本实用新型专利技术公开了一种石墨电极生产用烟气处理装置，包括底架和烟气处理装置主体，底架的顶端固定连接冷却舱，冷却舱的顶端固定连接处理舱，冷却舱的底端固定连接锥形灰斗，锥形灰斗底部固定设有静电吸附器，锥形灰斗底端固定连接卸灰管，卸灰管底端固定连接集尘盒，冷却舱一侧底端固定连接进烟管，冷却舱的另一侧固定设有两根冷却水管，两根冷却水管的末端固定连接循环水箱，冷却舱的内部固定设有冷却水箱，冷却水箱内部固定贯穿设有冷却烟管，冷却烟管底端固定连接进烟管，冷却烟管顶端固定连接引导管，引导管末端固定连接烟气处理装置主体，处理舱的顶端四角固定连接固定架，固定架顶端固定连接顶棚。架顶端固定连接顶棚。架顶端固定连接顶棚。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极生产用烟气处理装置
[0001]本技术涉及烟气处理装置
，具体为一种石墨电极生产用烟气处理装置。
技术介绍
[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），石墨电极在焙烧过程中会产生烟气，从而需要烟气处理装置对烟气进行净化处理，防止废气直接排出污染空气。
[0003]现有的烟气处理装置在使用时，由于石墨电极在焙烧过程中排出的烟气温度较高，从而烟气处理装置内部的温度会持续升高，导致烟气处理装置内部的过滤装置烧坏，降低烟气处理装置的使用寿命且增加维修成本的问题。因此我们对此做出改进，提出一种石墨电极生产用烟气处理装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种石墨电极生产用烟气处理装置，包括底架和烟气处理装置主体，所述底架的顶端固定连接冷却舱，所述冷却舱的顶端固定连接处理舱，所述冷却舱的底端固定连接锥形灰斗，所述锥形灰斗底部固定设有静电吸附器，所述锥形灰斗底端固定连接卸灰管，所述卸灰管底端固定连接集尘盒，所述冷却舱一侧底端固定连接进烟管，所述冷却舱的另一侧固定设有两根冷却水管，所述两根冷却水管的末端固定连接循环水箱，所述冷却舱的内部固定设有冷却水箱，所述冷却水箱内部固定贯穿设有冷却烟管，所述冷却烟管底端固定连接进烟管，所述冷却烟管顶端固定连接引导管，所述引导管末端固定连接烟气处理装置主体，所述烟气处理装置主体通过烟气处理装置主体固定架固定连接在处理舱的内部，所述处理舱的四周固定设有格栅，所述处理舱的顶端四角固定连接固定架，所述固定架顶端固定连接顶棚。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却烟管内部螺旋柱设置在冷却水箱内部，所述冷却水管贯穿至冷却水箱内部，所述循环水箱通过冷却水管与冷却水箱相通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却烟管与进烟管连接处的附近固定设置有静电吸附网，所述进烟管中部固定连接有进烟阀门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述循环水箱内部固定设有水泵，所述水泵与其中一根冷却水管固定连接，所述循环水箱的表面固定设有水泵开关。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述引导管中部固定设有引导阀，所述引导阀末端固定连接气体流速感应器，所述处理舱顶端开放式设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶棚顶部向底部边缘倾斜设置，所述顶棚边缘与处理舱顶端的水平距离约为10-15CM。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理舱四周的格栅为可拆卸式连接，所述静电吸附器中部固定设有震动器，所述静电吸附器和震动器的开关均设置在锥形灰斗的外壁底部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气处理装置主体的排气口固定设置在处理舱的顶端，所述循环水箱的外壁固定设有水温计。
[0013]本技术的有益效果是：通过将进烟管中的高温烟气导入冷却舱中，可以使高温的烟气迅速降温，通过循环水箱带动冷却水箱中的水流流动，可以加速热量的流速，使散热效果更好，使进入烟气处理装置主体的烟气冷却，增加烟气处理装置主体的使用寿命；通过设置静电吸附网可以将刚刚进入冷却舱的烟气进行静电吸附，减少后段烟气处理装置主体的负荷，同时静电吸附网吸附的悬浮物携带了烟气中大部分的热量，将这些悬浮物拦截下来可以加速烟气的冷却，提高冷却舱的冷却效率，提高烟气处理装置主体的使用寿命；通过在循环水箱中设置水泵，可以使水箱中的水流动起来，加速冷却水箱中的水快速散热，提高冷却舱的冷却效果；通过在引导管处设置引导阀可以控制待处理烟气的流量，减少烟气处理装置主体的负荷，使烟气处理装置主体可以保持最佳的烟气处理效果，同时增加烟气处理装置主体的使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种石墨电极生产用烟气处理装置的立体图；
