一种可迅速冷却的淬火池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可迅速冷却的淬火池，包括淬火池本体，所述淬火池本体底部两侧均固定设有支撑板，所述支撑板一侧固定设有电机，所述电机输出端设有冷却机构，所述冷却机构包括螺杆，所述螺杆一端与电机输出端固定连接，所述螺杆另一端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有可相互啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定设有空心筒。本实用新型专利技术电机使竖向导管对淬火池本体内部进行搅拌，加快淬火液的混合速率，使淬火液充分混合，迅速降低淬火池本体内部的温度，且在若干个喷嘴和空心筒的作用下，淬火液混合均匀，冷却速率快，从而使淬火效果和淬火质量得到提高。从而使淬火效果和淬火质量得到提高。从而使淬火效果和淬火质量得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种可迅速冷却的淬火池


[0001]本技术涉及淬火
，具体涉及一种可迅速冷却的淬火池。

技术介绍

[0002]淬火池是装有淬火介质的容器，当工件浸入槽内冷却时，需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成淬火操作，使工件达到技术要求。
[0003]但是目前的淬火池在实际使用时，淬火池顶部的淬火液在多次淬火后温较高，无法使急速冷却，且冷却不均匀，进而使淬火效果变差，影响淬火质量。
[0004]因此，专利技术一种可迅速冷却的淬火池来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可迅速冷却的淬火池，通过电机使竖向导管对淬火池本体内部进行搅拌，加快淬火液的混合速率，使淬火液充分混合，迅速降低淬火池本体内部的温度，且在若干个喷嘴和空心筒的作用下，淬火液混合均匀，冷却速率快，从而使淬火效果和淬火质量得到提高，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可迅速冷却的淬火池，包括淬火池本体，所述淬火池本体底部两侧均固定设有支撑板，所述支撑板一侧固定设有电机，所述电机输出端设有冷却机构；
[0007]所述冷却机构包括螺杆，所述螺杆一端与电机输出端固定连接，所述螺杆另一端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有可相互啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定设有空心筒，所述空心筒顶端贯穿淬火池本体底部并延伸至淬火池内部，所述空心筒左右两侧均固定设有横向导管，所述横向导管另一端固定设有竖向导管，所述竖向导管靠近空心筒的一侧固定设有若干个喷嘴，所述空心筒底壁设有连接管，所述连接管底端固定设有输液管，所述输液管另一端固定设有水泵，所述水泵与支撑板固定连接。
[0008]优选的，所述连接管顶端贯穿空心筒并延伸至空心筒内部，所述横向导管与空心筒相连通，所述连接管与空心筒连接处设有密封轴承。
[0009]优选的，所述水泵设在电机下方，所述水泵底部固定设有进液管。
[0010]优选的，所述淬火池本体一侧顶部固定设有第一出水管，所述淬火池本体一侧底部固定设有第二出水管，所述第一出水管顶部和第二出水管顶部均设有阀门。
[0011]优选的，所述淬火池本体底部固定设有U形板，所述空心筒底端贯穿U形板，所述U形板与空心筒连接处设有轴承。
[0012]优选的，所述空心筒与淬火池本体连接处设有密封轴承，所述横向导管设在淬火池本体内部，若干个所述喷嘴呈矩形陈列均匀分布于竖向导管一侧。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]工作人员通过进液管将外部温度低的淬火液引入竖向导管内部，一部分经经喷嘴作用后排入淬火池本体内部，另一部分经空心筒顶部排入淬火池本体内部，从而使淬火池
本体内部水温降低，然后工作人员启动电机，使竖向导管对淬火池本体内部进行搅拌，加快新导入的淬火液与原有的淬火液的混合速率，使淬火液充分混合，降低淬火池本体内部的温度，而经空心筒顶部排出的淬火液可再次减少淬火池本体内部温度降低所需要的时间，与现有技术相比，此装置在实际使用时，可以急速的使淬火池顶部的淬火液冷却，且冷却均匀，提高淬火效果和淬火质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的横向导管和竖向导管连接结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A部结构放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1淬火池本体、2支撑板、3电机、4冷却机构、41螺杆、42第一锥齿轮、43第二锥齿轮、44空心筒、45横向导管、46竖向导管、47喷嘴、48连接管、49输液管、410水泵、5进液管、6第一出水管、7第二出水管、8 U形板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1-3所示的一种可迅速冷却的淬火池，包括淬火池本体1，所述淬火池本体1底部两侧均固定设有支撑板2，所述支撑板2一侧固定设有电机3，所述电机3输出端设有冷却机构4；
