本实用新型专利技术公开了一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件，包括箱体，所述箱体上设有进粒口，所述箱体左侧外壁设有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述箱体上设有箱门，所述箱门上设有把手，所述箱体内设有用于过滤粒子的过滤机构，所述过滤机构下方设有用于清理过滤机构的清理机构，所述箱体下底面右侧设有出渣口，所述箱体右侧壁设有出粒口，所述出粒口上设有伸缩机构。本实用新型专利技术结构合理，其可以对残渣进行过滤，可以防止出料时发生迸溅现象。可以防止出料时发生迸溅现象。可以防止出料时发生迸溅现象。
【技术实现步骤摘要】
一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件
[0001]本技术涉及切粒机
，尤其涉及一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件。
技术介绍
[0002]切粒机是将体积较大的条状或块状物料切成颗粒状材料的设备或机器的总称。
[0003]现有的乙烯丙烯共聚物切粒机切粒时会产生碎渣，但是切粒机上没有设置过滤机构，碎渣需要进行额外过滤，同时出粒口一直保持开启状态没有遮挡，出粒时可能会发生迸溅的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件，其可以对残渣进行过滤，可以防止出料时发生迸溅现象。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件，包括箱体，所述箱体上设有进粒口，所述箱体左侧外壁设有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述箱体上设有箱门，所述箱门上设有把手，所述箱体内设有用于过滤粒子的过滤机构，所述过滤机构下方设有用于清理过滤机构的清理机构，所述箱体下底面右侧设有出渣口，所述箱体右侧壁设有出粒口，所述出粒口上设有伸缩机构。
[0007]优选地，所述过滤机构包括固定连接在箱体内侧壁的滤网，所述滤网的上端设有转轴，所述转轴两端与箱体内壁转动连接，所述电机的输出轴末端贯穿箱体与转轴的一端固定连接，所述转轴上设有螺旋叶片。
[0008]优选地，所述清理机构包括设置在箱体内的往复丝杠，所述往复丝杠的一端贯穿并延伸至箱体外，所述往复丝杠与电机的输出轴通过皮带连接，所述往复丝杠的另一端与滤网的下底面转动连接，所述往复丝杠上套设有与其配合的丝杠套，所述丝杠套上端设有刷头，所述刷头与滤网下底面接触。
[0009]优选地，所述伸缩机构包括固定连接在出粒口外壁的两块固定板，两块固定板上设有两个气缸，所述气缸的伸缩末端固定连接有塞头，所述塞头上设有条形腔，所述条形腔内设有弹性机构。
[0010]优选地，所述弹性机构包括设置在条形腔内的限位板，所述限位板与条形腔侧壁通过弹簧弹性连接，所述限位板上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿并延伸至塞头外，所述连接杆的一端固定连接有挡板，所述挡板与塞头上设有一对触发片。
[0011]优选地，所述箱体内底面向出渣口倾斜。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置过滤机构与清理机构，实现出料的同时对残渣进行过滤，同时实现对滤网的清理，防止滤网堵塞。
[0014]2、通过设置伸缩机构、弹性机构与触发片，实现出粒口的智能开合，防止出粒时发生颗粒迸溅的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件的主视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1箱体、2转轴、3螺旋叶片、4进粒口、5电机、6往复丝杠、7滤网、8丝杠套、9出渣口、10出粒口、11固定板、12气缸、13塞头、14条形腔、15弹簧、16限位板、17连接杆、18挡板、19触发片。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1-3，一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件，包括箱体1，箱体1上设有进粒口4，箱体1左侧外壁设有支撑架，支撑架上安装有电机5，箱体1上设有箱门，箱门上设有把手，箱体1内设有用于过滤粒子的过滤机构，过滤机构下方设有用于清理过滤机构的清理机构，箱体1下底面右侧设有出渣口9，箱体1内底面向出渣口9倾斜，箱体1右侧壁设有出粒口10，出粒口10上设有伸缩机构。
