【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材折弯加工，具体为管件加工用管件折弯装置及其操作方法。
技术介绍
1、管件折弯的基本原理是通过专业的折弯设备，对管件施加一定的压力和力矩，使其按照预定的角度和形状进行弯曲。这一过程中，需要考虑到管件的材质、厚度、尺寸以及折弯角度等多种因素，以确保折弯后的管件能够满足设计要求，在建筑领域，管件折弯技术常用于制作钢结构框架、屋面板、墙面板等部件。在汽车制造中，管件折弯则用于生产车身骨架、车门、引擎盖等关键部件。此外，在机械制造和船舶制造中，管件折弯技术也发挥着不可或缺的作用。
2、例如公告号cn110756625b的中国授权专利《一种镀锌管件折弯加工设备及管件加工方法》，包括工作台、压紧装置、传输装置与折弯装置，工作台上端左右两侧安装有压紧装置，工作台中部开设有矩形凹槽，矩形凹槽内以滑动配合的方式与传输装置相连接，工作台前端安装有折弯装置，通过传输装置带动管件向前运动，通过压紧装置对管件进行压紧，以防止在折弯过程中，管件由于受力过大，而产生偏移的现象，通过折弯装置对管件进行折弯，圆柱头与圆柱架表面的小橡胶环与大橡...
【技术保护点】
1.管件加工用管件折弯装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端面的前侧设置有固定座(2)，所述底座(1)上端面的后侧设置有活动座(3)，所述活动座(3)前端的一侧安装有第一右折弯轮(6)，所述活动座(3)前端的另一侧安装有第一左折弯轮(7)，且第一右折弯轮(6)与第一左折弯轮(7)通过第一弧形导向槽(9)与活动座(3)滑动限位，所述固定座(2)前端的一侧安装有第二右折弯轮(10)，所述固定座(2)前端的另一侧安装有第二左折弯轮(12)，且第二右折弯轮(10)和第二左折弯轮(12)通过第二弧形导向槽(11)与固定座(2)滑动连接；
2.根据权利要求1所述的管...
【技术特征摘要】
1.管件加工用管件折弯装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端面的前侧设置有固定座(2)，所述底座(1)上端面的后侧设置有活动座(3)，所述活动座(3)前端的一侧安装有第一右折弯轮(6)，所述活动座(3)前端的另一侧安装有第一左折弯轮(7)，且第一右折弯轮(6)与第一左折弯轮(7)通过第一弧形导向槽(9)与活动座(3)滑动限位，所述固定座(2)前端的一侧安装有第二右折弯轮(10)，所述固定座(2)前端的另一侧安装有第二左折弯轮(12)，且第二右折弯轮(10)和第二左折弯轮(12)通过第二弧形导向槽(11)与固定座(2)滑动连接；
2.根据权利要求1所述的管件加工用管件折弯装置，其特征在于：所述固定座(2)和活动座(3)内部的一端设置有限位槽(24)，所述限位槽(24)的后方安装有第一电机(23)，且第一电机(23)分别与固定座(2)和活动座(3)通过螺栓固定，所述第一电机(23)的输出轴固定安装有螺纹柱(26)，所述限位槽(24)的内部安装有限位滑块(25)，限位滑块(25)与限位槽(24)滑动限位，螺纹柱(26)的一端延伸至限位滑块(25)的内螺孔中，且螺纹柱(26)的外螺纹与限位滑块(25)的内螺孔相适配，所述限位滑块(25)的前端安装有连接轴(27)，且限位滑块(25)的前端与连接轴(27)通过轴承连接，所述限位滑块(25)与连接轴(27)之间安装有扭簧(28)，所述连接轴(27)的前端分别与从动齿轮(29)的轴键连接。
3.根据权利要求2所述的管件加工用管件折弯装置，其特征在于：所述底座(1)的后端固定设置有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内部的中间位置处固定安装有第二电机(31)，所述底座(1)内部的后端安装有螺纹传动杆(32)，且螺纹传动杆(32)的两端与底座(1)转动连接，所述螺纹传动杆(32)的外部安装有滑动块(33)，滑动块(33)与螺纹传动杆(32)通过螺纹配合，且滑动块(33)的上端与活动座(3)的底部相固定，所述第二电机(31)的输出轴通过锥齿轮与螺纹传动杆(32)的一端传动连接，所述活动座(3)底部的两侧均焊接固定有导向块(14),所述活动座(3)上端的两侧设置有滑动槽(13)，且导向块(14)与滑动槽(13)相适配，所述第一右折弯轮(6)和第一弧形导向槽(9)的外端均安装有挡板(8)，且挡板(8)与第一右折弯轮(6)和第一弧形导向槽(9)相卡接。
4.根据权利要求3所述的管件加工用管件折弯装置，其特征在于：所述固定座(2)一侧的下方设置有电源箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林健，田应锁，
申请(专利权)人：上海众山特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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