[0023]所述冷却机构4包括螺杆41，所述螺杆41一端与电机3输出端固定连接，所述螺杆41另一端固定设有第一锥齿轮42，所述第一锥齿轮42底部设有可相互啮合的第二锥齿轮43，所述第二锥齿轮43内部固定设有空心筒44，所述空心筒44顶端贯穿淬火池本体1底部并延伸至淬火池内部，所述空心筒44左右两侧均固定设有横向导管45，所述横向导管45另一端固定设有竖向导管46，所述竖向导管46靠近空心筒44的一侧固定设有若干个喷嘴47，所述空心筒44底壁设有连接管48，所述连接管48底端固定设有输液管49，所述输液管49另一端固定设有水泵410，所述水泵410与支撑板2固定连接。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述连接管48顶端贯穿空心筒44并延伸至空心筒44内部，所述横向导管45与空心筒44相连通，所述连接管48与空心筒44连接处设有密封轴承。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述水泵410设在电机3下方，所述水泵410底部固定设有进液管5，方便工作人员向淬火池本体1内部导入外部温度较低的淬火液。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述淬火池本体1一侧顶部固定设有第一出水管6，所述淬火池本体1一侧底部固定设有第二出水管7，所述第一出水管6顶部和第二出水管7顶部均设有阀门，第一出水管6便于工作人员排出淬火池本体1顶部温度较高的淬火液，第二
出水管7便于淬火结束后排出淬火池内部所有的淬火液。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述淬火池本体1底部固定设有U形板8，所述空心筒44底端贯穿U形板8，所述U形板8与空心筒44连接处设有轴承，增加空心筒44转动时的稳定性，提高使用寿命。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述空心筒44与淬火池本体1连接处设有密封轴承，所述横向导管45设在淬火池本体1内部，若干个所述喷嘴47呈矩形陈列均匀分布于竖向导管46一侧，加快淬火池本体1内部淬火液的混合速率，减少降温时间。
[0029]实施方式具体为：本技术在使用时，工作人员将需要冷却的淬火件放入淬火池本体1内部，即可进行冷却淬火，当淬火池本体1顶部淬火液温度升高时，工作人员首先通过阀门打开第一出水管6，将淬火池本体1顶部温度较高的淬火液排出，从而达到降温效果，然后工作人员通过进液管5将外部温度低的淬火液引入竖向导管46内部，进一步的经连接管48到达空心筒44内部，最终一部分经横向导管45到达竖向导管46内部，经喷嘴47作用后排入淬火池本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可迅速冷却的淬火池，包括淬火池本体（1），其特征在于：所述淬火池本体（1）底部两侧均固定设有支撑板（2），所述支撑板（2）一侧固定设有电机（3），所述电机（3）输出端设有冷却机构（4）；所述冷却机构（4）包括螺杆（41），所述螺杆（41）一端与电机（3）输出端固定连接，所述螺杆（41）另一端固定设有第一锥齿轮（42），所述第一锥齿轮（42）底部设有可相互啮合的第二锥齿轮（43），所述第二锥齿轮（43）内部固定设有空心筒（44），所述空心筒（44）顶端贯穿淬火池本体（1）底部并延伸至淬火池内部，所述空心筒（44）左右两侧均固定设有横向导管（45），所述横向导管（45）另一端固定设有竖向导管（46），所述竖向导管（46）靠近空心筒（44）的一侧固定设有若干个喷嘴（47），所述空心筒（44）底壁设有连接管（48），所述连接管（48）底端固定设有输液管（49），所述输液管（49）另一端固定设有水泵（410），所述水泵（410）与支撑板（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可迅速冷却的淬火池，其特征在于：所述连接管（48）顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小宇，赵仁义，
申请(专利权)人：镇江浩宇工具有限公司，
类型：新型
国别省市：