一种真空无模成型压底机的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制鞋设备领域，具体涉及一种真空无模成型压底机的夹紧装置，其特征在于：包括下真空座体、升降机构和夹紧机构，升降机构包括升降执行组件和由升降执行组件驱动升降的升降支撑块，夹紧机构设置于下真空座体上，夹紧机构包括左夹紧块、右夹紧块、左夹紧驱动单元和右夹紧驱动单元，左夹紧块、右夹紧块分设于升降支撑块上方左右两侧。本实用新型专利技术提供的真空无模成型压底机的夹紧装置上的左夹紧块、右夹紧块、后跟夹紧块由驱动单元驱动实现夹紧，前活动板位于鞋楦前方，能够对鞋楦和鞋体进行全方位的定位和固定，防止在压合过程中鞋底和鞋面跑偏，影响压合质量，升降机构对鞋楦进行升降操作，便于鞋楦和鞋子的放置，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空无模成型压底机的夹紧装置


[0001]本技术涉及制鞋设备领域，具体的涉及一种真空无模成型压底机的夹紧装置。

技术介绍

[0002]原材料经过裁断、缝帮、绷帮的操作后，具备了鞋的雏形，在经过帮底粘合，才能成为鞋子。帮底粘合就是把外底和绷帮后的帮脚、内底用粘合剂粘合在一起的过程，帮底结合的工序是制鞋工艺中的一大工序，帮底结合的方法有多种，胶粘、硫化、模压、注射、线缝是五大基础工艺，其中的粘胶工艺是目前市场上最常用的一种。压合机是粘胶压合机的简称，传统的压合机分为气动压合机和液压式压合机，为了对鞋底和鞋帮在压合之前形成定位，防止压合时鞋底跑偏，在压合之前需要对鞋底、鞋帮和鞋楦进行夹紧固定，现有的常采用手动固定的方式，操作不便、效率低下，且定位不够牢固。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种真空无模成型压底机的夹紧装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种真空无模成型压底机的夹紧装置，其特征在于：包括下真空座体、升降机构和夹紧机构，所述下真空座体上开设有鞋楦开口，所述升降机构设置于下真空座体下方，所述升降机构包括升降执行组件和由升降执行组件驱动升降的升降支撑块，所述夹紧机构设置于下真空座体上，所述夹紧机构包括左夹紧块、右夹紧块、左夹紧驱动单元和右夹紧驱动单元，所述左夹紧块、右夹紧块分设于升降支撑块上方左右两侧，所述左夹紧块、右夹紧块分别在左夹紧驱动单元、右夹紧驱动单元驱动下相向或相背运动。
[0005]进一步的，所述夹紧机构还包括鞋楦、后跟夹紧块和后夹紧驱动单元，所述鞋楦设置于升降支撑块上，所述左夹紧块、右夹紧块、后跟夹紧块分别位于鞋楦左侧、右侧和后跟，所述后跟夹紧块在后夹紧驱动单元驱动下远离或靠近鞋楦后跟。
[0006]进一步的，所述左夹紧驱动单元和右夹紧驱动单元为气缸。
[0007]进一步的，所述后夹紧驱动单元为微动开关。
[0008]进一步的，所述夹紧机构还包括前活动板，所述前活动板滑动设置于下真空座体上，所述前活动板位于鞋楦前方。
[0009]进一步的，所述下真空座体上设有座体盖板，所述下真空座体和座体盖板中间形成用于安装左夹紧驱动单元、右夹紧驱动单元和后夹紧驱动单元的夹层，所述下真空座体和座体盖板之间形成滑槽，所述前活动板上设有与滑槽配合的滑条。
[0010]进一步的，所述左夹紧块、右夹紧块和后跟夹紧块的材质为橡胶或塑料。
[0011]进一步的，所述升降执行组件包括升降伺服电机、升降底座、升降螺母杆和丝杆，所述升降螺母杆和丝杆套设于升降底座内，所述丝杆与升降伺服电机输出端固定连接，所
述升降螺母杆和丝杆螺纹连接，所述升降螺母杆与升降底座滑动连接。
[0012]进一步的，所述升降螺母杆上设有导槽，所述升降底座上固设有与导槽配合的限位件。
[0013]由上述描述可知，本技术提供的真空无模成型压底机的夹紧装置具有如下有益效果：左夹紧块、右夹紧块、后跟夹紧块分别位于鞋楦左侧、右侧和后跟，并由驱动单元驱动实现夹紧，前活动板位于鞋楦前方，因此能够对鞋楦和鞋体进行全方位的定位和固定，防止在压合过程中鞋底和鞋面跑偏，影响压合质量，升降机构对鞋楦进行升降操作，便于鞋楦和鞋子的放置，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术真空无模成型压底机的夹紧装置的立体结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图3为图1的侧视图。
[0017]图4为图1的立体结构示意图。
[0018]图5为真空无模成型压底机的夹紧装置的隐藏座体盖板和鞋楦后的结构示意图。
