一种生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置，包括脱附箱结构、插板固定旋转总成和喷雾结构；所述喷雾结构包括第一喷雾组成、第二喷雾组成、第三喷雾组成和第四喷雾组成；所述第一喷雾组成、第二喷雾组成、第三喷雾组成和第四喷雾组成结构相同，所述第一喷雾组成包括管道和雾化喷嘴。需要进行脱附再生的活性炭插板摆放置到脱附箱结构的插板固定旋转总成上，通过喷雾结构喷出的水蒸气对活性炭进行脱附再生工作。各个结构协同合作，完成了对生物质燃烧废气吸附饱和后的活性炭的脱附工作。在插板固定旋转总成的多个位置设置第一喷雾组成、第二喷雾组成、第三喷雾组成和第四喷雾组成，从而对活性炭进行多方向脱附工作，提高了脱附能力。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置
本技术涉及废气处理领域，特别是涉及一种生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置。
技术介绍
生物质燃烧时候，会有颗粒物、一氧化碳和氮氧化物等污染气体产生，如果直接排放到空气中，必然对环境造成污染。现阶段对于生物质燃烧废气的处理多采用活性炭吸附技术，用特殊成型的活性炭来充分吸附废气中有机成分的分子，从而起到空气净化作用。但是，当活性炭吸附到一定的饱和度时即停止吸附，无法再进行废气净化工作。这就需要定期更换活性炭，并利用活性炭脱附装置对饱和的活性炭进行脱附再生处理。目前使用的活性炭脱附装置是将放有活性炭的插板结构依次沿着脱附箱上的插入口插入到脱附箱中，插板结构之间并列设置，然后饱和低压水蒸气进入脱附箱中依次去加热插板结构上的吸附饱和的活性炭，吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出，从而恢复活性炭的活性。但是该脱附装置存在很大不足，1）脱附时候，水蒸气和整个插板的接触不均匀，导致中间位置的活性炭和边缘位置的活性炭的脱附时间不一致，从而导致脱附周期较长，脱碳效率不高；2）脱附箱体中的插板结构并列固定设置，水蒸气从脱附箱体的一端进入，靠近水蒸气进口的插板结构首先与水蒸气接触进行脱附作用，其整体脱附结果优于远离水蒸气进口的插板结构，整个脱附结构的脱附能力不均衡；3）脱附箱体上设有若干插入口，脱附过程中，插板结构固定不佳或者零部件劳损时候会有附有有害气体的水蒸气从脱附箱插入口的缝隙中泄露出来，对环境造成污染，且插入口较多不易检修维护。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置，解决了活性炭脱附装置脱附工作中存在的问题。技术方案：本技术提供了一种生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置，包括脱附箱结构、插板固定旋转总成和喷雾结构，所述插板固定旋转总成设置在脱附箱结构内部中间，所述喷雾结构设置在脱附箱结构内部位于插板固定旋转总成侧边；其中，所述喷雾结构包括第一喷雾组成、第二喷雾组成、第三喷雾组成和第四喷雾组成，所述第一喷雾组成、第二喷雾组成、第三喷雾组成和第四喷雾组成两两并列设置；所述第一喷雾组成、第二喷雾组成、第三喷雾组成和第四喷雾组成结构相同，所述第一喷雾组成包括管道和雾化喷嘴，所述雾化喷嘴等间距设置在管道上。需要进行脱附再生的活性炭插板摆放置到脱附箱结构的插板固定旋转总成上，通过喷雾结构喷出的水蒸气对活性炭进行脱附再生工作。各个结构协同合作，完成了对生物质燃烧废气吸附饱和后的活性炭的脱附工作。在插板固定旋转总成的多个位置设置第一喷雾组成、第二喷雾组成、第三喷雾组成和第四喷雾组成，从而对活性炭进行多方向脱附工作，提高了脱附能力。进一步的，所述脱附箱结构包括进风口、箱体结构和出风口，所述进风口和出风口设置在箱体结构两端。惰性气体从脱附箱结构的进风口进入，含有脱附出来的废气的水蒸气随之从出风口排出，从而进行后续处理。进一步的，所述箱体结构包括箱体、封板和插板更换窗结构，所述封板设置在箱体上方，所述插板更换窗结构设置在箱体上。设置插板更换窗结构，将脱附完成之后的插板取出，再将需要脱附的插板放入。进一步的，所述插板更换窗结构包括窗体、合页、把手和密封条，所述窗体通过合页设置在箱体上，所述把手设置在窗体上，所述密封条设置在窗体侧边。设置密封条，避免脱附下来的气体溢出，污染环境。进一步的，所述插板固定旋转总成包括电机、联轴器、转轴结构、插板结构和插板固定结构，所述电机通过联轴器和转轴结构一端连接，所述插板固定结构设置在转轴结构上，所述插板结构以转轴结构轴心为中心呈圆周阵列设置在转轴结构上并通过插板固定结构固定。电机通过联轴器驱动转轴结构转动，通过插板固定结构固定在转轴结构上的插板结构随着转轴结构进行转动，从而提高了水蒸气和活性炭的接触面积，提高了脱附再生能力。进一步的，所述转轴结构包括转轴主体、第一轴承座、第二轴承座、插板固定架和雾化喷嘴组，所述第一轴承座、第二轴承座设置在转轴主体两端，所述插板固定架设置在转轴主体上位于第一轴承座、第二轴承座之间，所述雾化喷嘴组以转轴主体中心为轴心设置在转轴主体上。设置在转轴主体上的雾化喷嘴组对插板内侧进行水蒸气喷射，从而提高了插板上活性炭脱附的均匀性，提高了脱附能力。进一步的，所述转轴主体上设有第一插板槽，所述第一插板槽以转轴主体轴心为中心呈圆周阵列。进一步的，所述插板固定架上设有第二插板槽，所述第二插板槽以转轴主体轴心为中心呈圆周阵列。