[0022]过滤机构包括固定连接在箱体1内侧壁的滤网7，滤网7的上端设有转轴2，转轴2两端与箱体1内壁转动连接，电机5的输出轴末端贯穿箱体1与转轴2的一端固定连接，转轴2上设有螺旋叶片3。
[0023]清理机构包括设置在箱体1内的往复丝杠6，往复丝杠6的一端贯穿并延伸至箱体1外，往复丝杠6与电机5的输出轴通过皮带连接，往复丝杠6的另一端与滤网7的下底面转动连接，往复丝杠6上套设有与其配合的丝杠套8，丝杠套8上端设有刷头，刷头与滤网7下底面接触，通过设置过滤机构与清理机构，实现出料的同时对残渣进行过滤，同时实现对滤网的清理，防止滤网堵塞。
[0024]伸缩机构包括固定连接在出粒口10外壁的两块固定板11，两块固定板11上设有两个气缸12，气缸12的伸缩末端固定连接有塞头13，塞头13上设有条形腔14，条形腔14内设有弹性机构。
[0025]弹性机构包括设置在条形腔14内的限位板16，限位板16与条形腔14侧壁通过弹簧15弹性连接，限位板16上固定连接有连接杆17，连接杆17的一端贯穿并延伸至塞头13外，连接杆17的一端固定连接有挡板18，挡板18与塞头13上设有一对触发片19，通过设置伸缩机构、弹性机构与触发片19，实现出粒口10的智能开合，防止出粒时发生颗粒迸溅的现象。
[0026]本技术使用时，首先启动电机5，电机5带动转轴2与往复丝杠6转动，然后颗粒经过进粒口4进入箱体1内并下落，转轴2上的螺旋叶片3起到输送作用，将颗粒从箱体1的左侧输送到右侧出粒口10处，输送过程中碎渣从滤网7上掉落到箱体1内底面并聚集到出渣口9处，打开出渣口9即可将残渣排出，合格的颗粒则会被输送到出粒口10处并挤压挡板18，往复丝杠6上套设的丝杠套8在往复丝杠6上做往复运动，带动刷头刷洗滤网7，防止滤网7堵塞，当出粒口10处堆积的颗粒达到一定量时，挡板10受到颗粒的挤压力大于弹簧15的弹力，弹簧15收缩，挡板10下移，一对触发片19接触，触发气缸12，气缸12伸长，将塞头13与挡板10均移出出粒口10，颗粒从出粒口10出来，气缸12串联有延时器，延时时间为10秒，气缸12伸长后需要经过10秒后才会再次收缩，确保出粒口10处堆积的颗粒被完全排出。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上设有进粒口(4)，所述箱体(1)左侧外壁设有支撑架，所述支撑架上安装有电机(5)，所述箱体(1)上设有箱门，所述箱门上设有把手，所述箱体(1)内设有用于过滤粒子的过滤机构，所述过滤机构下方设有用于清理过滤机构的清理机构，所述箱体(1)下底面右侧设有出渣口(9)，所述箱体(1)右侧壁设有出粒口(10)，所述出粒口(10)上设有伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件，其特征在于，所述过滤机构包括固定连接在箱体(1)内侧壁的滤网(7)，所述滤网(7)的上端设有转轴(2)，所述转轴(2)两端与箱体(1)内壁转动连接，所述电机(5)的输出轴末端贯穿箱体(1)与转轴(2)的一端固定连接，所述转轴(2)上设有螺旋叶片(3)。3.根据权利要求1所述的一种乙烯丙烯共聚物切粒机开合组件，其特征在于，所述清理机构包括设置在箱体(1)内的往复丝杠(6)，所述往复丝杠(6)的一端贯穿并延伸至箱体(1)外，所述往复丝杠(6)与电机(5)的输出轴通过皮带连接，所述往复丝杠(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，崔程，
申请(专利权)人：圣威达橡塑常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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