一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管，包括盘卷套设在两块导热板上的波纹管，两块所述导热板呈弧形板对应设置，一块所述导热板的两侧侧壁上对称固定设置有若干弧形滑杆，另一块所述导热板的两侧侧壁上开设有与弧形滑杆对应的若干弧形滑槽，若干所述弧形滑杆滑动设置在弧形滑槽内，所述导热板上设有与之对应的控制机构，所述波纹管上还设有组合机构。本实用新型专利技术能够根据搅拌罐的大小进行调整波纹管盘卷的内径大小，从而适应不同大小的搅拌罐，大大提高了装置的适应性，且能够快速的在波纹管上外接波纹管，有效的避免波纹管覆盖面积不够的问题，大大提高了加热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管


[0001]本技术涉及化工生产加热
，尤其涉及一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管。

技术介绍

[0002]随着生产生活的不断进步，化学工业生产也得到了极大的发展，各种新型合成材料被生产出来并得到了广泛的应用，而乙烯丙烯共聚物就是一种应用较为广泛的化工产物，而在乙烯丙烯共聚物生产的过程中常常需要对加工所用的搅拌罐进行加热来保证共聚反应的进行。
[0003]但是，在现有技术中，传统所使用的加盘管固定设置在搅拌罐内，不同的搅拌罐使用不同的加热盘管，局限性较大，且常常出现由于加热盘管过短无法完全覆盖所需加热的位置，大大降低了对搅拌罐的加热效果，影响共聚反应的进行，大大降低了成品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统搅拌罐使用专用加热盘管，局限性较大，且容易出现加热盘管过短无法完全覆盖所需加热位置，大大影响加热效果，从而影响成品率，而提出的一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管，包括盘卷套设在两块导热板上的波纹管，两块所述导热板呈弧形板对应设置，一块所述导热板的两侧侧壁上对称固定设置有若干弧形滑杆，另一块所述导热板的两侧侧壁上开设有与弧形滑杆对应的若干弧形滑槽，若干所述弧形滑杆滑动设置在弧形滑槽内，所述导热板上设有与之对应的控制机构，所述波纹管上还设有组合机构。
[0007]优选地，所述控制机构包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿一侧导热板的上端侧壁转动设置在另一块导热板上，所述螺纹杆贯穿的导热板上开设有与螺纹杆对应螺纹通孔，且所述螺纹杆贯穿导热板的一端固定连接有转柄。
[0008]优选地，所述组合机构包括固定座和安装座，所述固定座和安装座分别固定设置在波纹管的两端，所述安装座上对称固定设置有两块插板，所述固定座上开设有与插板对应的两个插槽，两个所述插板远离安装座的一端侧壁上对称开设有两个伸缩槽，且每个伸缩槽内均滑动设置有伸缩块，每个所述伸缩块均通过弹簧与伸缩槽的内壁相连接，两个所述插槽的一端侧壁上均对称开设有与伸缩块对应的卡槽，所述卡槽内设有与伸缩块对应的推动机构。
[0009]优选地，所述推动机构包括四块推板，每块所述推板均滑动设置在卡槽内，且每块所述推板的侧壁上均固定设置有拨杆，四根所述拨杆均贯穿固定座的一侧侧壁设置，所述固定座上设有与拨杆对应的条形滑口。
[0010]优选地，所述波纹管的外侧套设有弹性保温套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置波纹管实现了盘管可以伸缩，再通过导热板与螺纹杆的配合，实现了对导热板撑开和收起，进而实现了对不同大小的搅拌罐的加热，大大提高了装置的适应性，通过伸缩块与卡槽的配合，实现了对插板的固定，进而实现将安装座固定在固定座上，使得波纹管上可以快速的外接另一个波纹管，增加了波纹管长度，有效的避免了由于波纹管过短无法完全覆盖需要加热位置的问题，保证了加热效果，大大提高了产品的成品率，通过拨杆与推板的配合，实现了将伸缩块推出卡槽，从而实现了对连接的波纹管的快速拆卸，方便收纳。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管的俯视结构示意图；
[0014]图3为图1中A处的结构示意图；
[0015]图4为图3中B处的结构示意图。
