一种盘型工件淬火用夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及淬火夹持工装技术领域，尤其涉及一种盘型工件淬火用夹持工装，包括第一夹板机构、第二夹板机构和驱动机构，所述第一夹板机构和第二夹板机构相互平行且一端分别固定连接于所述驱动机构上，所述驱动机构用以驱动第二夹板机构向第一夹板机构靠近；所述第一夹板机构和第二夹板机构分别包括有第一夹持板和第二夹持板；本实用新型专利技术中，通过第一夹持板和第二夹持板上弧形槽的设计，淬火加工时对盘型工件进行竖直方向的稳定夹持，且利用过水槽配合弧形槽的设计，减少了第一夹持板和第二夹持板与工件之间的接触面积，增大了工件与淬火液之间的接触面积，提高了淬火效果，结构简单且实用性强，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种盘型工件淬火用夹持工装


[0001]本技术涉及淬火夹持工装
，尤其涉及一种盘型工件淬火用夹持工装。

技术介绍

[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。
[0003]一般淬火时需要夹持工件将其加热后放入淬火槽或者喷上淬火液进行冷却，而目前在对盘型工件进行淬火处理时，工件被夹持的部位不能很好地接触冷却液，导致淬火效果差，影响产品性能，为解决上述问题，本申请中提出一种盘型工件淬火用夹持工装。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种盘型工件淬火用夹持工装，具有使工件更好地与淬火液接触的特点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供了一种盘型工件淬火用夹持工装，包括第一夹板机构、第二夹板机构和驱动机构，所述第一夹板机构和第二夹板机构相互平行且一端分别固定连接于所述驱动机构上，所述驱动机构用以驱动第二夹板机构向第一夹板机构靠近；
[0008]所述第一夹板机构和第二夹板机构分别包括有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板对称设置且结构相同，所述第一夹持板为板状结构且第一夹持板的顶面开设有弧形槽，所述第一夹持板的顶面还开设有若干个过水槽，且过水槽垂直于所述弧形槽设置；
[0009]所述第一夹持板和第二夹持板的一端分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的另一端分别与所述驱动机构连接。
[0010]优选的，所述驱动机构包括有固定座和竖直固定连接于固定座上的电动推杆，所述第一连接杆的一端与所述固定座的侧壁固定连接，所述电动推杆上的伸缩杆与所述第二连接杆固定连接。
[0011]优选的，所述弧形槽上贯穿设置有若干个过水孔。
[0012]优选的，所述弧形槽的表面设置有防滑纹。
[0013]优选的，所述第一夹持板和第二夹持板均为耐高温钢材制成。
[0014]优选的，所述耐高温钢材为2Cr25N耐热钢。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术中，通过第一夹持板和第二夹持板上弧形槽的设计，淬火加工时对盘
型工件进行竖直方向的稳定夹持，且利用过水槽配合弧形槽的设计，减少了第一夹持板和第二夹持板与工件之间的接触面积，增大了工件与淬火液之间的接触面积，提高了淬火效果，结构简单且实用性强，易于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中第一夹持板的立体结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0020]其中：101、第一夹持板；102、第一连接杆；201、第二夹持板；202、第二连接杆；301、固定座；302、电动推杆；401、弧形槽；402、过水槽；403、过水孔；404、防滑纹。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1-3所示，本技术提出的一种盘型工件淬火用夹持工装，包括第一夹板机构、第二夹板机构和驱动机构，第一夹板机构和第二夹板机构相互平行且一端分别固定连接于驱动机构上，驱动机构用以驱动第二夹板机构向第一夹板机构靠近；
[0023]第一夹板机构和第二夹板机构分别包括有2Cr25N耐热钢制成的第一夹持板101和第二夹持板201，第一夹持板101和第二夹持板201对称设置且结构相同，第一夹持板101为板状结构且第一夹持板101的顶面开设有弧形槽401，利用第一夹持板101和第二夹持板201上的弧形槽401对盘型工件进行夹持，第一夹持板101的顶面还开设有若干个过水槽402，且过水槽402垂直于弧形槽401设置，利用过水槽402可以通过淬火液，提高盘型工件与淬火液的接触面积，弧形槽401上贯穿设置有若干个过水孔403，便于淬火液快速接触工件，弧形槽401的表面设置有防滑纹404，可以起到防滑效果，更好地夹持工件；
[0024]第一夹持板101和第二夹持板201的一端分别固定连接有第一连接杆102和第二连接杆202，驱动机构包括有固定座301和竖直固定连接于固定座301上的电动推杆302，第一连接杆102的一端与固定座301的侧壁固定连接，电动推杆302上的伸缩杆与第二连接杆202固定连接，第一夹持板101与固定座301固定，第二夹持板201在电动推杆302的带动下移动，可以利用第一夹持板101和第二夹持板201夹持工件。
[0025]工作原理：本技术中，如图一所示，利用电动推杆302带动第二连接杆202升降，可以将盘型工件竖直夹持在第一夹持板101和第二夹持板201之间，放入淬火槽中进行冷却，放入淬火槽后，淬火液会快速通过过水槽402和过水孔403，对第一夹持板101和第二夹持板201之间的盘型工件进行冷却，开设的多个过水槽402减少了第一夹持板101和第二夹持板201与工件之间的接触面积，增大了工件与淬火液之间的接触面积，可以更好地对工件进行冷却。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘型工件淬火用夹持工装，其特征在于，包括第一夹板机构、第二夹板机构和驱动机构，所述第一夹板机构和第二夹板机构相互平行且一端分别固定连接于所述驱动机构上，所述驱动机构用以驱动第二夹板机构向第一夹板机构靠近；所述第一夹板机构和第二夹板机构分别包括有第一夹持板（101）和第二夹持板（201），所述第一夹持板（101）和第二夹持板（201）对称设置且结构相同，所述第一夹持板（101）为板状结构且第一夹持板（101）的顶面开设有弧形槽（401），所述第一夹持板（101）的顶面还开设有若干个过水槽（402），且过水槽（402）垂直于所述弧形槽（401）设置；所述第一夹持板（101）和第二夹持板（201）的一端分别固定连接有第一连接杆（102）和第二连接杆（202），所述第一连接杆（102）和第二连接杆（202）的另一端分别与所述驱动机构连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小宇，赵仁义，
申请(专利权)人：镇江浩宇工具有限公司，
类型：新型
国别省市：