一种龙门加工中心废料回收机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种龙门加工中心废料回收机构，包括：用于放置工件的工件台、两个传送装置和两个废料箱，工件台两侧对称开设有顶面开口的安装槽，安装槽沿工件台的长度方向延伸，安装槽沿安装槽宽度方向的一侧面开口，两个传送装置一一对应地设置在两个安装槽内，两个废料箱一一对应地设置在两个安装槽侧面开口处，废料箱内侧壁上转动连接有刷辊，刷辊沿周向均匀设有多个用于将传送装置上的金属屑清扫至废料箱内的刷毛，废料箱外侧壁设有第二电机，第二电机驱动连接刷辊，刷辊和传送装置的传送方向相反。本实用新型专利技术可使清扫更加彻底和方便，而且可避免传送带在传送带和硬质板体摩擦出去金属屑时产生的损伤，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心废料回收机构


[0001]本技术涉及龙门加工设备
，具体涉及一种龙门加工中心废料回收机构。

技术介绍

[0002]龙门式磨床是一种常见的对工件表面进行磨削加工的机床。龙门式磨床在加工的过程中需要用切削液来给工件降温，但龙门式磨床在加工过程中产生的金属废料容易在切削液中沉淀，因此为了解决废料的沉淀问题，需要频繁的对回收设备进行清理，而且清理不方便。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出的一种龙门加工中心废料回收机构。
[0004]本技术提出的一种龙门加工中心废料回收机构，包括：用于放置工件的工件台、两个传送装置和两个废料箱；
[0005]工件台两侧对称开设有顶面开口的安装槽，安装槽沿工件台的长度方向延伸，安装槽沿安装槽宽度方向分布的一侧面开口，两个传送装置一一对应地设置在两个安装槽内；
[0006]两个废料箱一一对应地设置在两个安装槽侧面开口处，废料箱内侧壁上转动连接有刷辊，刷辊沿周向均匀设有多个用于将传送装置上的金属屑清扫至废料箱内的刷毛，废料箱外侧壁设有第二电机，第二电机驱动连接刷辊，刷辊和传送装置的传送方向相反。
[0007]优选地，传送装置包括第一转动轮、第二转动轮、传送带和第一电机；
[0008]第一转动轮转动安装在侧面开口处，第二转动轮转动设置在安装槽上与侧面开口相对的侧壁处，传送带绕设置在第一转动轮和第二转动轮上，第一电机驱动连接第一转动轮或第二转动轮；
[0009]传送带两侧与安装槽槽壁滑动连接，传送带上均匀开设有过滤孔，刷辊位于第一转动轮上方，刷辊的刷毛与传送带接触，安装槽底部开设有排液孔。
[0010]优选地，安装槽底部向下凹陷形成容纳槽，容纳槽底部开设有排液孔。
[0011]优选地，废料箱底部和容纳槽底部连通，连通之处设有过滤网。
[0012]优选地，废料箱底部的高度高于容纳槽底部高度。
[0013]优选地，还包括精滤装置、回收泵和回收罐，排液孔、精过滤器、回收泵和回收罐依次通过管道连通。
[0014]优选地，工件台上与安装槽侧面开口处相邻的两侧外边缘以及与安装槽侧面开口相对的一侧外边缘向上延伸形成挡板。
[0015]本技术提出的一种龙门加工中心废料回收机构，通过刷辊上的刷毛清扫传送装置上的金属屑，清扫更加彻底和方便，而且可避免传送带在传送带和硬质板体摩擦出去
金属屑时产生的损伤，延长使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种龙门加工中心废料回收机构的结构示意图。
[0017]图2为本技术中的工件台的剖视示意图。
具体实施方式
[0018]参照图1和图2，本技术提出的一种龙门加工中心废料回收机构，包括：用于放置工件的工件台1、两个传送装置和两个废料箱2；
