本实用新型专利技术公开了一种氧化钙出料破碎装置，包括底板和破碎桶，所述破碎桶竖直布置于底板的上方，所述破碎桶的底部对称焊接有一对支撑板，且支撑板的底部与底板顶部相焊接，所述破碎桶的底部倾斜向下连接有落料管。本实用新型专利技术通过在破碎桶内侧壁上设有与第一破碎头相配合的呈波浪状滑槽，则在第一破碎头转动破碎的过程中，带动第一破碎头进行往复上下运动，一方面使氧化钙同时受到水平方向与竖直方向的研磨力，提升了氧化钙粉碎效果，另一方面便于粉碎后氧化钙的掉落，对破碎头上方的未破碎氧化钙还起到了抖落的作用，减小块状氧化钙之间存在的间隙，增加破碎效率，而且还起到了对破碎部位的清理作用，提升装置的使用效果。提升装置的使用效果。提升装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙出料破碎装置
[0001]本技术涉及氧化钙生产装置
，具体为一种氧化钙出料破碎装置。
技术介绍
[0002]氧化钙广泛应用于制造电石、纯碱、漂白粉、耐火材料、钙肥，用作干燥剂以及土壤改良剂，用作分析试剂、制造荧光粉的助熔剂；用于制革、废水净化；用作建筑材料、冶金助熔剂，是制氢氧化钙及各种钙化合物的主要原料。
[0003]氧化钙煅烧大多会使用煅烧炉，常规的煅烧炉包括煅烧炉体，煅烧炉体的内壁为光滑壁，煅烧炉的上下两端均设置有开口，煅烧炉上端的开口用于投放物料，煅烧炉的底端设置有喷射管，喷射管用于喷射氧气和乙炔，并设置有喷火装置，当物料进入煅烧炉体后，利用氧气和乙炔对煅烧炉体中的物料进行喷气并燃烧。煅烧炉的设置有出料腔，出料腔呈倒置圆台状设置，出料腔的侧壁上开设有出料口，燃烧过后的物料从出料口排除，但是燃烧后的物料会结块，当结块过大时，物料在排出的时候便会堆积在出料口处，从而影响物料的正常排放，影响物料的排料效率。
[0004]国家知识产权局2020年03月20日授权了一件名为“一种氧化钙煅烧炉的出料破碎装置”的技术专利，其申请号：201920754781.1，包括出料腔、设置于出料腔上的出料口，所述出料腔底部的侧壁上转动连接有立轴，所述立轴的沿垂直于出料腔的底面方向设置，所述立轴位于出料腔的中心位置，所述立轴上固定连接有驱动辊，所述驱动辊上切设有导料面和驱动面，所述导料面环设于驱动辊背向出料腔底面一端夹角处......，该专利具有能够避免物料在出料的过程中因体积过大而堆积在出料口，保证物料的流畅排料的效果，但是其出料效率较低，容易使未粉碎的氧化钙堆积在驱动辊上方的出料腔内部。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种氧化钙出料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化钙出料破碎装置，包括底板和破碎桶，所述破碎桶竖直布置于底板的上方，所述破碎桶的底部对称焊接有一对支撑板，且支撑板的底部与底板顶部相焊接，所述破碎桶的底部倾斜向下连接有落料管，所述破碎桶内侧壁的底端位置处沿其圆周方向设有滑槽，所述滑槽上方的破碎桶内部设有第一破碎头，所述第一破碎头的底部对称焊接有一对固定板，两侧固定板外侧壁相互远离的一侧皆焊接有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端延伸至滑槽内部并设有与滑槽相配合的滑轮，所述第一破碎头内部的中间位置处竖直贯穿有通槽，所述第一破碎头外侧壁的顶端等间距均匀布置有第一刮板，所述破碎桶内部的顶端水平焊接有“十”字形安装板，所述“十”字形安装板底部的中间位置处焊接有固定杆，所述固定杆的底端延伸至通槽内部并设有与通槽相配合的第二破碎头，所述第二破碎头外侧壁的顶端等间距均匀布置有第二刮板，且第二刮板与第一刮板下方的第二破碎头与第一破碎头外侧壁上皆等间距均匀布置有
研磨齿，所述底板的顶部安装有电机，所述电机位于破碎桶的轴心位置处，所述电机的输出端连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶端贯穿落料管并延伸至破碎桶内部底端位置处，所述第一传动轴的顶部设有插槽，所述插槽部位的第一传动轴顶部穿插有第二传动轴，所述第二传动轴的顶部对称倾斜向上焊接有一对固定柱，且固定柱的顶端与第一破碎头的底端相焊接。
[0007]优选的，所述第一破碎头与第二破碎头的顶端皆呈圆形弹头状，且第一破碎头与第二破碎头顶端的厚度由下至上逐渐变小。
[0008]优选的，所述滑槽呈波浪状布置。
[0009]优选的，所述插槽与第二传动轴皆呈方形。
