本实用新型专利技术公开了一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件，包括切料机与集料箱，所述集料箱左右端均设有开口，所述集料箱内设有贯穿两个开口的储料槽，所述切料机设有贯穿集料箱的上端面并延伸至储料槽上方的出粒管，所述储料槽下端面固定连接有落料通道，所述储料槽内设有安装口，所述安装口内设有过滤网，所述集料箱的下端设有用于集料箱移动的行走机构，所述集料箱的内壁上设有电机，所述电机的输出轴上设有第一带轮，所述第一带轮上设有用于储料槽晃动的升降机构，所述集料箱上端面设有支撑板。本实用新型专利技术结构合理，其能够在集料的过程中进行筛选，大大提高生产效率，同时还可以防止出粒管的堵塞。止出粒管的堵塞。止出粒管的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件
[0001]本技术涉及乙烯丙烯生产
，尤其涉及一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件。
技术介绍
[0002]近些年，随着科学技术的发展，社会生产能力的提升，乙烯丙烯共聚物被人们发现并开始广泛使用，对于乙烯丙烯共聚物使用有多种类型，而有的则需要用切粒机切成粒状，但切出来的粒状需要收集，所以一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件被人们关注。
[0003]现有的乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件只是简单的进行整合，只具备收集的功能，对于筛选则需要重新进行一次工序，费时费力，同时因没有设置清堵装置，往往出现出粒管被堵塞的情况，而且现在的集料组件一般固定，不具备移动性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件，其能够在集料的过程中进行筛选，大大提高生产效率，同时还可以防止出粒管的堵塞。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件，包括切料机与集料箱，所述集料箱左右端均设有开口，所述集料箱内设有贯穿两个开口的储料槽，所述切料机设有贯穿集料箱的上端面并延伸至储料槽上方的出粒管，所述储料槽下端面固定连接有落料通道，所述储料槽内设有安装口，所述安装口内设有过滤网，所述集料箱的下端设有用于集料箱移动的行走机构，所述集料箱的内壁上设有电机，所述电机的输出轴上设有第一带轮，所述第一带轮上设有用于储料槽晃动的升降机构，所述升降机构内设有轮齿机构，所述集料箱上端面设有支撑板，所述支撑板上设有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接，所述第二带轮上设有用于防止出粒管堵塞的清堵机构。
[0007]优选地，所述行走机构包括固定连接在集料箱下端面底板，所述底板下端设有车轮，所述车轮上设有脚刹。
[0008]优选地，所述升降机构包括固定连接在第一带轮上的圆柱，所述第一带轮的上端设有弧形槽，所述圆柱与弧形槽内壁滑动连接，所述弧形槽上固定连接有齿板，所述集料箱内壁设有连接板，所述连接板上设有滑轨，所述齿板与滑轨滑动连接。
[0009]优选地，所述轮齿机构包括固定连接在集料箱内壁上的两个转轴，两个转轴对称设置在齿板两侧，两个所述转轴上均设有与齿板箱啮合的齿轮，两个齿轮上均转动连接有支撑杆，所述齿板的宽度与齿轮宽度之比为2：1，所述滑轨设置在齿轮的后端，所述落料通道下端面上对称设置有两个连接块，两个所述支撑杆与连接块转动连接。
[0010]优选地，所述清堵机构包括设置在第二带轮上的圆形块，所述支撑板上转动连接有安装块，所述安装块上设有滑槽，所述圆形块上设有捣料杆，所述捣料杆与滑槽滑动连
接。
[0011]优选地，所述储料槽右端设有槽口，所述槽口内通过阻尼转轴转动连接有槽门，所述槽门的侧壁安装有拉把。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置升降机构与轮齿机构，实现处储料槽的抖动，过滤网与落料通道的设置，实现对切出的乙烯丙烯共聚物的筛选，避免进行筛选工序，大大节约了生产时间。
