再生骨料整形仪制造技术

技术编号:27422427 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-21 14:42
本实用新型专利技术公开了再生骨料整形仪,属于建筑垃圾回收领域,该再生骨料整形仪,包括滚筒、滚轴、滚筒驱动机构、滚轴驱动机构、密封舱、集料箱、基座以及支架,所述基座通过支架固定滚筒驱动机构、滚轴驱动机构以及密封舱,滚筒驱动机构和滚轴驱动机构相对设置在密封舱的两侧;集料箱固定在基座上,且集料箱位于密封舱正下方;滚筒位于密封舱内,滚筒驱动机构穿过密封舱与滚筒连接;滚轴水平贯穿滚筒设置,滚轴驱动机构穿过密封舱与滚轴连接。本实用新型专利技术解决了现有技术中机械强化过程极易对骨料内部造成损伤,且容易引起环境污染的问题。本实用新型专利技术具有环保,且安全性高的优点。且安全性高的优点。且安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
再生骨料整形仪


[0001]本技术属于建筑垃圾回收领域,具体地说,涉及再生骨料整形仪。

技术介绍

[0002]再生骨料表面包裹着一定量的旧硬化水泥浆,旧砂浆体表面粗糙,孔隙较大,质量较轻。与天然骨料相比,24h吸水率约为天然骨料吸水率的5~10倍,压碎指标约为天然骨料的2~5倍,堆积密度约为天然骨料的85%~95%之间。旧的硬化水泥浆含量越多,对再生骨料的物理性能影响越大。且再生骨料与其附着旧砂浆之间区域称为旧界面过渡区,是再生混凝土最为薄弱环节,严重降低再生混凝土力学性能。上述因素均限制了再生骨料代替天然骨料在实际工程中的应用。
[0003]目前为了回收再利用再生骨料,需要对其进行强化,现有的强化方法包括包括化学强化,如纯水泥浆液、硅烷乳液、纳米二氧化硅溶胶、纳米碳酸钙溶液浸泡等;微生物强化是依靠自然界某些矿化微生物自身的碳酸钙诱导沉积功能,对有渗透性的有孔介质进行填塞或黏合。机械强化法是通过机械作用使再生骨料高速运动通过骨料之间的自击和摩擦,去除附着在骨料表面的水泥砂浆同时对其棱角进行打磨。加热研磨法,将待强化再生粗骨料进行100~200℃的高温处理,使再生粗骨料表面附着的水泥砂浆脱水脆化,再进行研磨达到去除附着水泥砂浆的目的。相对而言,化学强化和微生物强化经济性差,操作复杂,技术不成熟,不同批次强化后得到的再生骨料性能不稳定,不适用于大规模的生产。机械强化法较为经济,操作简单,适宜于大规模的生产,但对再生骨料内部会构成损伤。
[0004]因此针对现有技术中存在的问题,结合机械强化和加热研磨法,提供一种尽可能减少机械强化过程中对再生骨料内部造成损伤而又能基本去除再生骨料附着砂浆的仪器。在此过程中避免对环境造成污染,对剥落后的旧砂浆颗粒和再生混凝土粉末进行回收。通过本仪器可提高再生骨料的物理性能,回收再生混凝土粉末,使再生骨料可大批量的投入使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本技术提供了再生骨料整形仪,该再生骨料整形仪解决了现有技术中机械强化过程极易对骨料内部造成损伤,不能回收再生混凝土粉末,且会引起环境污染的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]再生骨料整形仪,包括滚筒、滚轴、滚筒驱动机构、滚轴驱动机构、密封舱、集料箱、基座以及支架,所述基座通过支架固定滚筒驱动机构、滚轴驱动机构以及密封舱,滚筒驱动机构和滚轴驱动机构相对设置在密封舱的两侧;集料箱固定在基座上,且集料箱位于密封舱正下方;滚筒位于密封舱内,滚筒驱动机构穿过密封舱与滚筒连接;滚轴水平贯穿滚筒设置,滚轴驱动机构穿过密封舱与滚轴连接。
[0008]优选地,所述滚筒内壁的相对侧设置有加热管。此处设置的加入管用来对再生骨
料表面的旧砂浆进行加热,使其脱水脆化,更易脱落。
[0009]优选地,所述滚筒的筒体上均匀开设有若干个小孔。此处的若干小孔是为了方便再生骨料整形过程中脱落的旧砂浆颗粒和粉尘能够及时从滚筒中排出,减轻滚筒工作负荷的同时节能省电。
[0010]优选地,所述小孔的直径为5mm。因为按照《建设用碎石、卵石》规范,碎石和砂砾以粒径5mm为界限,故小孔的直径选择5mm。
[0011]优选地,所述滚筒驱动机构包括滚筒电机、第一连轴、蜗轮蜗杆减速器、第二连轴、联轴器、第三连轴以及第一轴承,所述滚筒电机通过支架连接基座,滚筒电机依次经第一连轴、蜗轮蜗杆减速器、第二连轴、联轴器、第三连轴与滚筒相连;第一轴承穿套在第三连轴上,第一轴承通过支架固定在基座上。
[0012]优选地,所述滚轴驱动机构包括滚轴电机、第四连轴、主动轮、传输带、从动轮、第五连轴以及第二轴承,所述滚轴电机通过支架连接基座,滚轴电机依次经第四连轴、主动轮、传输带、从动轮、第五连轴与滚轴相连;第二轴承穿套在第五连轴上,第二轴承通过支架固定在基座上。滚筒和滚轴之间形成的相对运动可以使得再生骨料表面的旧砂浆被搅拌破碎,从而被剥落下来。
