一种环流式低能耗废气回收处理设备制造技术

技术编号:26780899 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-22 16:52
本实用新型专利技术公开了一种环流式低能耗废气回收处理设备,包括:基座、入气口、回收管道、加热段、筛网过滤段、冷却段、化学过滤段和出气口,基座上设置有回收管道,回收管道呈螺旋形,回收管道一端设置有入气口,回收管道另一端设置有出气口;回收管道上依次设置有加热段、筛网过滤段、冷却段和化学过滤段;一方面通过环形结构,使得废气重复处理,却不占用同一腔体,也不需要大量重复的部件,实现了废气的持续处理,占地面积小,生产效率高;另一方面通过可活动的密封件,实现了设备部件的快速更换,便捷性强。

【技术实现步骤摘要】
一种环流式低能耗废气回收处理设备
本技术属于环保设备领域,特别涉及一种环流式低能耗废气回收处理设备。
技术介绍
随着国家对于环境保护越来越重视,工业发展模式由以前的先发展后治理,变成了现在的边发展边治理,保护环境,减少环境污染。很多工业企业的生产活动过程都会产生废气污染,工业废气类型繁多,随着环保产业的发展,同一类型的废气拥有多种治理技术,治理能力日益提高。现在,全球的工业污染日益严重,我国多地出现了大型的污染问题,成为了各位研究人员急希望解决的问题。虽然我国已经开始重视污染问题,但是积年的问题仍然巨大。例如,现在的废气回收设备大多采用的是间断给料,由于现有的废气回收设备都采用单次处理或者往复处理,需要长时间占用一个工序或者是重复占用一个工序,导致设备只能间断式给料,处理效率慢,也容易出现处理不充分的现象;同时,现在的废气处理设备大多不能实现处理材料的快速替换,一旦处理材料用完,需要停机拆解更换,更换难度大。因此,本申请就以上问题,对废气处理设备进行了创新和改进。现在的废气回收设备,主要存在以下几个问题:1、现有的废气回收设备都采用单次处理或者往复处理,需要长时间占用一个工序或者是重复占用一个工序,导致设备只能间断式给料,处理效率慢,也容易出现处理不充分的现象。2、现在的废气处理设备大多不能实现处理材料的快速替换,一旦处理材料用完,需要停机拆解更换,更换难度大。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种环流式低能耗废气回收处理设备,一方面通过环形结构,使得废气重复处理,却不占用同一腔体,也不需要大量重复的部件,实现了废气的持续处理,占地面积小,生产效率高;另一方面通过可活动的密封件,实现了设备部件的快速更换,便捷性强。技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种环流式低能耗废气回收处理设备,包括:基座、入气口、回收管道、加热段、筛网过滤段、冷却段、化学过滤段和出气口,所述基座上设置有回收管道,所述回收管道呈螺旋形,所述回收管道一端设置有入气口,所述入气口设置于基座上,所述回收管道另一端设置有出气口,所述出气口设置于基座上;所述回收管道上设置有加热段,所述加热段设置于基座上,所述加热段穿入回收管道,所述加热段一侧设置有筛网过滤段,所述筛网过滤段设置于基座上,所述筛网过滤段穿入回收管道,所述筛网过滤段一侧设置有冷却段,所述冷却段设置于基座上,所述冷却段穿入回收管道,所述冷却段一侧设置有化学过滤段,所述化学过滤段设置于基座上,所述化学过滤段穿入回收管道。本技术中所述废气处理设备的设置,通过环形结构,使得废气重复处理,却不占用同一腔体,也不需要大量重复的部件,实现了废气的持续处理,占地面积小,生产效率高。本技术中所述的加热段包括加热室壳体、散热器和热量导管,所述加热室壳体设置于基座上,所述回收管道贯穿设置于加热室壳体两端,所述加热室壳体基部设置有散热器,所述散热器穿出加热室壳体,所述散热器底部连接设置有热量导管,所述热量导管连接冷却段。本技术中所述加热段的设置,一方面对未完全加热的废气进行进一步加热,另一方面通过充分加热,降低废气内部分有害物质。本技术中所述的筛网过滤段包括过滤室壳体和过滤部,所述过滤室壳体设置于基座上,所述过滤室壳体上设置有通孔,所述通孔设置有多个,所述通孔内贯穿设置有回收管道,所述过滤室壳体上设置有过滤部,所述过滤部设置有多个,所述过滤部镶嵌设置于过滤室壳体内,所述过滤部穿入回收管道。本技术中所述筛网过滤段的设置,对废气中的大颗粒悬浮物进行过滤,避免与下一工序中产生的物质混合。本技术中所述的过滤部包括过滤板、密封套、把手、密封口、密封弧形板、弹簧和限位套,所述回收管道上设置有密封口,所述密封口两侧设置有密封弧形板,所述密封弧形板与密封口滑动接触,所述密封弧形板覆盖密封口,所述密封弧形板两侧设置有弹簧,所述弹簧一端固定设置于密封弧形板上,所述弹簧另一端固定设置于回收管道上,所述弹簧外侧设置有限位套,所述限位套固定设置于回收管道上,所述限位套包覆弹簧;所述密封口上设置有密封套,所述密封套一侧设置有过滤板,所述过滤板设置于回收管道内,所述密封套另一侧设置有把手。本技术中所述过滤板外侧设置有柔性密封层,所述柔性密封层采用橡胶材料。本技术中所述的密封弧形板外侧设置有便于过滤板插入的限位槽。本技术中所述过滤部的设置,通过可活动的密封件,实现了设备部件的快速更换,便捷性强。本技术中所述的冷却段包括冷却室壳体、冷却管、冷却器、进料口和出料口,所述冷却室壳体设置于基座上,所述回收管道穿过冷却室壳体,所述冷却室壳体内设置有冷却管,所述冷却管呈“S”形,所述冷却管端头连接设置有冷却器,所述冷却器设置于基座上;所述冷却室壳体一端设置有进料口,所述冷却室壳体另一端设置有出料口,所述进料口高度低于出料口高度。本技术中所述冷却段的设置,一方面通过冷凝作用析出回收残余原料,另一方面回收热量。本技术中所述的化学过滤段包括过滤壳体、过滤盒、进料导管和出料导管,所述过滤壳体设置于基座上,所述过滤壳体内部设置有过滤盒,所述过滤盒设置有多个,所述过滤盒一侧设置有进料导管,所述进料导管连接回收管道,所述过滤盒另一侧设置有出料导管,所述出料导管连接回收管道。本技术中所述化学过滤段的设置,通过化合反应,进一步消除废气内的有害气体,减少废气危害。上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:1、本技术中所述的一种环流式低能耗废气回收处理设备,通过环形结构,使得废气重复处理,却不占用同一腔体,也不需要大量重复的部件,实现了废气的持续处理,占地面积小,生产效率高。2、本技术中所述的一种环流式低能耗废气回收处理设备,通过可活动的密封件,实现了设备部件的快速更换,便捷性强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术加热段的结构示意图;图3为本技术筛网过滤段的结构示意图;图4为本技术过滤部的断面结构示意图;图5为本技术过滤部的侧面结构示意图;图6为本技术冷却段的结构示意图;图7为本技术化学过滤段的结构示意图;图中:基座-1、入气口-2、回收管道-3、加热段-4、加热室壳体-41、散热器-42、热量导管-43、筛网过滤段-5、过滤室壳体-51、过滤部-52、过滤板-521、密封套-522、把手-523、密封口-524、密封弧形板-525、弹簧-526、限位套-527、冷却段-6、冷却室壳体-61、冷却管-62、冷却器-63、进料口-64、出料口-65、化学过滤段-7、过滤壳体-71、过滤盒-72、进料导管-73、出料导管-74、出气口-8。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。实施例1如图1所示的一种环流式低能耗废气回收处理设备,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环流式低能耗废气回收处理设备,其特征在于:包括:基座(1)、入气口(2)、回收管道(3)、加热段(4)、筛网过滤段(5)、冷却段(6)、化学过滤段(7)和出气口(8),所述基座(1)上设置有回收管道(3),所述回收管道(3)呈螺旋形,所述回收管道(3)一端设置有入气口(2),所述入气口(2)设置于基座(1)上,所述回收管道(3)另一端设置有出气口(8),所述出气口(8)设置于基座(1)上;所述回收管道(3)上设置有加热段(4),所述加热段(4)设置于基座(1)上,所述加热段(4)穿入回收管道(3),所述加热段(4)一侧设置有筛网过滤段(5),所述筛网过滤段(5)设置于基座(1)上,所述筛网过滤段(5)穿入回收管道(3),所述筛网过滤段(5)一侧设置有冷却段(6),所述冷却段(6)设置于基座(1)上,所述冷却段(6)穿入回收管道(3),所述冷却段(6)一侧设置有化学过滤段(7),所述化学过滤段(7)设置于基座(1)上,所述化学过滤段(7)穿入回收管道(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环流式低能耗废气回收处理设备,其特征在于:包括:基座(1)、入气口(2)、回收管道(3)、加热段(4)、筛网过滤段(5)、冷却段(6)、化学过滤段(7)和出气口(8),所述基座(1)上设置有回收管道(3),所述回收管道(3)呈螺旋形,所述回收管道(3)一端设置有入气口(2),所述入气口(2)设置于基座(1)上,所述回收管道(3)另一端设置有出气口(8),所述出气口(8)设置于基座(1)上;所述回收管道(3)上设置有加热段(4),所述加热段(4)设置于基座(1)上,所述加热段(4)穿入回收管道(3),所述加热段(4)一侧设置有筛网过滤段(5),所述筛网过滤段(5)设置于基座(1)上,所述筛网过滤段(5)穿入回收管道(3),所述筛网过滤段(5)一侧设置有冷却段(6),所述冷却段(6)设置于基座(1)上,所述冷却段(6)穿入回收管道(3),所述冷却段(6)一侧设置有化学过滤段(7),所述化学过滤段(7)设置于基座(1)上,所述化学过滤段(7)穿入回收管道(3)。


