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一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置制造方法及图纸

技术编号:27472109 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-02 17:38
本实用新型专利技术公开一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座、箱体和卡斗,所述底座上安装有丝杆,所述箱体的一侧焊接有支板,所述支板上焊接有弹簧,所述箱体的顶部焊接有挡板,所述箱体的另一侧焊接有出板,所述出板的两侧焊接有卡板,所述箱体的内侧焊接有筛网,所述箱体的一侧焊接有风筒,该带有除尘装置的板材切割装能够根据运送设备的高度调整矿石的落料高度,从而方便运送设备的安装和运送,提高箱体的密闭性,能够在不增加风机的功率下提高箱体内的负压,避免灰尘向外飘出,保障设备的除尘作业,能够有效的控制矿石的进料速度,进而有效的提高设备的筛分率和筛分速度,适用于矿石的多级筛分使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置


[0001]本技术涉及矿石筛分处理设备
,具体为一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置。

技术介绍

[0002]在矿石粉碎加工过后,为保障矿石的粒径均匀方便后续的使用或者再次粉碎处理等,需要对粉碎后的矿石进行筛分处理,因而需要相应的筛分处理装置对矿石进行不同级别的筛分处理,专利申请公布号为CN201320086192.3的技术专利,公开了一种磷矿多级筛分装置,现有的矿石筛分处理设备基本上都具有质量可靠、耐用性高、筛分速度快、筛分率高、便于维护、操作方便等优点,能够满足矿石粉碎后的多级筛分的使用需求,然而对于现有的矿石筛分处理设备而言,一方面,不能够有效的调整被筛分后的矿石的出板的高度,矿石在被筛分后往往需要传送带等输送装置将其运送到所需的地段,无法根据运送设备的高度对出板进行调整,不方便运送设备的安装,另一方面,在筛分的过程中容易产生大量的灰尘,箱体的出口处敞开,不利于设备的除尘作业,再一方面,不利于稳定进料,进而容易造成料多时进料速度过快,料少时进料速度过慢,不利于保障设备的筛分率和速率。
[0003]所以,如何设计一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,使用时较为方便,适用于矿石的多级筛分使用。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座、箱体和卡斗,所述底座设置在箱体的底部,所述卡斗通过转轴安装在箱体的一侧的顶部,所述底座上安装有丝杆,所述箱体的一侧焊接有支板,所述支板上焊接有弹簧,所述箱体的顶部焊接有挡板,所述箱体的另一侧焊接有出板,所述出板的两侧焊接有卡板,所述箱体的内侧焊接有筛网,所述箱体的一侧焊接有风筒,所述风筒的内侧通过螺栓安装有风机,所述风筒的另一侧通过螺栓安装有滤网,所述箱体的底部焊接有卡套,所述箱体的外侧通过螺栓安装有开关。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述开关通过电线与风机连接,所述风机包括电机和扇叶,所述扇叶通过螺栓安装在电机的输出轴上。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的底部开设有通口,所述卡套焊接在通口的顶部,所述卡套的内径等于通口的内径。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述丝杆的底端通过轴承安装在底座上,所述丝杆的顶端穿过箱体和卡套并延伸至箱体的内侧,所述丝杆通过螺纹安装在卡套的内侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的顶部开设有进口,所述卡斗和挡板分别设置在出口的两侧,所述卡斗的一侧通过弹簧与支板连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的另一侧开设有开口,所述出板的一侧穿过开口并焊接在筛网的一侧,所述筛网的另一侧焊接在箱体的内壁上,所述筛网等距分布在箱体的内侧,所述卡板焊接在筛网的两侧。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体的另一侧通过转轴安装有活板,所述活板卡在出板的顶部。
[0012]1.该用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,由于设置有底座、箱体、丝杆、出板、卡板、卡套和轴承,能够有效的保持分级后人的不同大小的矿石的出口高度均相等,并且能够根据运送设备的高度调整矿石的落料高度,从而方便运送设备的安装,方便矿石的运送作业。
