本实用新型专利技术公开了一种1200MPa淬火设备的下料装置，包括下料池，所述下料池下表面固定安装有安装底座，所述安装底座表面固定安装有控制面板，所述安装底座下表面位于四角位置均固定安装有固定支脚，所述下料池内侧表面固定安装有升降机构，所述下料池内盛放有淬火溶液，所述下料池内侧表面固定安装有收集口，所述下料池内侧表面位于收集口一侧固定安装有出水口。本实用新型专利技术公开了一种1200MPa淬火设备的下料装置，能够以通过控制面板控制升降平台上下活动，从而可以很方便的将升降平台上的工件浸到淬火溶液中淬火，同时收集口可以将淬火过程中产生的蒸汽收集，并通过冷凝装置冷凝成水从新排放到下料池中，减少水资源的浪费。减少水资源的浪费。减少水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种1200MPa淬火设备的下料装置
[0001]本技术涉及下料装置领域，特别涉及一种1200MPa淬火设备的下料装置。
技术介绍
[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺，通常钢的淬火温度很高，因此需要使用下料装置方便淬火，但现有的下料装置使用复杂，且淬火过程中会产生大量的水蒸气影响工作人员的操作视线。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种1200MPa淬火设备的下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种1200MPa淬火设备的下料装置，包括下料池，所述下料池下表面固定安装有安装底座，所述安装底座表面固定安装有控制面板，所述安装底座下表面位于四角位置均固定安装有固定支脚，所述下料池内侧表面固定安装有升降机构，所述下料池内盛放有淬火溶液，所述下料池内侧表面固定安装有收集口，所述下料池内侧表面位于收集口一侧固定安装有出水口，所述下料池一侧固定安装有气体处理机构。
[0006]优选的，所述升降机构包括升降平台、导水孔、电动推杆、安装槽、固定螺母和固定支座，所述电动推杆固定安装于下料池内侧表面，所述电动推杆末端固定安装有固定支座，所述固定支座表面固定安装有升降平台，所述升降平台表面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有固定螺母，所述升降平台表面位于安装槽周围开设有导水孔。
[0007]优选的，所述固定螺母通过安装槽与固定支座固定连接，所述升降平台通过固定螺母与电动推杆固定连接，所述升降平台通过电动推杆与下料池活动动连接。
[0008]优选的，所述气体处理机构包括抽气装置、连接导管、冷凝装置和装置外壳，所述装置外壳固定安装于下料池表面，所述装置外壳内固定安装有抽气装置，所述抽气装置上固定安装有连接导管，所述连接导管末端固定安装有冷凝装置。
[0009]优选的，所述抽气装置通过连接导管与冷凝装置固定连接，所述收集口通过连接导管与抽气装置固定连接，所述出水口通过连接导管与冷凝装置固定连接。
[0010]优选的，所述安装底座通过固定支脚固定于地面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的升降机构，升降机构可以通过控制面板控制升降平台上下活动，从而可以很方便的将升降平台上的工件浸到淬火溶液中淬火，通过设置的收集口，收集口可以将淬火过程中产生的蒸汽通过抽气装置收集，并且收集的蒸汽可以通过冷凝装置冷凝成水从新排放到下料池中，从而减少水资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术一种1200MPa淬火设备的下料装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种1200MPa淬火设备的下料装置升降机构示意图；
[0015]图3为本技术一种1200MPa淬火设备的下料装置气体处理机构示意图；
[0016]图4为本技术一种1200MPa淬火设备的下料装置下料池俯视图。
[0017]图中：1、下料池；2、淬火溶液；3、安装底座；4、固定支脚； 5、出水口；6、气体处理机构；601、抽气装置；602、连接导管；603、冷凝装置；604、装置外壳；7、升降机构；701、升降平台；702、导水孔；703、电动推杆；704、安装槽；705、固定螺母；706、固定支座；8、控制面板；9、收集口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1-4所示，一种1200MPa淬火设备的下料装置，包括下料池 1，下料池1下表面固定安装有安装底座3，安装底座3表面固定安装有控制面板8，安装底座3下表面位于四角位置均固定安装有固定支脚4，下料池1内侧表面固定安装有升降机构7，下料池1内盛放有淬火溶液2，下料池1内侧表面固定安装有收集口9，下料池1内侧表面位于收集口9一侧固定安装有出水口5；
[0022]升降机构7包括升降平台701、导水孔702、电动推杆703、安装槽704、固定螺母705和固定支座706，电动推杆703固定安装于下料池1内侧表面，电动推杆703末端固定安装有固定支座706，固定支座706表面固定安装有升降平台701，升降平台701表面开设有安装槽704，安装槽704内固定安装有固定螺母705，升降平台701 表面位于安装槽704周围开设有导水孔702；固定螺母705通过安装槽704与固定支座706固定连接，升降平台701通过固定螺母705与电动推杆703固定连接，升降平台701通过电动推杆703与下料池1 活动动连接；气体处理机构6包括抽气装置601、连接导管602、冷凝装置603和装置外壳604，装置外壳604固定安装于下料池1表面，装置外壳604内固定安装有抽气装置601，抽气装置601上固定安装有连接导管602，连接导管602末端固定安装有冷凝装置603；抽气装置601通过连接导管602与冷凝装置603固定连接，收集口9通过连接导管602与抽气装置601固定连接，出水口5通过连接导管602 与冷凝装置603固定连接；安装底座3通过固定支脚4固定于地面。
[0023]需要说明的是，本技术为一种1200MPa淬火设备的下料装置，在使用时，首先将整个装置移动到使用位置，然后将淬火溶液2 注入下料池1中，需要注意的是，淬火溶液2的液面高度应低于升降平台701的升降最高点，这样才能使得整个装置可以正常使用；紧接着连接上整个装置的电源，并将工件通过相应夹具放置到升降平台 701上，工件放置完成之后通过控制面板8控制电动推杆703下降，从而淬火溶液2就会通过导水孔702浸入完成淬火，淬火完成之后就可以通过控制面板8控制电动推杆703上升，从而将工件从淬火溶液 本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种1200MPa淬火设备的下料装置，其特征在于：包括下料池(1)，所述下料池(1)下表面固定安装有安装底座(3)，所述安装底座(3)表面固定安装有控制面板(8)，所述安装底座(3)下表面位于四角位置均固定安装有固定支脚(4)，所述下料池(1)内侧表面固定安装有升降机构(7)，所述下料池(1)内盛放有淬火溶液(2)，所述下料池(1)内侧表面固定安装有收集口(9)，所述下料池(1)内侧表面位于收集口(9)一侧固定安装有出水口(5)，所述下料池(1)一侧固定安装有气体处理机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种1200MPa淬火设备的下料装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括升降平台(701)、导水孔(702)、电动推杆(703)、安装槽(704)、固定螺母(705)和固定支座(706)，所述电动推杆(703)固定安装于下料池(1)内侧表面，所述电动推杆(703)末端固定安装有固定支座(706)，所述固定支座(706)表面固定安装有升降平台(701)，所述升降平台(701)表面开设有安装槽(704)，所述安装槽(704)内固定安装有固定螺母(705)，所述升降平台(701)表面位于安装槽(704)周围开设有导水孔(702)。3.根据权利要求2所述的一种1...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁世凯，丁凡，
申请(专利权)人：营口市九隆精制螺纹有限公司，
类型：新型
国别省市：
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