一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置制造方法及图纸

本技术公开一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，包括分离箱、添料管和出料口，所述添料管位于固定在分离箱的侧边对分离箱内进行废料的添加，且分离箱的下方设置有出料口，所述分离箱的内部设置有筛分筒，添料管的内端位于筛分筒的内部，将废料添加到筛分筒的内部，且筛分筒的内部呈网孔状结构设计。该废弃混凝土回收用砂石高效分离装置通过筛分筒的旋转对废料中的砂石进行分离，且分离出的砂石停留在筛分筒内，通过筛分筒的旋转配合挡板将其带到接料板上，通过接料板自动将其导出，从而避免了筛分出的砂石停留在装置内影响后续的筛分效率，且后续无需单独对筛分出的砂石进行取出操作，整体使用更加方便，能持续保持高效的分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土回收，具体为一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置。

技术介绍

1、在建筑施工中产生的废弃混凝土若直接进行丢弃，一方面对造成对环境的污染，同时还会造成混凝土材料的浪费，不利于节能环保，针对废弃混凝土的处理，可通过砂石分离装置将混凝土材料中的骨料和砂体进行筛分，从而对其进行重复利用，更具环保性，如申请号为cn202220916821.x，2022年8月26日公开的一种混凝土水泥的砂石分离装置，通过设置有盖板，能够避免滤网进行筛分时产生的粉尘溢出箱体内部，通过设置有电机，令装置内部零件能够无需操作人员进行操控进行使用，通过设置有弹簧，配合凸轮同步使用，令滤网在箱体内部能够呈往复移动式运动，令砂石能够更快进行分离，减少了操作人员的工作量；

2、上述分离装置虽然可以实现对砂石的快速分离，但是在分离过程中分离出来的大颗粒物料始终堆积在滤网的上方，后续还需要单独对其进行清理处理，且随着分离工作的进行物料堆积量越来越多，也会导致其分离效率逐渐下降，降低了装置的持续分离效率和使用便捷性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，以解决上述
技术介绍
提出在分离过程中分离出来的大颗粒物料始终堆积在滤网的上方，后续还需要单独对其进行清理处理，且随着分离工作的进行物料堆积量越来越多，也会导致其分离效率逐渐下降的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，包括分离箱、添料管和出料口，所述添料管位于固定在分离箱的侧边对分离箱内进行废料的添加，且分离箱的下方设置有出料口，所述分离箱的内部设置有筛分筒，添料管的内端位于筛分筒的内部，将废料添加到筛分筒的内部，且筛分筒的内部呈网孔状结构设计，对废料进行筛分，所述筛分筒的右端转动连接安装块，且安装块贯穿分离箱的右侧表面和分离箱之间构成嵌套连接，且安装块和分离箱之间构成可拆卸连接，使筛分筒能从分离箱的内部取出，所述筛分筒的内部均匀固定有挡板，在筛分筒旋转时可将废料进行带动，所述挡板和安装块之间构成固定连接，且挡板的右端贯穿安装块的右侧，对筛分出的废料进行输送，所述筛分筒的左侧开设有连接槽，且连接槽的左侧嵌套有传动杆，并且传动杆的左侧设置有旋转驱动机构，控制传动杆绕筛分筒的中心进行旋转，为筛分筒提供旋转驱动力。

3、进一步优化本技术方案，所述安装块的外侧转动安装有安装件，且安装件和分离箱之间构成螺纹连接，通过旋转安装件可将安装块和分离箱进行连接固定。

4、进一步优化本技术方案，所述挡板呈倾斜状结构设计，且挡板的左端位于添料管的上方，方便后续排出废料。

5、进一步优化本技术方案，所述连接槽呈圆弧状结构设计，且连接槽均匀分布在筛分筒的左侧，并且连接槽和传动杆之间呈一一对应设置，方便后续传动杆和连接槽进行连接。

6、进一步优化本技术方案，所述旋转驱动机构包括活动齿圈、传动齿轮和电机；

7、活动齿圈，转动安装在分离箱的内部，且活动齿圈和传动杆之间固定连接；

8、传动齿轮，设置在活动齿圈的下方和活动齿圈相互啮合，控制活动齿圈的旋转；

9、电机，固定在分离箱的表面和传动齿轮相连接，控制传动齿轮的旋转。

10、进一步优化本技术方案，所述筛分筒的右侧固定有固定头，且固定头呈倒“t”形结构设计，并且固定头的右侧滑动连接有滑槽，所述滑槽呈圆环状开设在安装块的表面，使筛分筒能在安装块上稳定的进行旋转。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、该废弃混凝土回收用砂石高效分离装置通过筛分筒的旋转对废料中的砂石进行分离，且分离出的砂石停留在筛分筒内，通过筛分筒的旋转配合挡板将其带到接料板上，通过接料板自动将其导出，从而避免了筛分出的砂石停留在装置内影响后续的筛分效率，且后续无需单独对筛分出的砂石进行取出操作，整体使用更加方便，能持续保持高效的分离；

13、该废弃混凝土回收用砂石高效分离装置通过安装块可将筛分筒安装到分离箱内，且安装块从分离箱上拆下后可将筛分筒拉出，方便后续对筛分筒进行清理或更换，且筛分筒和传动杆之间安装连接方便，安装后也可方便的进行传动。

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【技术保护点】

1.一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，包括分离箱（1）、添料管（2）和出料口（3），所述添料管（2）位于固定在分离箱（1）的侧边对分离箱（1）内进行废料的添加，且分离箱（1）的下方设置有出料口（3）；

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，其特征在于：所述安装块（5）的外侧转动安装有安装件（6），且安装件（6）和分离箱（1）之间构成螺纹连接，通过旋转安装件（6）可将安装块（5）和分离箱（1）进行连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，其特征在于：所述挡板（8）呈倾斜状结构设计，且挡板（8）的左端位于添料管（2）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，其特征在于：所述连接槽（9）呈圆弧状结构设计，且连接槽（9）均匀分布在筛分筒（4）的左侧，并且连接槽（9）和传动杆（10）之间呈一一对应设置。

5.根据权利要求1或4所述的一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括活动齿圈（11）、传动齿轮（12）和电机（13）；p>

6.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，其特征在于：所述筛分筒（4）的右侧固定有固定头（14），且固定头（14）呈倒“T”形结构设计，并且固定头（14）的右侧滑动连接有滑槽（15），所述滑槽（15）呈圆环状开设在安装块（5）的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，包括分离箱（1）、添料管（2）和出料口（3），所述添料管（2）位于固定在分离箱（1）的侧边对分离箱（1）内进行废料的添加，且分离箱（1）的下方设置有出料口（3）；

2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，其特征在于：所述安装块（5）的外侧转动安装有安装件（6），且安装件（6）和分离箱（1）之间构成螺纹连接，通过旋转安装件（6）可将安装块（5）和分离箱（1）进行连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收用砂石高效分离装置，其特征在于：所述挡板（8）呈倾斜状结构设计，且挡板（8）的左端位于添料管（2）的上方。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳媛，华长鑫，牛文举，常永颖，
申请(专利权)人：甘肃建投商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：