本实用新型专利技术公开了一种光氧催化工业废气回收处理装置，包括废气收集装置、吸收塔、废气处理装置和引风机，所述废气处理装置包括壳体，所述壳体的两端设有进气口和排气口，所述进气口通过引风机和管道与废气收集装置连接，所述排气口通过管道与吸收塔连接；所述壳体内设活性炭吸附箱、光氧催化单元和过滤棉，所述光氧催化单元包括箱体、多个平行排列的光氧催化模块和紫外线光束发生器，所述紫外线光束发生器设置在每两组光催化模块之间。本实用新型专利技术能够有效降解空气中有毒有害气体，同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能，净化效率高，提高废气的净化效果，减少排放出的气体对大气环境的污染。大气环境的污染。大气环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种光氧催化工业废气回收处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，具体是一种光氧催化工业废气回收处理装置。
技术介绍
[0002]吸收塔(absorption tower)是用以对气体进行吸收操作的塔器。利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同，使易溶的组分溶于吸收剂中，并与其他组分分离的过程称为吸收。操作时，从塔顶喷淋的液体吸收剂与由塔底上升的气体混合物在塔中各层填料或塔盘上密切接触，以便进行吸收。塔内的气液两相的流动方式可以逆流也可以并流，通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。由于被输送到塔内的气体温度高，上升速度快且与净化装置接触面积过小，导致废气的净化程度不高，进而使得排出的气体污染大气环境。
技术实现思路
[0003]技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种光氧催化工业废气回收处理装置。
[0004]技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种光氧催化工业废气回收处理装置，包括废气收集装置、吸收塔、光氧废气处理装置和引风机，所述废气收集装置通过引风机与吸收塔连通，吸收塔与废气处理装置通过管道连通，所述废气处理装置通过引风机与排气管道连通；所述光氧废气处理装置包括壳体，所述壳体的两端设有进气口和排气口，所述进气口通过引风机和管道与废气收集装置连接，所述排气口通过管道与吸收塔连接；所述壳体内设活性炭吸附箱、光氧催化单元和过滤棉，所述光氧催化单元包括箱体、多个平行排列的光氧催化模块和紫外线光束发生器，所述紫外线光束发生器设置在每两组光氧催化模块之间。
[0005]进一步地，所述吸收塔包括塔体、喷淋装置、填料压板、栅板和溶解液存储室，所述塔体侧面设有入气口、填料口和溶解液注入口，塔体顶部设有排气口，所述排气口处设置过滤板，所述填料压板和栅板上下平行设置在塔体内部，填料压板和栅板之间构成填料层，喷淋装置位于填料压板正上方，所述溶解液存储室设置在塔体的最底端，塔体底部设有排污口。
[0006]进一步地，所述废气收集装置包括多个废气吸附口、分支管道和总管道，所述废气吸附口通过分支管道与总管道连通，所述总管道与吸收塔连通，引风机设置在总管道中间位置。废气吸附口分散设置，增大废气吸附面积，增强废气源的吸收速度，提高废气处理效率。
[0007]进一步地，所述栅板板由两片对称的半圆形栅片组成。栅板一方面可以防止位于填充区下部的填充料被底部的逆向蒸汽吹出，另一方面可以使得吸收塔内的气体在上升过
程中不断碰到栅板，减缓气体上升速度，保证净化效果。
[0008]进一步地，所述吸收塔的塔体中间位置两侧均设有支座，所述支座底部设有垫片。支座的设计用于将吸收塔支撑固定，垫片可以减少支座底部的摩擦。
[0009]进一步地，所述溶解液存储室设有搅拌桨，塔体内位于溶解液存储室的下方设有安装槽，所述安装槽内设有驱动电机，驱动电机的输出轴与搅拌桨连接。搅拌桨的设计使得溶解液混合均匀，增强溶解液的吸收效果。
[0010]进一步地，所述引风机表面设有保护壳，所述保护壳的内侧设有吸音棉，所述保护壳的下方设置减震底座。此设计有助于降低引风机工作时产生的噪音，保持良好的工作环境。
[0011]进一步地，所述光氧催化模块为N-To2光催化材料。
[0012]上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：