[0016]图中：1波纹管、2导热板、3弧形滑杆、4螺纹杆、5转柄、6固定座、7安装座、8插板、9插槽、10伸缩块、11弹簧、12推板、13拨杆、14卡槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-4，一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管，包括盘卷套设在两块导热板2上的波纹管1，波纹管1的外侧套设有弹性保温套，通过设置弹性保温套实现保证能够伸缩的同时可以对波纹管1进行保温，有效的减少热量的散失，提高了热能的利用率，两块导热板2呈弧形板对应设置，一块导热板2的两侧侧壁上对称固定设置有若干弧形滑杆3，另一块导热板2的两侧侧壁上开设有与弧形滑杆3对应的若干弧形滑槽，若干弧形滑杆3滑动设置在弧形滑槽内，导热板2上设有与之对应的控制机构，控制机构包括螺纹杆4，螺纹杆4贯穿一侧导热板2的上端侧壁转动设置在另一块导热板2上，螺纹杆4贯穿的导热板2上开设有与螺纹杆4对应螺纹通孔，且螺纹杆4贯穿导热板2的一端固定连接有转柄5，通过设置波纹管1实现了盘管可以伸缩，再通过导热板2与螺纹杆4的配合，实现了对导热板2撑开和收起，进而实现了对不同大小的搅拌罐的加热，大大提高了装置的适应性，波纹管1上还设有组合机构，组合机构包括固定座6和安装座7，固定座6和安装座7分别固定设置在波纹管1的两端，安装座7上对称固定设置有两块插板8，固定座6上开设有与插板8对应的两个插槽9，两个插板8远离安装座7的一端侧壁上对称开设有两个伸缩槽，且每个伸缩槽内均滑动设置有伸缩块10，每个伸缩块10均通过弹簧11与伸缩槽的内壁相连接，两个插槽9的一端侧壁上均对称开设有与伸缩块10对应的卡槽14，卡槽14内设有与伸缩块10对应的推动机构，推动机构包括四块推板12，每块推板12均滑动设置在卡槽14内，且每块推板12的侧壁上均固定设置有拨杆13，四根拨杆13均贯穿固定座6的一侧侧壁设置，固定座6上设有与拨杆13对应的条形滑口，通过伸缩块10与卡槽14的配合，实现了对插板8的固定，进而实现将安装座7固定在固
定座6上，使得波纹管1上可以快速的外接另一个波纹管1，增加了波纹管1的长度，有效的避免了由于波纹管1过短无法完全覆盖需要加热位置的问题，保证了加热效果，大大提高了产品的成品率，通过拨杆13与推板12的配合，实现了将伸缩块10推出卡槽14，从而实现了对连接的波纹管1的快速拆卸，方便收纳。
[0019]本技术中，在需要对搅拌罐进行加热时，只需转动转柄5带动螺纹杆4转动，从而带动导热板2撑开或收起，调整两块导热板2之间的内径与需要加热的搅拌罐大小相匹配后，将导热板2套设在搅拌罐上后，通过向波纹管1内通入热蒸汽来完成对搅拌罐的加热，当波纹管1过短无法完全覆盖所需加热的位置时，只需取另一个一样的波纹管1，压动伸缩块10将波纹管1上的安装座7上的插板8插入另一个波纹管1上固定座6上的插槽9内，直至伸缩块10卡入卡槽14内，即可完成波纹管1间的组合连接，当使用完成后，只需拨动拨杆13带动推板12滑动，推板12将伸缩块10推出卡槽14即可将连接的波纹管1拆下，方便收纳。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管，包括盘卷套设在两块导热板(2)上的波纹管(1)，其特征在于，两块所述导热板(2)呈弧形板对应设置，一块所述导热板(2)的两侧侧壁上对称固定设置有若干弧形滑杆(3)，另一块所述导热板(2)的两侧侧壁上开设有与弧形滑杆(3)对应的若干弧形滑槽，若干所述弧形滑杆(3)滑动设置在弧形滑槽内，所述导热板(2)上设有与之对应的控制机构，所述波纹管(1)上还设有组合机构。2.根据权利要求1所述的一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管，其特征在于，所述控制机构包括螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)贯穿一侧导热板(2)的上端侧壁转动设置在另一块导热板(2)上，所述螺纹杆(4)贯穿的导热板(2)上开设有与螺纹杆(4)对应螺纹通孔，且所述螺纹杆(4)贯穿导热板(2)的一端固定连接有转柄(5)。3.根据权利要求1所述的一种乙烯丙烯共聚物搅拌罐用加热盘管，其特征在于，所述组合机构包括固定座(6)和安装座(7)，所述固定座(6)和安装座(7)分别固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，崔程，
申请(专利权)人：圣威达橡塑常州有限公司，
类型：新型
国别省市：