上方设置烟囱13，转筒浓缩装置3中部两连接口串联转筒脱附风机 4和转筒脱附换热器5，转筒浓缩装置3下部连接进气表冷器6，进气表冷器6依次连接碳纤维吸附风机7和碳纤维吸附槽8，碳纤维吸附槽8和干燥风机9连接，碳纤维吸附槽8和回收冷凝器10连接，回收冷凝器10和溶剂分离器11连接，溶剂分离器11和排水槽12连接，排水槽12和碳纤维吸附槽8连接，转筒脱附换热器5、进气表冷器6、碳纤维吸附槽8和溶剂分离器11分别设置排出管。
[0020]转筒浓缩装置3内设置吸附材料块。碳纤维吸附槽8设有三个槽，两个为吸附槽，一个为脱附槽。碳纤维吸附槽8连接过滤器1。回收冷凝器 10和溶剂分离器11的出口分别连接碳纤维吸附槽8上。干燥风机9连接碳纤维吸附槽8后，在连接过滤器1。
[0021]一种经济型低浓度大风量有机废气回收装置包括：吸附浓缩单元和吸附回收单元，吸附浓缩单元包括由管路依次连接的过滤器1、转筒吸附风机 2、转筒浓缩装置3、烟囱13；吸附浓缩单元还包括转筒脱附风机4，转筒脱附换热器5；转筒脱附风机4进口与转筒浓缩装置3脱附出口相连，出口与转筒脱附换热器5相连；转筒脱附换热器5冷侧进口与脱附风机4出口相连，出口与转筒3脱附区相连，热侧则与脱附供热蒸汽相连。吸附回收单元包括由管路依次连接的进气表冷器6、碳纤维吸附风机7、碳纤维吸附槽8；吸附回收单元还包括回收冷凝器10、溶剂分离器11、排水槽12及干燥风机9；回收冷凝器10与碳纤维槽8脱附出口和溶剂分离器11进口相连；溶剂分离器11与回收冷凝器10出口和排水槽12出口相连；排水槽12与碳纤维吸附槽8底部排水管道和溶剂分离器11相连；干燥风机9与新风进口和碳纤维槽8进口相连。
[0022]转筒浓缩装置3，内置吸附材料为沸石，只有吸附区和脱附区两个分区，没有冷却区，它区别于沸石转轮是一种新型移动床吸附浓缩设备。在结构上，转筒浓缩装置只有吸附
区和脱附区两个分区，没有冷却区；在材料上转筒浓缩装置采用内置沸石模块，每个模块沸石含量高达75％以上并采用低比热容沸石负载材料。应用结果表明，转筒浓缩装置对同参数有机废气具有更好的浓缩能力，浓缩能力约是同等转轮的1.5～2倍。
[0023]碳纤维吸附槽8，内置吸附材料为碳纤维。
[0024]碳纤维吸附槽8为3槽设计，工作时两槽吸附一槽脱附后再干燥，并以此循环。
[0025]碳纤维吸附槽8出口的净化尾气被送入转筒浓缩装置再次浓缩。
[0026]回收冷凝器10的出口和溶剂分离器11的出口分别与碳纤维吸附槽8 连接，回收冷凝器10产生的不凝气和溶剂分离器11产生的挥发气被送入碳纤维吸附槽8再次吸附。
[0027]干燥风机9用新风吹扫干燥吸附槽8产生的吹扫气被送入转筒浓缩装置再次吸附。
[0028]转筒脱附换热器5和碳纤维吸附槽8，所用脱附热源为低压热蒸汽。
[0029]回收冷凝器10和进气表冷器6，所用冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种经济型低浓度大风量有机废气回收装置，其特征在于，包括：过滤器(1)，所述过滤器(1)、转筒吸附风机(2)和转筒浓缩装置(3)依次连接，所述转筒浓缩装置(3)上方设置烟囱(13)，所述转筒浓缩装置(3)中部两连接口串联转筒脱附风机(4)和转筒脱附换热器(5)，所述转筒浓缩装置(3)下部连接进气表冷器(6)，所述进气表冷器(6)依次连接碳纤维吸附风机(7)和碳纤维吸附槽(8)，所述碳纤维吸附槽(8)和干燥风机(9)连接，所述碳纤维吸附槽(8)和回收冷凝器(10)连接，所述回收冷凝器(10)和溶剂分离器(11)连接，所述溶剂分离器(11)和排水槽(12)连接，所述排水槽(12)和碳纤维吸附槽(8)连接，所述转筒脱附换热器(5)、进气表冷器(6)、碳纤维吸附槽(8)和溶剂分离器(11)分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄樊，王寿高，
申请(专利权)人：上海展恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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