本实用新型专利技术公开了一种安全型活性炭吸附脱附及催化燃烧装置。它包括预处理装置、吸附脱附装置以及废气源，废气源经过废气管路连接在各个预处理装置的进口上，各个预处理装置的出口和各个所述吸附脱附装置的入口之间连接有连接管路，各个吸附脱附装置的出口连接吸附管路，吸附管路的末端经过一台吸附风机连接烟囱，各个吸附脱附装置上均连接保护装置，还包括催化燃烧装置，催化燃烧装置与各个吸附脱附装置连接，催化燃烧装置还与烟囱连接。具有以下优点：整套系统运行可靠，有效提高了整体设备的安全及使用性能；管路系统中设计的多个在线监测装置大大提高了吸附、脱附及催化燃烧效果，同时使有机废气能够长期稳定达到排放要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种安全型活性炭吸附脱附及催化燃烧装置
[0001]本技术涉及一种有机废气治理设备用附属装置，具体的说是一种安全型活性炭吸附脱附及催化燃烧装置。
技术介绍
[0002]环境保护是社会发展中永恒的主题，近几年国家及地方越发频繁地发布相关的政策与标准，其中有机废气治理已成为环保中极其重要及关键的领域；现有的有机废气进行处理的设备中，由于活性炭物质本身对挥发性有机物即有机废气有良好的吸附特性，因此有机废气治理多采用活性炭吸附脱附及催化燃烧的技术方式；但现有的活性炭吸附脱附及催化燃烧装置相对独立，使用时分多道功勋各自运行，不能形成一个有机的统一的整体，各个相应的处理装置中，活性炭的吸附时间、脱附时间、更换周期及催化燃烧设备中催化剂的更换时间大多根据工程经验分别进行设定，此种方式很不科学，使得活性炭的使用、吸附时间、脱附时间及催化剂的使用存在较多不确定性，易引起吸附、脱附及催化燃烧效果不理想及设备安全性问题，设备未能充分使用，此外，也不能使处理后的有机废气能够长期稳定达到排放要求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种设备安全可靠性高，吸附、脱附及催化燃烧效果好，能够使处理后的有机废气稳定达到排放要求的活性炭吸附脱附及催化燃烧装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的活性炭吸附脱附及催化燃烧装置，包括并排设置的多个预处理装置、并排设置的多个与预处理装置数量相对应的吸附脱附装置以及能够产生废气的废气源，废气源经过废气管路连接在各个预处理装置的进口上，各个预处理装置的出口和各个所述吸附脱附装置的入口之间连接有连接管路，各个吸附脱附装置的出口连接吸附管路，吸附管路的末端经过一台吸附风机连接烟囱使得吸附达标后的气体能够经过吸附风机排向烟囱，各个吸附脱附装置上均通过保护管路连接有保护装置，还包括一个催化燃烧装置，催化燃烧装置经过一条脱附管路与各个吸附脱附装置连接，所述催化燃烧装置还经过一条脱附排气管路与烟囱连接。
[0005]所述废气管路上设置有防火阀和常开阀门，所述废气源的废气能够依次经过防火阀和常开阀门进入到各个预处理装置内。
[0006]各条所述连接管路上均设置有吸附进气阀，各条所述吸附脱附管路上均设置有吸附排气阀。
[0007]所述废气管路与吸附管路之间设置有一条旁路，所述旁路的一端连接在防火阀和常开阀门之间，旁路的另外一端连接在吸附风机的进口处。
[0008]所述预处理装置采用水喷淋、干式过滤、除油、除雾处理的其中一种或几种组合，所述保护装置为水、蒸汽或惰性气体保护装置。
[0009]所述吸附脱附装置内具有活性炭。
[0010]各个所述吸附脱附装置内分别设置有位于活性炭的下方和上方的温度检测仪。
[0011]所述吸附管路上设置有位于吸附风机进口处以及催化燃烧装置的进气口和出气口处均设置有在线监测装置，所述催化燃烧装置的进气口与出气口还分别设置有阻火器。
[0012]所述催化燃烧装置的出气口经过一条催化燃烧管路连接脱附管路和脱附排气管路，所述催化燃烧管路上设置有位于阻火器的后端的脱附风机，所述催化燃烧管路上设置有温度检测仪。
[0013]所述催化燃烧装置的进气口前端设有稀释管路，所述稀释管路上设置有常闭式阀门；
[0014]所述脱附管路上连接有位于催化燃烧装置与吸附脱附装置之间的补冷装置，所述补冷装置包括补冷风机及补冷阀门，所述脱附管路上还设置有位于补冷装置与吸附脱附装置之间的温度检测仪。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下优点：通过合理的管路设计并在管路系统中设计防火阀、保护装置、旁路、稀释管路、在线监测装置等相应的配套结构，整套系统运行可靠，有效提高了整体设备的安全及使用性能；管路系统中设计的多个在线监测装置，还能实现吸附后废气浓度、催化燃烧前后废气浓度的实时监控，为整套有机统一的系统中吸附时间、脱附时间、活性炭更换、催化剂更换提供合理依据，更好的利用设备，大大提高了吸附、脱附及催化燃烧效果，同时使有机废气能够长期稳定达到排放要求。