[0013]本技术所述一种光氧催化工业废气回收处理装置，结构设计合理，将待处理的气体经过废气吸收装置后，通过引风机将气体抽入吸收塔的活性炭吸附箱、光氧催化单元和过滤棉做进一步处理，有效降解空气中有毒有害气体，同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能，净化效率高，提高废气的净化效果，减少排放出的气体对大气环境的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中栅板的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0017]如图1-2所示的一种光氧催化工业废气回收处理装置，包括废气收集装置1、吸收塔2、光氧废气处理装置3和引风机4，所述废气收集装置1通过引风机4与吸收塔2连通，吸收塔2与废气处理装置3通过管道连通，所述废气处理装置3通过引风机4与排气管道5连通；所述光氧废气处理装置3包括壳体31，所述壳体31的两端设有进气口32和排气口33，所述进气口32通过引风机4和管道与废气收集装置1连接，所述排气口33通过管道与吸收塔2连接；所述壳体31内设活性炭吸附箱311、光氧催化单元312和过滤棉313，所述光氧催化单元312包括箱体3121、多个平行排列的光氧催化模块3122和紫外线光束发生器3123，所述紫外线光束发生器3123设置在每两组光氧催化模块3122之间。
[0018]本实施例中所述吸收塔2包括塔体21、喷淋装置22、填料压板23、栅板24和溶解液存储室25，所述塔体21侧面设有入气口211、填料口212和溶解液注入口213，塔体21顶部设有排气口214，所述排气口214处设置过滤板2141，所述填料压板23和栅板24上下平行设置在塔体21内部，填料压板23和栅板24之间构成填料层，喷淋装置22位于填料压板23正上方，所述溶解液存储室25设置在塔体21的最底端，塔体21底部设有排污口26。
[0019]本实施例中所述废气收集装置1包括多个废气吸附口11、分支管道12和总管道13，所述废气吸附口11通过分支管道12与总管道13连通，所述总管道13与吸收塔2连通，引风机4设置在总管道13中间位置。
[0020]本实施例中所述栅板24板由两片对称的半圆形栅片组成。
[0021]本实施例中所述吸收塔2的塔体21中间位置两侧均设有支座211a，所述支座211底部设有垫片212a。
[0022]本实施例中所述溶解液存储室25设有搅拌桨251，塔体21内位于溶解液存储室25的下方设有安装槽252，所述安装槽252内设有驱动电机253，驱动电机253的输出轴与搅拌桨251连接。
[0023]本实施例中所述引风机4表面设有保护壳41，所述保护壳41的内侧设有吸音棉，所述保护壳41的下方设置减震底座42。
[0024]本实施例中所述光氧催化模块3122为N-To2光催化材料。
[0025]实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光氧催化工业废气回收处理装置，其特征在于：包括废气收集装置（1）、吸收塔（2）、光氧废气处理装置（3）和引风机（4），所述废气收集装置（1）通过引风机（4）与吸收塔（2）连通，吸收塔（2）与废气处理装置（3）通过管道连通，所述废气处理装置（3）通过引风机（4）与排气管道（5）连通；所述光氧废气处理装置（3）包括壳体（31），所述壳体（31）的两端设有进气口（32）和排气口（33），所述进气口（32）通过引风机（4）和管道与废气收集装置（1）连接，所述排气口（33）通过管道与吸收塔（2）连接；所述壳体（31）内设活性炭吸附箱（311）、光氧催化单元（312）和过滤棉（313），所述光氧催化单元（312）包括箱体（3121）、多个平行排列的光氧催化模块（3122）和紫外线光束发生器（3123），所述紫外线光束发生器（3123）设置在每两组光氧催化模块（3122）之间。2.根据权利要求1所述的一种光氧催化工业废气回收处理装置，其特征在于：所述吸收塔(2)包括塔体（21）、喷淋装置（22）、填料压板（23）、栅板（24）和溶解液存储室（25），所述塔体（21）侧面设有入气口（211）、填料口（212）和溶解液注入口（213），塔体（21）顶部设有排气口（214），所述排气口（214）处设置过滤板（2141），所述填料压板（23）和栅板（24）上下平行设置在塔体（21）内部，填料压板（23）和栅板（24）之间构成填料层，喷淋装置（22）位于填料压板（23）正上方，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：季章先，
申请(专利权)人：太仓新瑞节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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