一种乙烯丙烯共聚物切粒机抽真空结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙烯丙烯共聚物切粒机抽真空结构，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有第一真空箱，所述第一真空箱远离底座的一端固定连接有第二真空箱，所述第一真空箱与第二真空箱呈连通设置，所述第二真空箱远离底座的一侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸上设有液压杆，所述液压杆靠近底座的一端贯穿第二真空箱设置，所述液压杆靠近底座的一端固定连接有封闭板，所述封闭板匹配第二真空箱设置，所述液压杆上设有连通孔，所述连通孔的侧壁上设有多个呈等间距设置的辅助孔，所述封闭板上设有工作孔。本实用新型专利技术极大的提高了用户的抽真空效率，还极大的方便了用户进行放料和取料工作。料和取料工作。料和取料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯丙烯共聚物切粒机抽真空结构


[0001]本技术涉及乙烯丙烯共聚物
，尤其涉及一种乙烯丙烯共聚物切粒机抽真空结构。

技术介绍

[0002]乙烯丙烯共聚物又称为乙丙橡胶，是一种用途广泛的高分子合成材料，其材料耐高温，耐化学腐蚀，耐电和耐大气老化性能较好，常常用于垫圈和胶管等产品的制造，在使用切粒机对其进行切粒工作时，需要用到相应的抽真空装置。
[0003]现有的切粒机抽真空装置在进行真空抽气工作时，使用气泵直接进行抽气的效率较低，会极大的降低用户的生产效率，且现有的抽真空装置中，为了保证装置的密封性，不便于设置相应的开关装置，这样便会极大的妨碍用户进行放料和取料工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的装置抽真空效率较低，且不便于进行放料和取料工作。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乙烯丙烯共聚物切粒机抽真空结构，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有第一真空箱，所述第一真空箱远离底座的一端固定连接有第二真空箱，所述第一真空箱与第二真空箱呈连通设置，所述第二真空箱远离底座的一侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸上设有液压杆，所述液压杆靠近底座的一端贯穿第二真空箱设置，所述液压杆靠近底座的一端固定连接有封闭板，所述封闭板匹配第二真空箱设置，所述液压杆上设有连通孔，所述连通孔的侧壁上设有多个呈等间距设置的辅助孔，所述封闭板上设有工作孔，所述工作孔正对连通孔设置，所述第二真空箱远离底座的一侧外壁上固定连接有气泵，所述气泵的工作端与液压杆之间通过气管相连，所述气管与连通孔呈连通设置，所述第二真空箱远离底座的一侧壁上设有开关装置。
[0007]优选的，所述开关装置包括设置在第二真空箱侧壁上的开口，所述开口内设有封闭块，所述封闭块远离底座的一侧壁上固定连接有铰链，所述铰链远离封闭块的一端固定连接在第二真空箱的外壁上设置，所述封闭块远离铰链的一端上固定连接有卡扣，所述卡扣远离封闭块的一端固定连接在第二真空箱的外壁上设置。
[0008]优选的，所述封闭板远离远离底座的多个侧壁上和开口的内壁上均固定连接有密封垫。
[0009]优选的，所述开口呈梯形设置，所述封闭块的形状与开口呈匹配设置。
[0010]优选的，所述工作孔的内壁上固定连接有单向阀。
[0011]优选的，所述第一真空箱与第二真空箱为一体成型设置，所述第一真空箱呈锥形设置。
[0012]本技术的有益效果是：在本装置中用户可以借助封闭板的移动加快抽真空效
率，还可以方便的完成取料和放料工作，且不会影响到装置的密封性，极大的方便了用户使用，提高了用户的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机抽真空结构的正面结构剖视图；
[0014]图2为图1中A结构的放大图。