[0013]优选地,所述滚轴上设有绞龙。此处设置的绞龙在完成输送作业过程中,同时具有对物料的搅拌、混合等功能,使得旧砂浆的剥落过程变得更为顺畅。
[0014]优选地,所述再生骨料整形仪还包括罩于滚筒、滚轴、滚筒驱动机构、滚轴驱动机构、密封舱、集料箱以及支架的外部,且与基座相连的安全防护罩;安全防护罩的顶部设有开口,密封舱的顶部穿出所述开口设置。此处的安全防护罩能够确保整个工作过程在封闭的环境下进行,确保了人员的安全。
[0015]优选地,所述基座的底部设置有万向轮。万向轮的设置能够方便再生骨料整形仪的移动和位置调整。
[0016]优选地,所述滚筒电机的转速为15~20转/min,滚轴电机的转速为50~300转/min。滚筒电机和滚轴电机的不同速设置保证了滚筒和滚轴的不同速,从而利于再生骨料上裹覆的旧砂浆的快速剥落。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中滚筒驱动机构和滚轴驱动机构分别带动滚筒和滚轴运转,滚筒电机和滚轴电机的不同速设置使得滚筒和滚轴具有相对运动,从而能够带动滚筒中的再生骨料不断翻转、撞击,最终使得再生骨料表面裹覆的旧砂浆逐渐剥落。此过程中,滚筒电机和滚轴电机的转速可以人为调控,因此可以根据再生骨料实际的物理性能来调整转速,这样可以减少传统的再生骨料整形仪在机械强化过程中对再生骨料内部造成的损伤;本技术的滚筒外设置的密封舱可以避免机械强化过程中粉尘飞扬对环境造成的污染;基座上设置的集料箱能够实现对剥落后的旧砂砾和粉尘及时回收的目的。
[0019]2、安全防护罩的设置能够保证工作过程中的人员安全。
[0020]3、滚筒上下两侧的内壁上设置的加热管能够使再生粗骨料表面附着的水泥砂浆脱水脆化,容易脱落。
[0021]4、滚筒的筒体上开设若干个小孔的目的是为了使剥落的砂浆颗粒和粉尘能够迅速掉入下方的集料箱中,通过集料箱来对砂浆颗粒和再生骨料粉尘进行回收的这种方法既
可避免对环境的污染,又方便了对砂浆颗粒和再生骨料粉尘进行二次使用。
[0022]5、万向轮的设置能够实现再生骨料整形仪在工作场地的灵活移动。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术中滚轴的放大示意图。
[0025]其中,0-安全防护罩、1-滚筒、2-滚轴、3-密封舱、4-集料箱、5-基座、6-支架、7-万向轮、10-加料门、11-滚筒电机、12-第一连轴、13-蜗轮蜗杆减速器、14-第二连轴、15-联轴器、16-第三连轴、17-第一轴承、20-绞龙、21-滚轴电机、22-第四连轴、23-主动轮、24-传输带、25-从动轮、26-第五连轴、27-第二轴承、100-加热管、101-小孔。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.再生骨料整形仪,其特征在于,包括滚筒(1)、滚轴(2)、滚筒驱动机构、滚轴驱动机构、密封舱(3)、集料箱(4)、基座(5)以及支架(6),所述基座(5)通过支架(6)固定滚筒驱动机构、滚轴驱动机构以及密封舱(3),滚筒驱动机构和滚轴驱动机构相对设置在密封舱(3)的两侧;集料箱(4)固定在基座(5)上,且集料箱(4)位于密封舱(3)正下方;滚筒(1)位于密封舱(3)内,滚筒驱动机构穿过密封舱(3)与滚筒(1)连接;滚轴(2)水平贯穿滚筒(1)设置,滚轴驱动机构穿过密封舱(3)与滚轴(2)连接。2.如权利要求1所述的再生骨料整形仪,其特征在于,所述滚筒(1)内壁的相对侧设置有加热管(100)。3.如权利要求1所述的再生骨料整形仪,其特征在于,所述滚筒(1)的筒体上均匀开设有若干个小孔(101)。4.如权利要求3所述的再生骨料整形仪,其特征在于,所述小孔(101)的直径为5mm。5.如权利要求1-4任一项所述的再生骨料整形仪,其特征在于,所述滚筒驱动机构包括滚筒电机(11)、第一连轴(12)、蜗轮蜗杆减速器(13)、第二连轴(14)、联轴器(15)、第三连轴(16)以及第一轴承(17),所述滚筒电机(11)通过支架(6)连接基座(5),滚筒电机(11)依次经第一连轴(12)、蜗轮蜗杆减速器(13)、第二连轴(14)、联轴器(15)、第三连轴(16)与滚筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦鹏杜康武王子健郭晓凡郭飞秦坤乔宏霞李琼李奥阳
申请(专利权)人:甘肃建投商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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