用于放置机加工阀体的料盘锻件工装制造技术

本实用新型专利技术公开了用于放置机加工阀体的料盘锻件工装，包括底部框架、多个侧板和多个插杆，所述底部框架的内部固定连接有支撑板，所述支撑板与底部框架的内壁之间通过多个曲形板固定连接，所述底部框架的边侧开设有多个插孔，所述侧板的两侧分别固定连接有两个第一固定环和两个第二固定环。本实用新型专利技术在进行淬火时，料盘上的水能够曲形板之间的缝隙流出，并且能够减少与工具的接触面积，从而提高工件与水的接触面积，提高淬火效果，曲形板的结构强度更高，从而能够存放更多的阀体，在存取工件时，将插杆拔出后，每一块侧板都能够独立打开，方便从各个位置进行存取，使用起来更加方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
用于放置机加工阀体的料盘锻件工装


[0001]本技术涉及锻件工装，具体涉及用于放置机加工阀体的料盘锻件工装。

技术介绍

[0002]阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法，阀体在铸造完成后多存放在料盘中，集中进行淬火和存放。
[0003]现有技术中的料盘在使用过程中，由于现有的料盘的形状多为顶端开口的箱体，在存取时很不方便，并且在进行淬火后料盘中的水不易排出，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于放置机加工阀体的料盘锻件工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于放置机加工阀体的料盘锻件工装，包括底部框架、多个侧板和多个插杆，所述底部框架的内部固定连接有支撑板，所述支撑板与底部框架的内壁之间通过多个曲形板固定连接，所述底部框架的边侧开设有多个插孔，所述侧板的两侧分别固定连接有两个第一固定环和两个第二固定环，相邻的两个侧板的第一固定环和第二固定环堆叠设置，所述插杆贯穿第一固定环和第二固定环并与插孔插接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述侧板均为镂空，所述侧板的内部通过多个弯曲方管焊接而成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述插孔的底端均开设有“1”字卡槽，每个所述插杆底端的两侧均设置有卡杆，所述卡杆与卡槽相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述插杆的顶端均焊接有十字支架。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一固定环分别与侧板的底端和顶端保持水平，两个所述第二固定环靠近侧板的中部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术的底板通过底部框架、支撑板和曲形板组成，在进行淬火时，料盘上的水能够曲形板之间的缝隙流出，并且能够减少与工具的接触面积，从而提高工件与水的接触面积，提高淬火效果，曲形板的结构强度更高，从而能够存放更多的阀体；
[0012]2.本技术的侧板通过插杆固定在底板上，在存取工件时，将插杆拔出后，每一块侧板都能够独立打开，方便从各个位置进行存取，使用起来更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中侧板的结构示意图；
[0015]图3为本技术中底部框架的结构示意图；
[0016]图4为本技术中插孔的结构示意图。
[0017]图中：1、底部框架；2、支撑板；3、曲形板；4、插孔；5、插杆； 6、侧板；7、第一固定环；8、第二固定环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供了用于放置机加工阀体的料盘锻件工装的技术方案：包括底部框架1、多个侧板6和多个插杆5，底部框架1 的内部固定连接有支撑板2，支撑板2与底部框架1的内壁之间通过多个曲形板3固定连接，底部框架1的边侧开设有多个插孔4，侧板6的两侧分别固定连接有两个第一固定环7和两个第二固定环8，相邻的两个侧板 6的第一固定环7和第二固定环8堆叠设置，插杆5贯穿第一固定环7和第二固定环8并与插孔4插接，本技术的底板通过底部框架1、支撑板2和曲形板3组成，在进行淬火时，料盘上的水能够曲形板3之间的缝隙流出，并且能够减少与工具的接触面积，从而提高工件与水的接触面积，提高淬火效果，曲形板3的结构强度更高，从而能够存放更多的阀体，侧板6通过插杆5固定在底板上，在存取工件时，将插杆5拔出后，每一块侧板6都能够独立打开，方便从各个位置进行存取，使用起来更加方便。
[0020]参照图2，每个侧板6均为镂空，侧板6的内部通过多个弯曲方管焊接而成，工件和侧板6的接触面积，提高淬火效果。
[0021]参照图2结合图3，每个插孔4的底端均开设有“1”字卡槽，每个插杆5底端的两侧均设置有卡杆，卡杆与卡槽相适配，每个插杆5的顶端均焊接有十字支架，使得可以通过侧板6表面的支点将料盘提起，便于进行吊运。
[0022]参照图2，两个第一固定环7分别与侧板6的底端和顶端保持水平，两个第二固定环8靠近侧板6的中部，两块侧板6之间通过一个插杆5进行固定，当拔出插杆5时，此时两块侧板6之间可以对开打开，从而方便进行存取工件。
[0023]具体使用时，本技术用于放置机加工阀体的料盘锻件工装，本技术的底板通过底部框架1、支撑板2和曲形板3组成，在进行淬火时，料盘上的水能够曲形板3之间的缝隙流出，并且能够减少与工具的接触面积，从而提高工件与水的接触面积，提高淬火效果，曲形板3的结构强度更高，从而能够存放更多的阀体，侧板6通过插杆5固定在底板上，在存取工件时，将插杆5拔出后，每一块侧板6都能够独立打开，方便从各个位置进行存取，使用起来更加方便。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于放置机加工阀体的料盘锻件工装，包括底部框架(1)、多个侧板(6)和多个插杆(5)，其特征在于：所述底部框架(1)的内部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)与底部框架(1)的内壁之间通过多个曲形板(3)固定连接，所述底部框架(1)的边侧开设有多个插孔(4)，所述侧板(6)的两侧分别固定连接有两个第一固定环(7)和两个第二固定环(8)，相邻的两个侧板(6)的第一固定环(7)和第二固定环(8)堆叠设置，所述插杆(5)贯穿第一固定环(7)和第二固定环(8)并与插孔(4)插接。2.如权利要求1所述的用于放置机加工阀体的料盘锻件工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴深晓，
申请(专利权)人：苏州驰盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：