[0015]图中：1底座、2第一真空箱、3第二真空箱、4液压缸、5液压杆、6连通孔、7工作孔、8气泵、9气管、10开口、11封闭块、12铰链、13卡扣、14密封垫、15单向阀、16封闭板、17辅助孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-2，一种乙烯丙烯共聚物切粒机抽真空结构，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有第一真空箱2，第一真空箱2远离底座1的一端固定连接有第二真空箱3，第一真空箱2与第二真空箱3呈连通设置，第一真空箱2与第二真空箱3为一体成型设置，一体成型设置极大的提高了装置的密封性，第一真空箱2呈锥形设置，锥形设置使得用户可以将产品放入第一真空箱2内，且不受封闭板16的干涉，第二真空箱3远离底座1的一侧壁上固定连接有液压缸4，液压缸4上设有液压杆5，液压杆5靠近底座1的一端贯穿第二真空箱3设置，液压杆5靠近底座1的一端固定连接有封闭板16，封闭板16匹配第二真空箱3设置，液压杆5上设有连通孔6，连通孔6的侧壁上设有多个呈等间距设置的辅助孔17，当封闭板16移动到第二真空箱3内时，辅助孔17的设置使得封闭板16上方的空气可以被顺利抽出，不会影响到封闭板16的正常移动；
[0018]封闭板16上设有工作孔7，工作孔7正对连通孔6设置，工作孔7的内壁上固定连接有单向阀15，单向阀15的设置使得空气可以顺利的流出，而不会流入，极大的保障了抽真空工作不会受到影响，第二真空箱3远离底座1的一侧外壁上固定连接有气泵8，气泵8的工作端与液压杆5之间通过气管9相连，气管9与连通孔6呈连通设置，第二真空箱3远离底座1的一侧壁上设有开关装置，开关装置包括设置在第二真空箱3侧壁上的开口10，开口10内设有封闭块11，开口10呈梯形设置，封闭块11的形状与开口10呈匹配设置，梯形设置使得封闭块11可以更好的完成对开口10的封闭工作，极大的提高了装置的密封性，封闭块11远离底座1的一侧壁上固定连接有铰链12，铰链12远离封闭块11的一端固定连接在第二真空箱3的外壁上设置，铰链12使得封闭块11可以稳定的进行转动，继而完成开口10的开关工作，封闭块11远离铰链12的一端上固定连接有卡扣13，卡扣13远离封闭块11的一端固定连接在第二真空箱3的外壁上设置，卡扣13可以方便的完成封闭块11的封闭工作，封闭板16远离远离底座1的多个侧壁上和开口10的内壁上均固定连接有密封垫14，密封垫14的设置极大的提高了装置的，密封性，继而使得装置的抽真空工作可以稳定的进行下去。
[0019]本技术中，使用者使用该装置时，首先使用工具将相应的产品通过开口10放入到第一真空箱2内，然后转动封闭块11，使得封闭块11完成对开口10的封闭工作，接着便
可以锁紧卡扣13并开启气泵8和液压缸4，气泵8会通过气管9、连通孔6和工作孔7和辅助孔17对第一真空箱2和第二真空箱3进行吸气，同时液压缸4会控制液压杆5拉动封闭板16远离底座1移动，封闭板16在移动到第二真空箱3内后再进行移动，便会使得被抽气部分的体积增大且不会有空气进入，这样一来便可以加快抽真空的效率，当封闭板16移动到第二真空箱3远离底座1的一侧内壁处时便可以进一步对开口10进行封闭，这样一来便可以在用户可以方便的完成放料和取料工作的同时，保证了装置的密封性，极大的方便了用户使用。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙烯丙烯共聚物切粒机抽真空结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有第一真空箱(2)，所述第一真空箱(2)远离底座(1)的一端固定连接有第二真空箱(3)，所述第一真空箱(2)与第二真空箱(3)呈连通设置，所述第二真空箱(3)远离底座(1)的一侧壁上固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)上设有液压杆(5)，所述液压杆(5)靠近底座(1)的一端贯穿第二真空箱(3)设置，所述液压杆(5)靠近底座(1)的一端固定连接有封闭板(16)，所述封闭板(16)匹配第二真空箱(3)设置，所述液压杆(5)上设有连通孔(6)，所述连通孔(6)的侧壁上设有多个呈等间距设置的辅助孔(17)，所述封闭板(16)上设有工作孔(7)，所述工作孔(7)正对连通孔(6)设置，所述第二真空箱(3)远离底座(1)的一侧外壁上固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)的工作端与液压杆(5)之间通过气管(9)相连，所述气管(9)与连通孔(6)呈连通设置，所述第二真空箱(3)远离底座(1)的一侧壁上设有开关装置。2.根据权利要求1所述的一种乙烯丙烯共聚物切粒机抽真空结构，其特征在于，所述开关装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，崔程，
申请(专利权)人：圣威达橡塑常州有限公司，
类型：新型
国别省市：