2.根据权利要求1所述的一种环流式低能耗废气回收处理设备,其特征在于:所述的加热段(4)包括加热室壳体(41)、散热器(42)和热量导管(43),所述加热室壳体(41)设置于基座(1)上,所述回收管道(3)贯穿设置于加热室壳体(41)两端,所述加热室壳体(41)基部设置有散热器(42),所述散热器(42)穿出加热室壳体(41),所述散热器(42)底部连接设置有热量导管(43),所述热量导管(43)连接冷却段。


3.根据权利要求1所述的一种环流式低能耗废气回收处理设备,其特征在于:所述的筛网过滤段(5)包括过滤室壳体(51)和过滤部(52),所述过滤室壳体(51)设置于基座(1)上,所述过滤室壳体(51)上设置有通孔,所述通孔设置有多个,所述通孔内贯穿设置有回收管道(3),所述过滤室壳体(51)上设置有过滤部(52),所述过滤部(52)设置有多个,所述过滤部(52)镶嵌设置于过滤室壳体(51)内,所述过滤部(52)穿入回收管道(3)。


4.根据权利要求3所述的一种环流式低能耗废气回收处理设备,其特征在于:所述的过滤部(52)包括过滤板(521)、密封套(522)、把手(523)、密封口(524)、密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:季章先
申请(专利权)人:太仓新瑞节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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