附图说明
[0016]附图1为本技术安全型活性炭吸附脱附及催化燃烧装置的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式，对本技术的安全型活性炭吸附脱附及催化燃烧装置作进一步详细说明。
[0018]如图所示，本实施例的安全型活性炭吸附脱附及催化燃烧装置，包括并排设置的一号预处理装置101、二号预处理装置102和三号预处理装置103以及并排设置的一号吸附脱附装置201、二号吸附脱附装置202和三号吸附脱附装置203，吸附脱附装置和预处理装置数量相等且一一对应，还包括能够产生废气的废气源，废气源经过一条废气管路（包括总废气管路以及总废气管路的分支管路）分别连接在一号预处理装置101、二号预处理装置102和三号预处理装置103的进口上，其中，总废气管路上依次设置有防火阀F801和常开阀门F802，防火阀F801位于整套装置的最前端，防火阀为70℃常开式防火阀；一号预处理装置101的出口和一号吸附脱附装置201的入口之间连接一号连接管路，二号预处理装置102的出口和二号吸附脱附装置202的入口之间连接二号连接管路，三号预处理装置103的出口和三号吸附脱附装置203的入口之间连接三号连接管路，一号连接管路上设置有一号吸附进气阀F803，二号连接管路上设置有二号吸附进气阀F804，三号连接管路上设置有三号吸附进气阀F805，各个吸附脱附装置的出口连接吸附管路，吸附管路包括总吸附管路和吸附管路的分支管路，一号吸附脱附装置201出口上连接的吸附管路的分支管路上设置有一号吸附排气阀F806，二号吸附脱附装置202出口上连接的吸附管路的分支管路上设置有二号吸
附排气阀F807，三号吸附脱附装置203出口上连接的吸附管路的分支管路上设置有三号吸附排气阀F808，一号吸附脱附装置201、二号吸附脱附装置202和三号吸附脱附装置203的出口经过各自的吸附管路的分支管路连接到总吸附管路上，总吸附管路的末端经过一台吸附风机603连接烟囱5使得吸附达标后的气体能够经过吸附风机603排向烟囱5，将各个预处理装置设置在各个吸附脱附装置前端，对有机废气进行预处理，去除有机废气中颗粒物、杂质、水汽、油性气体等影响活性炭吸附效果的物质，延长活性炭使用寿命及效率；废气管路与总吸附管路之间设置有一条旁路12，旁路12上设置有（常闭式）旁路阀F910，旁路的一端连接在防火阀F801和常开阀门F802之间，旁路12的另外一端连接在吸附风机的进口处，总吸附管路上设置有位于吸附风机进口处的一号在线监测装置701，一号在线监测装置实时监测有机废气排气浓度，如排气浓度达到预设定数值，说明设备该进入脱附流程，使活性炭再生，此外，长时间使用后，脱附后的活性炭再次进入吸附流程，同时排气浓度达到预设定数值，说明需要对活性炭进行更换；还包括有一个连接有保护管路的保护装置10，保护管路包括总保护管路以及总保护管路的分支管路，总保护管路上设置有保护装置的总控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附脱附及催化燃烧装置，其特征在于：包括并排设置的多个预处理装置、并排设置的多个与预处理装置数量相对应的吸附脱附装置以及能够产生废气的废气源，所述废气源经过废气管路连接在各个预处理装置的进口上，各个所述预处理装置的出口和各个所述吸附脱附装置的入口之间连接有连接管路，各个所述吸附脱附装置的出口连接吸附管路，吸附管路的末端经过一台吸附风机连接烟囱使得吸附达标后的气体能够经过吸附风机排向烟囱，各个所述吸附脱附装置上均通过保护管路连接有保护装置，还包括一个催化燃烧装置，所述催化燃烧装置经过一条脱附管路与各个吸附脱附装置连接，所述催化燃烧装置还经过一条脱附排气管路与烟囱连接。2.按照权利要求1所述的活性炭吸附脱附及催化燃烧装置，其特征在于：所述废气管路上设置有防火阀和常开阀门，所述废气源的废气能够依次经过防火阀和常开阀门进入到各个预处理装置内。3.按照权利要求1或2所述的活性炭吸附脱附及催化燃烧装置，其特征在于：各条所述连接管路上均设置有吸附进气阀，各条所述吸附脱附管路上均设置有吸附排气阀。4.按照权利要求3所述的活性炭吸附脱附及催化燃烧装置，其特征在于：所述废气管路与吸附管路之间设置有一条旁路，所述旁路的一端连接在防火阀和常开阀门之间，旁路的另外一端连接在吸附风机的进口处。5.按照权利要求1、2或4所述的活性炭吸附脱附及催化燃烧装置，其特征在于：所述预处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正，颜明姣，汤培荣，巨兴，颜作伟，韩金运，
申请(专利权)人：镇江华东电力设备制造厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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