一种便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架，包括：架体；U型滑槽，两个所述U型滑槽设置于所述架体内部的两侧；抽拉板，所述抽拉板滑动连接于两个U型滑槽相对的一侧之间，且抽拉板的正面固定连接有承重板，所述承重板的底部均设置有悬挂钩；限位槽，所述限位槽开设于所述抽拉板的内部，且限位槽内部的两侧之间滑动连接有T型块。本实用新型专利技术提供的便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架，通过在淬火架上设置抽拉板，在对工件进行拿取时，通过将抽拉板进行抽拉出淬火架，并延伸出淬火炉，不仅方便对工件进行拿取，且避免了与淬火炉距离较近，被灼伤的风险，进而提高了淬火架的安全性以及实用性。的安全性以及实用性。的安全性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架


[0001]本技术涉及淬火架
，尤其涉及一种便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架。

技术介绍

[0002]淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
[0003]在对钢材进行淬火加工时，一般会使用淬火架，将钢材进行放置，之后集中移动至淬火炉中进行淬火加工，以提高钢材整体的强度。
[0004]相关技术中，当对淬火架中部分已经淬火完毕的钢材进行拿取时，由于淬火架一般设置在淬火炉中，且淬火炉内的温度较高，在靠近淬火炉对内部已经完成淬火的钢材进行拿取时，容易被淬火炉中的高温灼伤，且存在一定的安全隐患。
[0005]因此，有必要提供一种便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架，解决了在靠近淬火炉对内部已经完成淬火的钢材进行拿取时，容易被淬火炉中的高温灼伤的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架，包括：
[0008]架体；
[0009]U型滑槽，两个所述U型滑槽设置于所述架体内部的两侧；
[0010]抽拉板，所述抽拉板滑动连接于两个U型滑槽相对的一侧之间，且抽拉板的正面固定连接有承重板，所述承重板的底部均设置有悬挂钩；
[0011]限位槽，所述限位槽开设于所述抽拉板的内部，且限位槽内部的两侧之间滑动连接有T型块；
[0012]第一凹槽，所述第一凹槽开设于所述U型滑槽内部的一侧，所述T型块的一侧依次贯穿所述限位槽和第一凹槽并延伸至所述第一凹槽的内部；
[0013]限位弹簧，所述限位弹簧的一端设置于所述T型块的一侧，且限位弹簧的另一端设置于所述限位槽内部的一侧。
[0014]优选的，所述T型块与所述第一凹槽的内部相适配。
[0015]优选的，所述U型滑槽内部的一侧且位于所述第一凹槽的前方开设有第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽对称开设。
[0016]优选的，所述承重板的顶部开设有用于拉动承重板的固定孔。
[0017]优选的，所述悬挂钩的内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部的两侧之间滑动连接
有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆的底端贯穿所述滑动槽并延伸至所述滑动槽的底部。
[0018]优选的，所述滑动块的顶部设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶端设置于所述滑动槽内壁的顶部。
[0019]优选的，所述挤压杆的底端开设有用于工件滑入或者滑出的弧形面。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架，通过在淬火架上设置抽拉板，在对工件进行拿取时，通过将抽拉板进行抽拉出淬火架，并延伸出淬火炉，不仅方便对工件进行拿取，且避免了与淬火炉距离较近，被灼伤的风险，进而提高了淬火架的安全性以及实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架的结构示意图；
[0023]图2为图1所示U型滑槽的结构示意图；
[0024]图3为图2所示U型滑槽的俯视截面示意图；
[0025]图4为图1所示悬挂钩的正视截面示意图。