[0013]2.该用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,由于设置有底座、箱体、出板、卡板、活板、风筒、风机和滤网,能够有效的保障箱体的提高箱体的密闭性,进而能够在不增加风机的功率的条件下提高箱体内的负压强度,避免箱体内的灰尘向外飘出,保障设备的除尘作业。
[0014]3.该用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,由于设置有、箱体、卡斗、支板、弹簧和挡板,能够有效的控制矿石的进料速度,使得料多时进料速度不会太快,料少时的进料速度不会太慢,进而有效的提高设备的筛分率和筛分速度。
[0015]4.该用于矿石粉碎的多级筛分处理装置设计合理,使用时较为高效方便,适用于矿石的多级筛分使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置的结构示意图一;
[0017]图2为本技术一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置的结构示意图二;
[0018]图3为本技术一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置的剖视图;
[0019]图4为本技术一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置的侧剖图;
[0020]图中:1、底座;2、箱体;3、卡斗;4、丝杆;5、支板;6、弹簧;7、挡板;8、出板;9、卡板;10、活板;11、筛网;12、风筒; 13、风机;14、滤网;15、卡套;16、开关;17、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座 1、箱体2和卡斗3,所述底座1设置在箱体2的底部,所述卡斗3 通过转轴安装在箱体2的一侧的顶部,所述底座1上安装有丝杆4,所述箱体2的一侧焊接有支板5,所述支板5上焊接有弹簧6,所述箱体2的顶部焊接有挡板7,所述箱体2的另一侧焊接有出板8,所述出板8的两侧焊接有卡板9,所述箱体2的内侧焊接有筛网
11,所述箱体2的一侧焊接有风筒12,所述风筒12的内侧通过螺栓安装有风机13,所述风筒12的另一侧通过螺栓安装有滤网14,所述箱体2 的底部焊接有卡套15,所述箱体2的外侧通过螺栓安装有开关16,能够有效的利用出板8将筛分好的矿石送到不同的位置,方便矿石的运送设备的安装,并能够利用卡板9避免矿石从出板8的外侧移出。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式,所述开关16通过电线与风机13连接,所述风机13包括电机和扇叶,所述扇叶通过螺栓安装在电机的输出轴上,能够通过开关16电机风机13,进而通过风机13 对箱体2内产生吸力,将筛分作业中产生的灰尘吸到滤网14的一侧,避免灰尘污染空气。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式,所述箱体2的底部开设有通口,所述卡套15焊接在通口的顶部,所述卡套15的内径等于通口的内径。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式,所述丝杆4的底端通过轴承17安装在底座1上,所述丝杆4的顶端穿过箱体2和卡套15并延伸至箱体2的内侧,所述丝杆4通过螺纹安装在卡套15的内侧,能够通过转动丝杆4使得箱体2内的卡套15在丝杆4上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体包括底座(1)、箱体(2)和卡斗(3),所述底座(1)设置在箱体(2)的底部,所述卡斗(3)通过转轴安装在箱体(2)的一侧的顶部,所述底座(1)上安装有丝杆(4),所述箱体(2)的一侧焊接有支板(5),所述支板(5)上焊接有弹簧(6),所述箱体(2)的顶部焊接有挡板(7),所述箱体(2)的另一侧焊接有出板(8),所述出板(8)的两侧焊接有卡板(9),所述箱体(2)的内侧焊接有筛网(11),所述箱体(2)的一侧焊接有风筒(12),所述风筒(12)的内侧通过螺栓安装有风机(13),所述风筒(12)的另一侧通过螺栓安装有滤网(14),所述箱体(2)的底部焊接有卡套(15),所述箱体(2)的外侧通过螺栓安装有开关(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,其特征在于:所述开关(16)通过电线与风机(13)连接,所述风机(13)包括电机和扇叶,所述扇叶通过螺栓安装在电机的输出轴上。3.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉碎的多级筛分处理装置,其特征在于:所述箱体(2)的底部开设有通口,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林娜
申请(专利权)人:林娜
类型:新型
国别省市:

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