钢管夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管夹具，包括底板、支撑块、横向位移组件、升降组件、固定块，所述底板两侧开设有滑槽，所述支撑块与所述滑槽可滑动安装，所述横向位移组件安装在所述支撑块中部，所述升降组件安装在所述横向位移组件上端，所述固定块安装在所述升降组件上端，所述固定块中部开设有安装孔，所述安装孔一侧安装有固定筒。本实用新型专利技术通过横向位移组件实现钢管夹具的横向位移，通过升降组件实现钢管夹具安装高度的调整，在钢管焊接过程中，实现钢管的固定，并且方便两钢管的对准，方便操作人员的焊接，避免焊接时，由于钢管难以对准，而导致焊接时的错位，提升钢管的连接效果。提升钢管的连接效果。提升钢管的连接效果。

【技术实现步骤摘要】
钢管夹具


[0001]本技术涉及钢管生产制造
，尤其涉及一种钢管夹具。

技术介绍

[0002]对于两个管件之间的连接普遍采用焊接，然后管件之间设置膨胀节进行安装间隙调整，但是对于安装后的两个管件不能有效的防护，直接搁置在底面，易损坏，其次，以往的连接管件的稳定性也不高，容易滚动，扭转断裂，同时，在两管道尺寸存在差异时，焊接时难以对准，容易错位，导致管道连接的效果差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种钢管夹具，焊接时实现管件的固定，并且安装高度与横向位移均可调整，方便工作人员实现管件之间的对准操作。
[0004]根据本技术实施例的一种钢管夹具，包括底板、支撑块、横向位移组件、升降组件、固定块，所述底板两侧开设有滑槽，所述支撑块与所述滑槽可滑动安装，所述横向位移组件安装在所述支撑块中部，所述升降组件安装在所述横向位移组件上端，所述固定块安装在所述升降组件上端，所述固定块中部开设有安装孔，所述安装孔一侧安装有固定筒。
[0005]优选的，所述横向位移组件包括第一手轮、横向位移块、第二丝杆，所述横向位移块安装在所述支撑块中部，所述第二丝杆与所述横向位移块螺纹连接，所述第二丝杆贯穿所述横向位移块与所述支撑块可转动安装，所述第一手轮与所述第二丝杆传动连接。
[0006]优选的，所述升降组件包括U型板、安装板、第二手轮、第一丝杆、滑杆，所述U型板安装在所述横向位移组件上端，所述第二手轮安装在所述U型板上端一侧，所述U型板内壁靠近所述第二手轮的一侧开设有第一安装槽，所述第一丝杆可转动安装在所述第一安装槽内部，所述第二手轮与所述第一丝杆传动连接，所述U型板内壁远离所述第二手轮的一侧开设有第二安装槽，所述滑杆固定安装在所述第二安装槽内部，所述安装板两侧安装有滑块，靠近所述第一丝杆一侧的所述滑块与所述第一丝杆通过螺纹连接，靠近所述滑杆一侧的所述滑块与所述滑杆可滑动连接。
[0007]优选的，所述支撑块通过第一锁紧件与所述底板固定，所述固定筒上安装有第二锁紧件。
[0008]优选的，所述第一锁紧件与所述第二锁紧件均为锁紧螺母。
[0009]本技术中，焊接时实现管件的固定，并且通过横向位移组件实现钢管夹具的横向位移，通过升降组件实现钢管夹具安装高度的调整，在钢管焊接过程中，实现钢管的固定，并且方便两钢管的对准，方便操作人员的焊接，避免焊接时，由于钢管难以对准，而导致焊接时的错位，提升钢管的连接效果。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术提出的一种钢管夹具的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的升降组件的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出横向位移组件的结构示意图。
[0014]图中：1-底板、2-滑槽、3-支撑块、4-U型板、5-安装板、6-第一手轮、7-第一锁紧件、8-安装孔、9-滑块、10-第二手轮、11-固定块、12-横向位移块、13-固定筒、14-第二锁紧件、15-第一丝杆、16-滑杆、17-第二丝杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1-3，一种钢管夹具，包括包括底板1、支撑块3、横向位移组件、升降组件、固定块11，底板1两侧开设有滑槽2，支撑块3与滑槽2可滑动安装，横向位移组件安装在支撑块3中部，升降组件安装在横向位移组件上端，固定块11安装在升降组件上端，固定块11中部开设有安装孔8，安装孔8一侧安装有固定筒13；横向位移组件包括第一手轮6、横向位移块12、第二丝杆17，横向位移块12安装在支撑块3中部，第二丝杆17与横向位移块12螺纹连接，第二丝杆17贯穿横向位移块12与支撑块3可转动安装，第一手轮6与第二丝杆17传动连接；升降组件包括U型板4、安装板5、第二手轮10、第一丝杆15、滑杆16，U型板4安装在横向位移
组件上端，第二手轮10安装在U型板4上端一侧，U型板4内壁靠近第二手轮10的一侧开设有第一安装槽，第一丝杆15可转动安装在第一安装槽内部，第二手轮10与第一丝杆15传动连接，U型板4内壁远离第二手轮10的一侧开设有第二安装槽，滑杆16固定安装在第二安装槽内部，安装板5两侧安装有滑块9，靠近第一丝杆15一侧的滑块9与第一丝杆15通过螺纹连接，靠近滑杆16一侧的滑块9与滑杆16可滑动连接；支撑块3通过第一锁紧件7与底板1固定，固定筒13上安装有第二锁紧件14；第一锁紧件7与第二锁紧件14均为锁紧螺母。
[0021]工作时，底板1上至少设置有两组对称设置的钢管夹具，此处以底板1上安装有两组钢管夹具为例，分别为第一组与第二组，先通过第一锁紧7固定第一组钢管夹具的支撑块3，将一组管件与该组钢管夹具通过第二锁紧件14固定，将另一组管件与第二组钢管夹具固定，沿滑槽2移动第二组钢管夹具，将两组管件贴合，通过第一锁紧7固定第二组钢管夹具，旋转第一手轮6，对管件横向位置进行调整，旋转第二手轮10，对管件安装高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管夹具，其特征在于：包括底板、支撑块、横向位移组件、升降组件、固定块，所述底板两侧开设有滑槽，所述支撑块与所述滑槽可滑动安装，所述横向位移组件安装在所述支撑块中部，所述升降组件安装在所述横向位移组件上端，所述固定块安装在所述升降组件上端，所述固定块中部开设有安装孔，所述安装孔一侧安装有固定筒。2.根据权利要求1所述的钢管夹具，其特征在于：所述横向位移组件包括第一手轮、横向位移块、第二丝杆，所述横向位移块安装在所述支撑块中部，所述第二丝杆与所述横向位移块螺纹连接，所述第二丝杆贯穿所述横向位移块与所述支撑块可转动安装，所述第一手轮与所述第二丝杆传动连接。3.根据权利要求1所述的钢管夹具，其特征在于：所述升降组件包括U型板、安装板、第二手轮、第一丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑云青，严利忠，陈宏基，
申请(专利权)人：上海众山特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：