[0026]图中标号：1、架体，2、U型滑槽，3、抽拉板，4、承重板，5、悬挂钩，6、限位槽，7、T型块，8、第一凹槽，9、限位弹簧，10、第二凹槽，11、固定孔，12、滑动槽，13、滑动块，14、挤压杆，15、挤压弹簧，16、弧形面。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架的结构示意图；图2为图1所示U型滑槽的结构示意图；图3为图2所示U型滑槽的俯视截面示意图；图4为图1所示悬挂钩的正视截面示意图。便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架，包括：
[0029]架体1；
[0030]U型滑槽2，两个所述U型滑槽2设置于所述架体1内部的两侧；
[0031]抽拉板3，所述抽拉板3滑动连接于两个U型滑槽2相对的一侧之间，且抽拉板3的正面固定连接有承重板4，所述承重板4的底部均设置有悬挂钩5；
[0032]限位槽6，所述限位槽6开设于所述抽拉板3的内部，且限位槽6内部的两侧之间滑动连接有T型块7；
[0033]第一凹槽8，所述第一凹槽8开设于所述U型滑槽2内部的一侧，所述T型块7的一侧依次贯穿所述限位槽6和第一凹槽8并延伸至所述第一凹槽8的内部；
[0034]限位弹簧9，所述限位弹簧9的一端设置于所述T型块7的一侧，且限位弹簧9的另一端设置于所述限位槽6内部的一侧；
[0035]悬挂钩5的设置，不仅可以对带有固定环的工件进行悬挂固定，而且还可以将工件穿入悬挂钩5内，之后在挤压杆14的挤压下，使穿入的工件进行固定；
[0036]第一凹槽8与第二凹槽10相同，且对称设置，其中，当承重板4被抽出后，使T型块7与第二凹槽10进行卡接固定，此时被抽出的位置得到固定，避免在拿取工件时，发生移动，存在烫伤操作人员的风险。
[0037]所述T型块7与所述第一凹槽8的内部相适配。
[0038]所述U型滑槽2内部的一侧且位于所述第一凹槽8的前方开设有第二凹槽10，且第一凹槽8与第二凹槽10对称开设。
[0039]所述承重板4的顶部开设有用于拉动承重板4的固定孔11。
[0040]所述悬挂钩5的内部开设有滑动槽12，所述滑动槽12内部的两侧之间滑动连接有滑动块13，所述滑动块13的底部固定连接有挤压杆14，所述挤压杆14的底端贯穿所述滑动槽12并延伸至所述滑动槽12的底部。
[0041]所述滑动块13的顶部设置有挤压弹簧15，所述挤压弹簧15的顶端设置于所述滑动槽12内壁的顶部；
[0042]设置的挤压弹簧15，在进行回弹下，使挤压杆14对穿入的工件进行挤压，使工件进行固定限位，提高工件与悬挂钩5连接的稳固性。
[0043]所述挤压杆14的底端开设有用于工件滑入或者滑出的弧形面16。
[0044]本技术提供的便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架的工作原理如下：
[0045]在对工件（钢材）进行淬火之前，需要对工件放置在淬火架上，其中在放置时，将工件的一侧推入到悬挂钩内，并使挤压杆14受到挤压，进行向上运动，使滑动块13也在滑动槽12的内壁上滑动，带动挤压弹簧15受到挤压变形，直至使工件穿过悬挂钩，并在挤压弹簧15的回弹下，推动挤压杆14对工件进行挤压固定，使其位置得到限位；
[0046]当放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架，其特征在于，包括：架体（1）；U型滑槽（2），两个所述U型滑槽（2）设置于所述架体（1）内部的两侧；抽拉板（3），所述抽拉板（3）滑动连接于两个U型滑槽（2）相对的一侧之间，且抽拉板（3）的正面固定连接有承重板（4），所述承重板（4）的底部均设置有悬挂钩（5）；限位槽（6），所述限位槽（6）开设于所述抽拉板（3）的内部，且限位槽（6）内部的两侧之间滑动连接有T型块（7）；第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）开设于所述U型滑槽（2）内部的一侧，所述T型块（7）的一侧依次贯穿所述限位槽（6）和第一凹槽（8）并延伸至所述第一凹槽（8）的内部；限位弹簧（9），所述限位弹簧（9）的一端设置于所述T型块（7）的一侧，且限位弹簧（9）的另一端设置于所述限位槽（6）内部的一侧。2.根据权利要求1所述的便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架，其特征在于，所述T型块（7）与所述第一凹槽（8）的内部相适配。3.根据权利要求1所述的便于使用连接稳固的钢材加工用淬火架，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小宇，赵仁义，
申请(专利权)人：镇江浩宇工具有限公司，
类型：新型
国别省市：