[0014]2、通过设置清堵机构与行走机构，实现对集料组件的快速移动，使其具有较强的活动性，同时在落料的过程中防止出粒管的堵塞，进一步增加了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件的A-A处左视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1切料机、2集料箱、3出粒管、4储料槽、5落料通道、6过滤网、7电机、8第一带轮、9皮带、10第二带轮、11车轮、12圆柱、13齿板、14齿轮、15连接块、16支撑杆、17滑槽、18捣料杆、19连接板、20滑轨、21阻尼转轴、22拉把。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1-3，一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件，包括切料机1与集料箱2，集料箱2左右端均设有开口，集料箱2内设有贯穿两个开口的储料槽4，切料机1设有贯穿集料箱2的上端面并延伸至储料槽4上方的出粒管3，储料槽4下端面固定连接有落料通道5，储料槽4右端设有槽口，槽口内通过阻尼转轴21转动连接有槽门，槽门的侧壁安装有拉把22，储料槽4内设有安装口，安装口内设有过滤网6，集料箱2的下端设有用于集料箱2移动的行走机构，集料箱2的内壁上设有电机7，电机7的输出轴上设有第一带轮8，第一带轮8上设有用于储料槽4晃动的升降机构，升降机构内设有轮齿机构，集料箱2上端面设有支撑板，支撑板上设有第二带轮10，第一带轮8与第二带轮10之间通过皮带9连接，第二带轮10上设有用于防止出粒管3堵塞的清堵机构。
[0022]行走机构包括固定连接在集料箱2下端面底板，底板下端设有车轮11，车轮11上设有脚刹，清堵机构包括设置在第二带轮10上的圆形块，支撑板上转动连接有安装块，安装块上设有滑槽17，圆形块上设有捣料杆18，捣料杆18与滑槽17滑动连接，通过设置清堵机构与行走机构，实现对集料组件的快速移动，使其具有较强的活动性，同时在落料的过程中防止出粒管的堵塞，进一步增加了生产效率。
[0023]升降机构包括固定连接在第一带轮8上的圆柱12，第一带轮8的上端设有弧形槽，圆柱12与弧形槽内壁滑动连接，弧形槽上固定连接有齿板13，集料箱2内壁设有连接板19，连接板19上设有滑轨20，齿板13与滑轨20滑动连接，轮齿机构包括固定连接在集料箱2内壁上的两个转轴，两个转轴对称设置在齿板13两侧，两个转轴上均设有与齿板13箱啮合的齿轮14，两个齿轮14上均转动连接有支撑杆16，齿板13的宽度与齿轮14宽度之比为2：1，滑轨20设置在齿轮14的后端，落料通道5下端面上对称设置有两个连接块15，两个支撑杆16与连接块15转动连接，通过设置升降机构与轮齿机构，实现处储料槽的抖动，过滤网与落料通道的设置，实现对切出的乙烯丙烯共聚物的筛选，避免进行筛选工序，大大节约了生产时间。
[0024]本技术使用时，首先启动切料机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件，包括切料机(1)与集料箱(2)，其特征在于，所述集料箱(2)左右端均设有开口，所述集料箱(2)内设有贯穿两个开口的储料槽(4)，所述切料机(1)设有贯穿集料箱(2)的上端面并延伸至储料槽(4)上方的出粒管(3)，所述储料槽(4)下端面固定连接有落料通道(5)，所述储料槽(4)内设有安装口，所述安装口内设有过滤网(6)，所述集料箱(2)的下端设有用于集料箱(2)移动的行走机构，所述集料箱(2)的内壁上设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上设有第一带轮(8)，所述第一带轮(8)上设有用于储料槽(4)晃动的升降机构，所述升降机构内设有轮齿机构，所述集料箱(2)上端面设有支撑板，所述支撑板上设有第二带轮(10)，所述第一带轮(8)与第二带轮(10)之间通过皮带(9)连接，所述第二带轮(10)上设有用于防止出粒管(3)堵塞的清堵机构。2.根据权利要求1所述的一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件，其特征在于，所述行走机构包括固定连接在集料箱(2)下端面底板，所述底板下端设有车轮(11)，所述车轮(11)上设有脚刹。3.根据权利要求1所述的一种乙烯丙烯共聚物切粒机集料组件，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在第一带轮(8)上的圆柱(12)，所述第一带轮(8)的上端设有弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，崔程，
申请(专利权)人：圣威达橡塑常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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