[0016]图2是本技术一种石墨电极生产用烟气处理装置的冷却设施结构示意图；
[0017]图3是本技术一种石墨电极生产用烟气处理装置的处理设施结构示意图。
[0018]图中：1、底架；2、冷却舱；3、处理舱；4、锥形灰斗；5、静电吸附器；6、卸灰管；7、集尘盒；8、进烟管；9、冷却水管；10、循环水箱；11、冷却水箱；12、冷却烟管；13、引导管；14、烟气处理装置主体；15、烟气处理装置主体固定架；16、格栅；17、固定架；18、顶棚。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1-3所示，本技术一种石墨电极生产用烟气处理装置，包括底架1和烟气处理装置主体14，底架1的顶端固定连接冷却舱2，冷却舱2的顶端固定连接处理舱3，冷却舱2的底端固定连接锥形灰斗4，锥形灰斗4底部固定设有静电吸附器5，锥形灰斗4底端固定连接卸灰管6，卸灰管6底端固定连接集尘盒，冷却舱2一侧底端固定连接进烟管8，冷却舱2的另一侧固定设有两根冷却水管9，两根冷却水管9的末端固定连接循环水箱10，冷却舱2的内部固定设有冷却水箱11，冷却水箱11内部固定贯穿设有冷却烟管12，冷却烟管12底端固定连接进烟管8，冷却烟管12顶端固定连接引导管13，引导管13末端固定连接烟气处理装置主体14，烟气处理装置主体14通过烟气处理装置主体固定架15固定连接在处理舱3的内部，处理舱3的四周固定设有格栅16，处理舱3的顶端四角固定连接固定架17，固定架17顶端固定连接顶棚18。
[0021]其中，冷却烟管12内部螺旋柱设置在冷却水箱11内部，冷却水管9贯穿至冷却水箱11内部，循环水箱10通过冷却水管9与冷却水箱11相通，通过将进烟管中的高温烟气导入冷却舱中，可以使高温的烟气迅速降温，通过循环水箱带动冷却水箱中的水流流动，可以加速热量的流速，使散热效果更好，使进入烟气处理装置主体的烟气冷却，增加烟气处理装置主体的使用寿命。
[0022]其中，冷却烟管12与进烟管8连接处的附近固定设置有静电吸附网，进烟管8中部固定连接有进烟阀门，通过设置静电吸附网可以将刚刚进入冷却舱的烟气进行静电吸附，减少后段烟气处理装置主体的负荷，同时静电吸附网吸附的悬浮物携带了烟气中大部分的热量，将这些悬浮物拦截下来可以加速烟气的冷却，提高冷却舱的冷却效率，提高烟气处理装置主体的使用寿命。
[0023]其中，循环水箱10内部固定设有水泵，水泵与其中一根冷却水管9固定连接，循环水箱10的表面固定设有水泵开关，通过在循环水箱中设置水泵，可以使水箱中的水流动起来，加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨电极生产用烟气处理装置，包括底架（1）和烟气处理装置主体（14），其特征在于，所述底架（1）的顶端固定连接冷却舱（2），所述冷却舱（2）的顶端固定连接处理舱（3），所述冷却舱（2）的底端固定连接锥形灰斗（4），所述锥形灰斗（4）底部固定设有静电吸附器（5），所述锥形灰斗（4）底端固定连接卸灰管（6），所述卸灰管（6）底端固定连接集尘盒，所述冷却舱（2）一侧底端固定连接进烟管（8），所述冷却舱（2）的另一侧固定设有两根冷却水管（9），所述两根冷却水管（9）的末端固定连接循环水箱（10），所述冷却舱（2）的内部固定设有冷却水箱（11），所述冷却水箱（11）内部固定贯穿设有冷却烟管（12），所述冷却烟管（12）底端固定连接进烟管（8），所述冷却烟管（12）顶端固定连接引导管（13），所述引导管（13）末端固定连接烟气处理装置主体（14），所述烟气处理装置主体（14）通过烟气处理装置主体固定架（15）固定连接在处理舱（3）的内部，所述处理舱（3）的四周固定设有格栅（16），所述处理舱（3）的顶端四角固定连接固定架（17），所述固定架（17）顶端固定连接顶棚（18）。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用烟气处理装置，其特征在于，所述冷却烟管（12）内部螺旋柱设置在冷却水箱（11）内部，所述冷却水管（9）贯穿至冷却水箱（11）内部，所述循环水箱（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：何智权，刘雁伟，张发，
申请(专利权)人：大同通扬碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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