一种机制砂混凝土耐久性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种机制砂混凝土耐久性测试装置，包括基体、安装架、液压机构、检测盒和排液口，所述基体的上方固定有安装架，且安装架的上方安装有液压机构，并且液压机构的下方设置有用于放置检测样品的检测盒，检测盒的下方设置有排液口，所述检测盒在基体的上方设置有两组。该机制砂混凝土耐久性测试装置设置有两组可移动的检测盒，通过两组检测盒的设置可在其中一种使用时对另一组进行样品的摆放或拿取，且样品此时和液压机构相错开，也避免了在液压机构下方操作时存在的风险，且在对样品拿取摆放时另一组检测盒内可继续进行检测，有效提高装置对多组机制砂混凝土耐久性的检测效率。测效率。测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂混凝土耐久性测试装置


[0001]本技术涉及机制砂混凝土测试
，具体为一种机制砂混凝土耐久性测试装置。

技术介绍

[0002]机制砂混凝土一般是指内部添加有机制砂的混凝土，机制砂相比普通砂其形态规格更加标准统一，但在使用机制砂混凝土前，也需要对机制砂混凝土样品试块进行耐久性的测试，以保证其能满足相关使用要求，如申请号为CN202121294531.8，2022年2月18日公开的一种机制砂混凝土耐久性测试装置，能够根据测试的需要对机制砂混凝土测试进行耐压、耐冲击、耐侵蚀、耐振动等测试，能够大大提高装置的测试范围，并且测试简单方便，精度高；
[0003]上述检测装置以及现有的检测装置在使用时一般只设置一个检测室，故后续对于检测样品的摆放和拿取均需要在液压机构下方进行操作，其存在一定的风险性，且在进行样品的拿取和摆放时也需要设备停机较长的时间，从而降低了装置对样品的连续检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机制砂混凝土耐久性测试装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前现有的检测装置在使用时一般只设置一个检测室，故后续对于检测样品的摆放和拿取均需要在液压机构下方进行操作，其存在一定的风险性，且在进行样品的拿取和摆放时也需要设备停机较长的时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机制砂混凝土耐久性测试装置，包括基体、安装架、液压机构、检测盒和排液口，所述基体的上方固定有安装架，且安装架的上方安装有液压机构，并且液压机构的下方设置有用于放置检测样品的检测盒，检测盒的下方设置有排液口，所述检测盒在基体的上方设置有两组，且两组检测盒的水平中心线相互重合设置，并且检测盒的下方固定有导向块，所述基体的上表面开设有导向槽，导向块和导向槽之间构成左右滑动结构，通过导向块的滑动对检测盒的位置进行调整，改变液压机构下方的检测样品，所述检测盒的底部均匀分布有顶块，且顶块的外侧设置有第一弹簧，为顶块提供下推力，并且顶块的下端固定有第一磁块，所述基体上固定有第二磁块，第二磁块和第一磁块之间互为同名磁极相对设置，在第一磁块移动到第二磁块上方时将受到斥力向上移动。
[0006]进一步优化本技术方案，所述检测盒的内侧固定有连接板，通过连接板将两组检测盒进行连接，使其之间留出间隔，方便后续对样品进行放置和拿取。
[0007]进一步优化本技术方案，所述导向块呈倒“T”形结构设计，且导向块和检测盒之间构成一体化结构，并且检测盒的下表面安装有滚珠，滚珠和基体的上表面相贴合设置，辅助后续检测盒的移动。
[0008]进一步优化本技术方案，所述检测盒的外侧固定有把手，且把手和检测盒之间呈一一对应设置，辅助控制检测盒的移动。
[0009]进一步优化本技术方案，所述导向块的下方设置有定位机构，对移动后的检测盒进行限位。
[0010]进一步优化本技术方案，所述定位机构包括定位槽、卡块、第二弹簧、磁性板和电磁铁；
[0011]定位槽，开设在导向块的下方，且定位槽和检测盒一一对应设置；
[0012]卡块，设置在基体的内部，且卡块和基体之间构成上下伸缩结构，并且卡块和定位槽之间构成卡合结构，对位于液压机构下方的检测盒提供定位效果；
[0013]第二弹簧，设置在卡块的下方，为卡块提供上推力；
[0014]磁性板，固定在卡块的下方控制卡块的移动；
[0015]电磁铁，设置在磁性板的下方，在通电时产生磁力对磁性板进行吸引。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该机制砂混凝土耐久性测试装置设置有两组可移动的检测盒，通过两组检测盒的设置可在其中一种使用时对另一组进行样品的摆放或拿取，且样品此时和液压机构相错开，也避免了在液压机构下方操作时存在的风险，且在对样品拿取摆放时另一组检测盒内可继续进行检测，有效提高装置对多组机制砂混凝土耐久性的检测效率；
