一种适合于染料桶转运的滑移小车制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种适合于染料桶转运的滑移小车，其包括车体、扶手、滚轮组件、悬挑滑移板以及滑轨滑块组件。扶手与车体相连接、固定。滚轮组件连接、固定于车体的下方，以支撑车体沿着左右方向自由地进行滚动。悬挑滑移板平置于车体的正上方，且可相对于车体沿着前后方向自由地进行滑动。滑轨滑块组件连接于车体和悬挑滑移板之间。这样一来，一方面，在实际使用过程中可方便、快捷地将染料桶置放到位，无需工人进行后续的搬动、挪移操作；另一方面，无需增加车体的设计长度，从而保证了滑移小车具有较小的转弯半径，确保了其具有较高的运转灵活性。活性。活性。

【技术实现步骤摘要】
一种适合于染料桶转运的滑移小车


[0001]本技术涉及印染染料制造
，特别是涉及一种适合于染料桶转运的滑移小车。

技术介绍

[0002]在印染染料的实际生产过程中，经常需将染料置入到染料桶内，而后借助于小车将其在各工位间进行转运，进而以完成不同的工艺步骤。一般来说，普通手推小车包括有车体和承载面板。且承载面板焊接固定于车体上。由于此种结构形式，普通手推小车在实际使用过程中存在有以下问题：以搅拌混合工序为例，需要将染料桶移载至搅拌棒的正下方。然而，搅拌机的四周必不可免地会存在有基台或水泥挡边，从而对手推小车的继续前行运动造成阻碍，即限定了承载面板的前伸极限位置，进而经常导致染料桶不能被放置到位情况的出现，需要工人后续进行二次搬动、挪移，这样一来，一方面，不可避免地了浪费了大量劳动力，增加了工人的易疲劳性；另一方，还降低了染料桶的运转效率，不能满足染料生产线生产节拍的要求。因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计简单、易于成型，且在不增加小车自身长度的前提下，可方便、快捷地将染料桶转运到指定位置的适合于染料桶转运的滑移小车。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种适合于染料桶转运的滑移小车，其包括车体、扶手、滚轮组件、悬挑滑移板以及滑轨滑块组件。扶手与车体相连接、固定。滚轮组件连接、固定于车体的下方，以支撑车体沿着左右方向自由地进行滚动。悬挑滑移板平置于车体的正上方，且可相对于车体沿着前后方向自由地进行滑动。滑轨滑块组件连接于车体和悬挑滑移板之间。
[0005]作为本技术技术方案的进一步改进，该适合于染料桶转运的滑移小车还包括锁紧组件。悬挑滑移板与锁紧组件相配套使用，以将其相对于车体进行位置锁定。
[0006]作为本技术技术方案的更进一步改进，上述锁紧组件优选由固定为一体的手柄和锁紧螺栓构成。锁紧组件的数量设置为2，对称地布置于车体的前、后侧。对应于上述锁紧组件，在悬挑滑移板下平面的左、右侧均焊接固定有下延承力板。锁紧螺栓旋合、穿设于下延承力板上，且正对应于车体的前、后侧壁。
[0007]作为本技术技术方案的更进一步改进，上述下延承力板借助于联接螺栓可拆地固定于车体上。针对于单个下延承力板来说，沿着其顶壁向下延伸出有至少两个与上述联接螺栓相适配的螺纹孔，相对应地，在车体上开设有供上述联接螺栓穿越的通孔。
[0008]当然，作为上述技术方案的一种改型设计，下延承力板亦可焊接固定于车体上。且下延承力板经过淬火处理。
[0009]作为本技术技术方案的更进一步改进，该适合于染料桶转运的滑移小车还包
括有弹性橡胶层。弹性橡胶层铺设、固定于车体的上平面，且其厚度不小于3mm。
[0010]作为本技术技术方案的更进一步改进，上述滚轮组件优选由2个万向轮和2个定向轮构成。其中，沿着左右方向，万向轮、定向轮成组地联接、固定于车体的下平面上。
[0011]相较于传统结构的适合于染料桶转运的滑移小车，在本技术所公开的技术方案中，其设置有悬挑滑移板，且悬挑滑移板相对于车体可自由地进行滑移运动，即变相地延长了车体的有效长度尺寸。这样一来，一方面，在实际使用过程中可方便、快捷地将染料桶置放到位，无需工人进行后续的搬动、挪移操作；另一方面，无需增加车体的设计长度，从而保证了滑移小车具有较小的转弯半径，确保了其具有较高的运转灵活性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术中适合于染料桶转运的滑移小车第一种实施方式的爆炸示意图。