[0010]优选的，所述研磨齿呈圆头子弹状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氧化钙出料破碎装置，通过将第一破碎头与第二破碎头的顶端皆布置成圆形弹头状，并在第一破碎头与第二破碎头外侧壁的顶端分别设有第一刮板和第二刮板，使第一破碎头与第二破碎头外侧的空间由上至下依次减小，则便于块状氧化钙掉落至第一破碎头与第二破碎头的外侧并进行研磨，刮板会在第一破碎头转动的过程中产生对块状氧化钙破碎并向下挤压输送的效果，有利于氧化钙的掉落，在第一破碎头转动的过程中，通过将第二破碎头布置于第一破碎头内部通槽部位，增加了氧化钙研磨的面积，提高粉碎效率，提升对氧化钙的粉碎效果，本技术通过在破碎桶内侧壁上设有与第一破碎头相配合的呈波浪状滑槽，则在第一破碎头转动破碎的过程中，带动第一破碎头进行往复上下运动，一方面使氧化钙同时受到水平方向与竖直方向的研磨力，提升了氧化钙粉碎效果，另一方面便于粉碎后氧化钙的掉落，对破碎头上方的未破碎氧化钙还起到了抖落的作用，减小块状氧化钙之间存在的间隙，增加破碎效率，而且还起到了对破碎部位的清理作用，提升装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0013]图2为本技术的第一破碎头与第一传动轴部位正视内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的第一破碎头俯视结构示意图。
[0015]图中：1、“十”字形安装板；2、第一刮板；3、第二破碎头；4、固定柱；5、落料管；6、底板；7、电机；8、支撑板；9、第一传动轴；10、第二传动轴；11、滑槽；12、第一破碎头；13、第二刮板；14、固定杆；15、破碎桶；16、通槽；17、固定板；18、滑轮；19、插槽；20、连接杆；21、研磨齿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种氧化钙出料破碎装置，包括底板6和破碎桶15，破碎桶15竖直布置于底板6的上方，破碎桶15的底部对称焊接有一对支撑板8，且支撑板8的底部与底板6顶部相焊接，破碎桶15的底部倾斜向下连接有落料管5，破碎
桶15内侧壁的底端位置处沿其圆周方向设有滑槽11，滑槽11呈波浪状布置，滑槽11上方的破碎桶15内部设有第一破碎头12，第一破碎头12的底部对称焊接有一对固定板17，两侧固定板17外侧壁相互远离的一侧皆焊接有连接杆20，连接杆20远离固定板17 的一端延伸至滑槽11内部并设有与滑槽11相配合的滑轮18，第一破碎头12 内部的中间位置处竖直贯穿有通槽16，第一破碎头12外侧壁的顶端等间距均匀布置有第一刮板2，破碎桶15内部的顶端水平焊接有“十”字形安装板1，“十”字形安装板1底部的中间位置处焊接有固定杆14，固定杆14的底端延伸至通槽16内部并设有与通槽16相配合的第二破碎头3，第二破碎头3外侧壁的顶端等间距均匀布置有第二刮板13，且第二刮板13与第一刮板2下方的第二破碎头3与第一破碎头12外侧壁上皆等间距均匀布置有研磨齿21，研磨齿21呈圆头子弹状，第一破碎头12与第二破碎头3的顶端皆呈圆形弹头状，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化钙出料破碎装置，包括底板(6)和破碎桶(15)，其特征在于：所述破碎桶(15)竖直布置于底板(6)的上方，所述破碎桶(15)的底部对称焊接有一对支撑板(8)，且支撑板(8)的底部与底板(6)顶部相焊接，所述破碎桶(15)的底部倾斜向下连接有落料管(5)，所述破碎桶(15)内侧壁的底端位置处沿其圆周方向设有滑槽(11)，所述滑槽(11)上方的破碎桶(15)内部设有第一破碎头(12)，所述第一破碎头(12)的底部对称焊接有一对固定板(17)，两侧固定板(17)外侧壁相互远离的一侧皆焊接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离固定板(17)的一端延伸至滑槽(11)内部并设有与滑槽(11)相配合的滑轮(18)，所述第一破碎头(12)内部的中间位置处竖直贯穿有通槽(16)，所述第一破碎头(12)外侧壁的顶端等间距均匀布置有第一刮板(2)，所述破碎桶(15)内部的顶端水平焊接有“十”字形安装板(1)，所述“十”字形安装板(1)底部的中间位置处焊接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的底端延伸至通槽(16)内部并设有与通槽(16)相配合的第二破碎头(3)，所述第二破碎头(3)外侧壁的顶端等间距均匀布置有第二刮板(13)，且第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄中，
申请(专利权)人：安徽中一钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。