[0019]图6为升降机构的剖视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]本技术的真空无模成型压底机的夹紧装置，包括下真空座体21、升降机构6和夹紧机构7。
[0022]下真空座体21上开设有鞋楦开口24，升降机构6设置于下真空座体21下方，升降机构6包括升降执行组件和由升降执行组件驱动升降的升降支撑块61。
[0023]夹紧机构7设置于下真空座体21上，夹紧机构7包括左夹紧块71、右夹紧块72、左夹紧驱动单元73和右夹紧驱动单元74，左夹紧块71、右夹紧块72分设于升降支撑块61上方左右两侧，左夹紧块71、右夹紧块72分别在左夹紧驱动单元73、右夹紧驱动单元74驱动下相向或相背运动。
[0024]本实施例中，夹紧机构7还包括鞋楦75、后跟夹紧块76和后夹紧驱动单元77，鞋楦75设置于升降支撑块61上，左夹紧块71、右夹紧块72、后跟夹紧块76分别位于鞋楦75左侧、右侧和后跟，后跟夹紧块76在后夹紧驱动单元77驱动下远离或靠近鞋楦75后跟。
[0025]左夹紧驱动单元73和右夹紧驱动单元74为气缸，左夹紧块71、右夹紧块72分别和左夹紧驱动单元73、右夹紧驱动单元74的输入端固定连接，后夹紧驱动单元77为微动开关，后跟夹紧块76和后夹紧驱动单元77的输出端固定连接。
[0026]夹紧机构7还包括前活动板78，前活动板78滑动设置于下真空座体21上，前活动板78位于鞋楦75前方。
[0027]下真空座体21上可拆卸固设有座体盖板23，下真空座体21和座体盖板23中间形成用于安装左夹紧驱动单元73、右夹紧驱动单元74和后夹紧驱动单元77的夹层，下真空座体21和座体盖板23之间形成滑槽，前活动板78上设有与滑槽配合的滑条781，通过滑槽和滑条
781的配合连接，前活动板78沿着滑槽方向移动。
[0028]左夹紧块71、右夹紧块72和后跟夹紧块76的材质为橡胶或塑料。
[0029]升降支撑块61的截面形状为U型，鞋楦75底部形状与升降支撑块61相适配，鞋楦75在工作时放置于升降支撑块61上。
[0030]升降执行组件包括升降伺服电机81、升降底座82、升降螺母杆83和丝杆84，升降螺母杆83和丝杆84套设于升降底座82内，丝杆84与升降伺服电机81输出端固定连接，升降螺母杆83和丝杆84螺纹连接，升降螺母杆83与升降底座82滑动连接。
[0031]升降螺母杆83上设有导槽831，升降底座82上固设有与导槽831配合的限位件832，本实施例中，限位件832与升降底座82螺纹连接，限位件832嵌入导槽831，使得升降螺母杆83只能沿着轴线移动。
[0032]本技术的真空无模成型压底机的夹紧装置的使用方式如下：升降伺服电机81驱动丝杆84旋转，由于升降螺母杆83被限制只能沿着轴线移动，丝杆84将选择运动转化为升降螺母杆83的升降运动，进而带动升降支撑块61升降，将套有鞋体的鞋楦75放置于升降支撑块61上；升降执行组件驱动套有鞋体的鞋楦75下降，将套有鞋体的鞋楦75嵌入鞋楦开口24；左夹紧驱动单元73和右夹紧驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空无模成型压底机的夹紧装置，其特征在于：包括下真空座体、升降机构和夹紧机构，所述下真空座体上开设有鞋楦开口，所述升降机构设置于下真空座体下方，所述升降机构包括升降执行组件和由升降执行组件驱动升降的升降支撑块，所述夹紧机构设置于下真空座体上，所述夹紧机构包括左夹紧块、右夹紧块、左夹紧驱动单元和右夹紧驱动单元，所述左夹紧块、右夹紧块分设于升降支撑块上方左右两侧，所述左夹紧块、右夹紧块分别在左夹紧驱动单元、右夹紧驱动单元驱动下相向或相背运动。2.根据权利要求1所述的真空无模成型压底机的夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构还包括鞋楦、后跟夹紧块和后夹紧驱动单元，所述鞋楦设置于升降支撑块上，所述左夹紧块、右夹紧块、后跟夹紧块分别位于鞋楦左侧、右侧和后跟，所述后跟夹紧块在后夹紧驱动单元驱动下远离或靠近鞋楦后跟。3.根据权利要求1所述的真空无模成型压底机的夹紧装置，其特征在于：所述左夹紧驱动单元和右夹紧驱动单元为气缸。4.根据权利要求2所述的真空无模成型压底机的夹紧装置，其特征在于：所述后夹紧驱动单元为微动开关。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雄生，
申请(专利权)人：福建中泰德玛智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：