[0014]图2是本技术中适合于染料桶转运的滑移小车第一种实施方式的装配立体示意图。
[0015]图3是图2正视图。
[0016]图4是图3的A-A剖视图。
[0017]图5是本技术适合于染料桶转运的滑移小车第一种实施方式中锁紧组件的立体示意图。
[0018]图6是本技术适合于染料桶转运的滑移小车第一种实施方式中下延承力板的立体示意图。
[0019]图7是本技术中适合于染料桶转运的滑移小车第二种实施方式的立体示意图。
[0020]1-车体；2-扶手；3-滚轮组件；31-万向轮；32-定向轮；4-悬挑滑移板；5-滑轨滑块组件；6-锁紧组件；61-手柄；62-锁紧螺栓；7-下延承力板；8-弹性橡胶层。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]为了便于本领域技术人员充分理解本技术所公开的技术方案，图1、图2分别示出了本技术中适合于染料桶转运的滑移小车第一种实施方式的爆炸示意图及其装配立体示意图，可知，其主要由车体1、扶手2、滚轮组件3、悬挑滑移板4以及滑轨滑块组件5等几部分构成。其中，扶手2可拆卸地连接、固定于车体1的左侧壁上。滚轮组件3连接、固定于车体1的下方，以支撑车体1沿着左右方向自由地进行滚动。悬挑滑移板4平置于车体1的
正上方，且可相对于车体1沿着前后方向自由地进行滑动。滑轨滑块组件5连接于车体1和悬挑滑移板4之间(如图3、4中所示)。通过采用上述技术方案进行设置，即变相地延长了车体1的有效长度尺寸。这样一来，一方面，在实际使用过程中可方便、快捷地将染料桶置放到位，无需工人进行后续的搬动、挪移操作；另一方面，无需增加车体1的设计长度，从而保证了滑移小车具有较小的转弯半径，确保了其具有较高的运转灵活性。
[0023]上述适合于染料桶转运的滑移小车的工作原理大致如下：当滑移小车位移至指定位置后，操作人员施力推动悬挑滑移板4相对于车体1进行滑移，以带动染料桶向前进行位移运动，直至抵达指定位置。当工序执行完毕后或染料桶被定位、装夹到位后，操作人员向后拉动悬挑滑移板4收回即可。
[0024]出于确保适合于染料桶转运的滑移小车的转弯灵活度，提高可操控性方面考虑，上述滚轮组件3优选由2个万向轮31和2个定向轮32构成。其中，沿着左右方向，万向轮31、定向轮32成组地联接、固定于车体1的下平面上。
[0025]作为上述适合于染料桶转运的滑移小车结构的进一步优化，其还增设有锁紧组件6。悬挑滑移板4与锁紧组件6相配套使用，以将其相对于车体1进行位置锁定(如图1、2中所示)。这样一来，可方便、快捷地锁定悬挑滑移板4的相对位置，防止其在使用过程中相对于车体1发生相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合于染料桶转运的滑移小车，其特征在于，包括车体、扶手、滚轮组件、悬挑滑移板以及滑轨滑块组件；所述扶手与所述车体相连接、固定；所述滚轮组件连接、固定于所述车体的下方，以支撑所述车体沿着左右方向自由地进行滚动；所述悬挑滑移板平置于所述车体的正上方，且可相对于所述车体沿着前后方向自由地进行滑动；所述滑轨滑块组件连接于所述车体和所述悬挑滑移板之间。2.根据权利要求1所述适合于染料桶转运的滑移小车，其特征在于，还包括锁紧组件；所述悬挑滑移板与所述锁紧组件相配套使用，以将其相对于所述车体进行位置锁定。3.根据权利要求2所述适合于染料桶转运的滑移小车，其特征在于，所述锁紧组件由固定为一体的手柄和锁紧螺栓构成；所述锁紧组件的数量设置为2，对称地布置于所述车体的前、后侧；对应于所述锁紧组件，在所述悬挑滑移板下平面的左、右侧均焊接固定有下延承力板；所述锁紧螺栓旋合、穿设于所述下延承力板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，卜广玖，汪娇，
申请(专利权)人：菲诺染料化工无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：