一种1200MPa钢用高效淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种1200MPa钢用高效淬火设备，包括第一淬火环、第二淬火环、钢棒，所述钢棒的尾部连接有定位夹持结构，且定位夹持结构的外壁套接有锥形连接结构，所述钢棒的杆壁套接有第一淬火环和第二淬火环，所述锥形连接结构包括第一连接柱、锥形孔、第二连接柱、螺纹孔，且第一连接柱的一端开设有锥形孔，所述第一连接柱另一端设置有第二连接柱，且第二连接柱的端面开设有螺纹孔，所述第一连接柱和第二连接柱一体设置。本实用新型专利技术所述的一种1200MPa钢用高效淬火设备，定位夹持结构和锥形连接结构相互配合，锥形连接结构利用锥形孔的形状实现定位插销的收缩，实现钢棒的定位夹持，适用于不同直径的钢棒。

【技术实现步骤摘要】
一种1200MPa钢用高效淬火设备
本技术涉及淬火设备领域，特别涉及一种1200MPa钢用高效淬火设备。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有-定差异，如果这种差异足够大，则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况。为保证整个截面上都转变为马氏体需要选用冷却能力足够强的淬火介质，以保证工件心部有足够高的冷却速度。但是冷却速度大，工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，可能使工件变形或开裂。因而要考虑上述两种矛盾因素，合理选择淬火介质和冷却方式；淬火结构使用过程中，由于钢棒的定位夹持结构使用较为麻烦，造成使用时间成本的增加。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种1200MPa钢用高效淬火设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种1200MPa钢用高效淬火设备，包括第一淬火环、第二淬火环、钢棒，所述钢棒的尾部连接有定位夹持结构，且定位夹持结构的外壁套接有锥形连接结构，所述钢棒的杆壁套接有第一淬火环和第二淬火环。优选的，所述锥形连接结构包括第一连接柱、锥形孔、第二连接柱、螺纹孔，且第一连接柱的一端开设有锥形孔，所述第一连接柱另一端设置有第二连接柱，且第二连接柱的端面开设有螺纹孔。优选的，所述第一连接柱和第二连接柱一体设置，且第一连接柱开设的锥形孔和第二连接柱开设的螺纹孔相通。优选的，所述定位夹持结构包括基柱、连接盘、卡合孔、销孔、定位插销、复位弹簧，且基柱的另一端设置有连接盘，所述基柱的一端开设有卡合孔，且卡合孔的孔壁开设有销孔，所述销孔孔内插入设置有定位插销，且定位插销的插杆套接有复位弹簧。优选的，所述基柱和连接盘一体设置，且连接盘与淬火设备伸缩结构相连接，所述基柱侧壁开设有三个销孔，所述复位弹簧位于定位插销尾部定位弧片和卡合孔孔壁之间，所述基柱通过螺纹与第二连接柱相连接，所述定位插销上端圆球接触锥形孔孔壁。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，定位夹持结构和锥形连接结构相互配合，锥形连接结构利用锥形孔的形状实现定位插销的收缩，实现钢棒的定位夹持，适用于不同直径的钢棒。附图说明图1为本技术一种1200MPa钢用高效淬火设备的整体结构示意图；图2为本技术一种1200MPa钢用高效淬火设备的整体结构拆分示意图；图3为本技术一种1200MPa钢用高效淬火设备的锥形连接结构剖切示意图；图4为本技术一种1200MPa钢用高效淬火设备的定位夹持结构拆分示意图。图中：1、第一淬火环；2、第二淬火环；3、锥形连接结构；301、第一连接柱；302、锥形孔；303、第二连接柱；304、螺纹孔；4、定位夹持结构；401、基柱；402、连接盘；403、卡合孔；404、销孔；405、定位插销；406、复位弹簧；5、钢棒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种1200MPa钢用高效淬火设备，包括第一淬火环1、第二淬火环2、钢棒5，钢棒5的尾部连接有定位夹持结构4，且定位夹持结构4的外壁套接有锥形连接结构3，钢棒5的杆壁套接有第一淬火环1和第二淬火环2。其中，锥形连接结构3包括第一连接柱301、锥形孔302、第二连接柱303、螺纹孔304，且第一连接柱301的一端开设有锥形孔302，第一连接柱301另一端设置有第二连接柱303，且第二连接柱303的端面开设有螺纹孔304。其中，第一连接柱301和第二连接柱303一体设置，且第一连接柱301开设的锥形孔302和第二连接柱303开设的螺纹孔304相通。其中，定位夹持结构4包括基柱401、连接盘402、卡合孔403、销孔404、定位插销405、复位弹簧406，且基柱401的另一端设置有连接盘402，基柱401的一端开设有卡合孔403，且卡合孔403的孔壁开设有销孔404，销孔404孔内插入设置有定位插销405，且定位插销405的插杆套接有复位弹簧406。其中，基柱401和连接盘402一体设置，且连接盘402与淬火设备伸缩结构相连接，基柱401侧壁开设有三个销孔404，复位弹簧406位于定位插销405尾部定位弧片和卡合孔403孔壁之间，基柱401通过螺纹与第二连接柱303相连接，定位插销405上端圆球接触锥形孔302孔壁；定位夹持结构4和锥形连接结构3相互配合，锥形连接结构3利用锥形孔302的形状实现定位插销405的收缩，实现钢棒5的定位夹持，适用于不同直径的钢棒5。需要说明的是，本技术为一种1200MPa钢用高效淬火设备，组装锥形连接结构3、定位夹持结构4时，锥形连接结构3设置的第一连接柱301和第二连接柱303一体设置，第一连接柱301端面开设的锥形孔302与螺纹孔304相通，第二连接柱303开设的螺纹孔304对准基柱401柱头进行插入，转动第二连接柱303，第二连接柱303通过螺纹孔304与基柱401相连接，不断转动第二连接柱303，直至第一连接柱301罩着的销孔404露出，定位插销405杆身套接进复位弹簧406，定位插销405插入进基柱401端面卡合孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种1200MPa钢用高效淬火设备，其特征在于：包括第一淬火环(1)、第二淬火环(2)、钢棒(5)，所述钢棒(5)的尾部连接有定位夹持结构(4)，且定位夹持结构(4)的外壁套接有锥形连接结构(3)，所述钢棒(5)的杆壁套接有第一淬火环(1)和第二淬火环(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种1200MPa钢用高效淬火设备，其特征在于：包括第一淬火环(1)、第二淬火环(2)、钢棒(5)，所述钢棒(5)的尾部连接有定位夹持结构(4)，且定位夹持结构(4)的外壁套接有锥形连接结构(3)，所述钢棒(5)的杆壁套接有第一淬火环(1)和第二淬火环(2)。


2.根据权利要求1所述的一种1200MPa钢用高效淬火设备，其特征在于：所述锥形连接结构(3)包括第一连接柱(301)、锥形孔(302)、第二连接柱(303)、螺纹孔(304)，且第一连接柱(301)的一端开设有锥形孔(302)，所述第一连接柱(301)另一端设置有第二连接柱(303)，且第二连接柱(303)的端面开设有螺纹孔(304)。


3.根据权利要求2所述的一种1200MPa钢用高效淬火设备，其特征在于：所述第一连接柱(301)和第二连接柱(303)一体设置，且第一连接柱(301)开设的锥形孔(302)和第二连接柱(303)开设的螺纹孔(304)相通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：丁世凯，丁凡，
申请(专利权)人：营口市九隆精制螺纹有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21