插板结构沿着转轴主体上的第一插板槽和插板固定架上的第二插板槽插入，提高其安装位置精度。进一步的，所述插板固定结构包括导向块、固定块、压板、旋钮和压紧弹簧，所述导向块、固定块并列设置，所述压板设置在导向块上通过设置在固定块上的旋钮固定，所述压紧弹簧设置在旋钮上。并通过插板结构固定住。插板结构安装好之后，通过压板沿着导向块移动到固定块中指定位置，通过旋钮锁紧，从而完成固定，压紧弹簧提高了其压紧力。反之，插下插板结构时候，松开旋钮，移开压板。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1）通过设置具有自动选装旋转功能的插板固定总成，在整个脱附过程中保证每个插板结构与水蒸气的接触程度一致，从而提高了整个脱附装置的脱附能力；2）在插板结构内外都设有水蒸气喷雾结构，保证了水蒸气和铲板结构的充分接触，从而缩短了整个插板结构的脱附周期，提高了脱附效率和质量；3）设置具有高效密封性能的插板更换窗结构，既避免了有害气体的泄露，又减少了整体气体泄露的范围便于工人维护。附图说明图1为本技术的立体图；图2为第一喷雾组成的立体图；图3为脱附箱结构的立体图；图4为插板更换窗结构的立体图；图5为插板固定旋转总成的立体图；图6为转轴结构的立体图；图7为插板固定结构的侧视图。图中：脱附箱结构1、进风口11、箱体结构12、箱体121、封板122、插板更换窗结构123、窗体1231、合页1232、把手1233、密封条1234、出风口13、插板固定旋转总成2、电机21、联轴器22、转轴结构23、转轴主体231、第一插板槽2311、第一轴承座232、第二轴承座233、插板固定架234、第二插板槽2341、雾化喷嘴组235、插板结构24、插板固定结构25、导向块251、固定块252、压板253、旋钮254、压紧弹簧255、喷雾结构3、第一喷雾组成31、管道311、雾化喷嘴312、第二喷雾组成32、第三喷雾组成33、第四喷雾组成34。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置，其特征在于：包括脱附箱结构（1）、插板固定旋转总成（2）和喷雾结构（3），所述插板固定旋转总成（2）设置在脱附箱结构（1）内部中间，所述喷雾结构（3）设置在脱附箱结构（1）内部位于插板固定旋转总成（2）侧边；其中，所述喷雾结构（3）包括第一喷雾组成（31）、第二喷雾组成（32）、第三喷雾组成（33）和第四喷雾组成（34），所述第一喷雾组成（31）、第二喷雾组成（32）、第三喷雾组成（33）和第四喷雾组成（34）两两并列设置；所述第一喷雾组成（31）、第二喷雾组成（32）、第三喷雾组成（33）和第四喷雾组成（34）结构相同，所述第一喷雾组成（31）包括管道（311）和雾化喷嘴（312），所述雾化喷嘴（312）等间距设置在管道（311）上。/n
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置，其特征在于：包括脱附箱结构（1）、插板固定旋转总成（2）和喷雾结构（3），所述插板固定旋转总成（2）设置在脱附箱结构（1）内部中间，所述喷雾结构（3）设置在脱附箱结构（1）内部位于插板固定旋转总成（2）侧边；其中，所述喷雾结构（3）包括第一喷雾组成（31）、第二喷雾组成（32）、第三喷雾组成（33）和第四喷雾组成（34），所述第一喷雾组成（31）、第二喷雾组成（32）、第三喷雾组成（33）和第四喷雾组成（34）两两并列设置；所述第一喷雾组成（31）、第二喷雾组成（32）、第三喷雾组成（33）和第四喷雾组成（34）结构相同，所述第一喷雾组成（31）包括管道（311）和雾化喷嘴（312），所述雾化喷嘴（312）等间距设置在管道（311）上。
2.根据权利要求1所述的生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置，其特征在于：所述脱附箱结构（1）包括进风口（11）、箱体结构（12）和出风口（13），所述进风口（11）和出风口（13）设置在箱体结构（12）两端。
3.根据权利要求2所述的生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置，其特征在于：所述箱体结构（12）包括箱体（121）、封板（122）和插板更换窗结构（123），所述封板（122）设置在箱体（121）上方，所述插板更换窗结构（123）设置在箱体（121）上。
4.根据权利要求3所述的生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置，其特征在于：所述插板更换窗结构（123）包括窗体（1231）、合页（1232）、把手（1233）和密封条（1234），所述窗体（1231）通过合页（1232）设置在箱体（121）上，所述把手（1233）设置在窗体（1231）上，所述密封条（1234）设置在窗体（1231）侧边。
5.根据权利要求1所述的生物质燃烧废气处理用活性炭脱附装置，其特征在于：所述插...
【专利技术属性】
技术研发人员：季章先，
申请(专利权)人：太仓新瑞节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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