[0019]工件台1两侧对称开设有顶面开口的安装槽，安装槽沿工件台1的长度方向延伸，安装槽沿安装槽宽度方向分布的一侧面开口，两个传送装置一一对应地设置在两个安装槽内；
[0020]两个废料箱2一一对应地设置在两个安装槽侧面开口处，废料箱2内侧壁上转动连接有刷辊3，刷辊3沿周向均匀设有多个用于将传送装置上的金属屑清扫至废料箱2内的刷毛，废料箱2外侧壁设有第二电机，第二电机驱动连接刷辊3，刷辊3和传送装置的传送方向相反。
[0021]本技术通过刷辊3上的刷毛清扫传送装置上的金属屑，清扫更加彻底和方便，而且可避免传送带4在传送带4和硬质板体摩擦出去金属屑时产生的损伤，延长使用寿命。
[0022]为了将切削液和金属屑及时分离，在本实施方式中，传送装置包括第一转动轮5、第二转动轮、传送带4和第一电机；
[0023]第一转动轮5转动安装在侧面开口处，第二转动轮转动设置在安装槽上与侧面开口相对的侧壁处，传送带4绕设置在第一转动轮5和第二转动轮上，第一电机驱动连接第一转动轮5或第二转动轮；
[0024]传送带4两侧与安装槽槽壁滑动连接，传送带4上均匀开设有过滤孔，刷辊3位于第一转动轮5上方，刷辊3的刷毛与传送带4接触，安装槽底部开设有排液孔11。
[0025]具体使用时，当带有金属屑的切削液流入安装槽时，金属屑和切削液经传送带4上的过滤孔进行分离，金属屑在传送带4的作用下移动至安装槽侧面开口处，并在刷辊3的刷毛的作用下移动至废料箱2内，切削液经过滤孔和排液孔11排出。因此，通过设置可移动的过滤孔过滤金属屑，可快速分离和收集金属屑，不需要停机更换因金属屑而堵塞的过滤网。
[0026]为了避免切削液无法及时排出从而进入废料箱2，在本实施方式中，安装槽底部向下凹陷形成容纳槽，容纳槽底部开设有排液孔11。
[0027]为了便于排出废料箱2内的切削液，在本实施方式中，废料箱2底部和容纳槽底部连通，连通之处设有过滤网。
[0028]为了避免容纳槽的切削液进入废料箱2内，在本实施方式中，废料箱2底部的高度高于容纳槽底部高度。
[0029]为了使切削液回收使用，减少浪费，在本实施方式中，还包括精滤装置、回收泵和回收罐，排液孔11、精过滤器、回收泵和回收罐依次通过管道连通。
[0030]为了避免切削液溅出，从而降低废料回收的难度，在本实施方式中，工件台1上与安装槽侧面开口处相邻的两侧外边缘以及与安装槽侧面开口相对的一侧外边缘向上延伸
形成挡板12。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心废料回收机构，其特征在于，包括：用于放置工件的工件台(1)、两个传送装置和两个废料箱(2)；工件台(1)两侧对称开设有顶面开口的安装槽，安装槽沿工件台(1)的长度方向延伸，安装槽沿安装槽宽度方向分布的一侧面开口，两个传送装置一一对应地设置在两个安装槽内；两个废料箱(2)一一对应地设置在两个安装槽侧面开口处，废料箱(2)内侧壁上转动连接有刷辊(3)，刷辊(3)沿周向均匀设有多个用于将传送装置上的金属屑清扫至废料箱(2)内的刷毛，废料箱(2)外侧壁设有第二电机，第二电机驱动连接刷辊(3)，刷辊(3)和传送装置的传送方向相反。2.根据权利要求1所述的龙门加工中心废料回收机构，其特征在于，传送装置包括第一转动轮(5)、第二转动轮、传送带(4)和第一电机；第一转动轮(5)转动安装在侧面开口处，第二转动轮转动设置在安装槽上与侧面开口相对的侧壁处，传送带(4)绕设置在第一转动轮(5)和第二转动轮上，第一电机驱动连接第一转动轮(5)或第二转动轮；传...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，
申请(专利权)人：宣城鑫途智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：