[0018]该机制砂混凝土耐久性测试装置设置有可自动伸出的顶块，在检测盒移出后顶块可向上移动，将样品试块向上顶起，使其底部架空，方便后续试块底部液体的排出，也方便将试块取出，提高其使用便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术检测盒俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术检测盒仰视结构示意图；
[0022]图4为本技术结顶块主剖构示意图；
[0023]图5为本技术导向块主剖结构示意图。
[0024]图中：1、基体；2、安装架；3、液压机构；4、检测盒；5、排液口；6、连接板；7、导向块；8、导向槽；9、滚珠；10、把手；11、顶块；12、第一弹簧；13、第一磁块；14、第二磁块；15、定位槽；16、卡块；17、第二弹簧；18、磁性板；19、电磁铁。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种机制砂混凝土耐久性测试装置，包括基体1、安装架2、液压机构3、检测盒4和排液口5，基体1的上方固定有安装架2，且安装架2的上方安装有液压机构3，并且液压机构3的下方设置有用于放置检测样品的检测盒
4，检测盒4的下方设置有排液口5，检测盒4在基体1的上方设置有两组，且两组检测盒4的水平中心线相互重合设置，并且检测盒4的下方固定有导向块7，基体1的上表面开设有导向槽8，导向块7和导向槽8之间构成左右滑动结构，通过导向块7的滑动对检测盒4的位置进行调整，改变液压机构3下方的检测样品，检测盒4的底部均匀分布有顶块11，且顶块11的外侧设置有第一弹簧12，为顶块11提供下推力，并且顶块11的下端固定有第一磁块13，基体1上固定有第二磁块14，第二磁块14和第一磁块13之间互为同名磁极相对设置，在第一磁块13移动到第二磁块14上方时将受到斥力向上移动；
[0027]检测盒4的内侧固定有连接板6，通过连接板6将两组检测盒4进行连接，使其之间留出间隔，方便后续对样品进行放置和拿取，导向块7呈倒“T”形结构设计，且导向块7和检测盒4之间构成一体化结构，并且检测盒4的下表面安装有滚珠9，滚珠9和基体1的上表面相贴合设置，辅助后续检测盒4的移动，检测盒4的外侧固定有把手10，且把手10和检测盒4之间呈一一对应设置，辅助控制检测盒4的移动；
[0028]使用时可将待进行检测的机制砂混凝土试块放置到位于液压机构3外侧的检测盒4内，放置后通过把手10推动检测盒4进行移动，导向块7沿导向槽8进行滑动，将该放有试块的检测盒4移动到液压机构3的下方，同时另一组检测盒4将移出，此时可对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂混凝土耐久性测试装置，包括基体（1）、安装架（2）、液压机构（3）、检测盒（4）和排液口（5），所述基体（1）的上方固定有安装架（2），且安装架（2）的上方安装有液压机构（3），并且液压机构（3）的下方设置有用于放置检测样品的检测盒（4），检测盒（4）的下方设置有排液口（5）；其特征在于：所述检测盒（4）在基体（1）的上方设置有两组，且两组检测盒（4）的水平中心线相互重合设置，并且检测盒（4）的下方固定有导向块（7），所述基体（1）的上表面开设有导向槽（8），导向块（7）和导向槽（8）之间构成左右滑动结构，通过导向块（7）的滑动对检测盒（4）的位置进行调整，改变液压机构（3）下方的检测样品，所述检测盒（4）的底部均匀分布有顶块（11），且顶块（11）的外侧设置有第一弹簧（12），为顶块（11）提供下推力，并且顶块（11）的下端固定有第一磁块（13），所述基体（1）上固定有第二磁块（14），第二磁块（14）和第一磁块（13）之间互为同名磁极相对设置，在第一磁块（13）移动到第二磁块（14）上方时将受到斥力向上移动。2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土耐久性测试装置，其特征在于：所述检测盒（4）的内侧固定有连接板（6），通过连接板（6）将两组检测盒（4）进行连接，使其之间留出间隔。3.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土耐久性测...

【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，魏志国，刘雄峰，李芳丽，
申请(专利权)人：甘肃建投商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：