本发明专利技术提供一种PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置。所述PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置包括打磨面板；集粉斗，所述集粉斗安装在所述打磨面板的底侧；第一风机，所述第一风机的进风口与所述集粉斗的底侧相连接；出风管，所述出风管安装在所述第一风机的出风口；过滤罐，所述过滤罐安装在所述出风管远离所述第一风机的一端，所述过滤罐内安装有布袋过滤组件，所述过滤罐的一侧从安装有布袋清洁组件，所述过滤罐的顶侧开设有出气口，所述出气口的顶侧安装有第二风机，所述过滤罐得到底侧开设有出料口，所述出料口的底侧安装有集尘箱。本发明专利技术提供的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置具有使用方便、粉尘手机效果好的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置
[0001]本专利技术涉及PCB板加工设备
，尤其涉及一种PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置。
技术介绍
[0002]PCB板是印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。
[0003]PCB板生产加工时需要进行打磨，然而传统的PCB板打磨装置在打磨时会产生大量的粉末，造成粉尘污染，造成车间空气污染，影响工人的身体健康，还对PCB板的质量有一定影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种使用方便、粉尘手机效果好的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置包括：
[0007]打磨面板；
[0008]集粉斗，所述集粉斗安装在所述打磨面板的底侧；
[0009]第一风机，所述第一风机的进风口与所述集粉斗的底侧相连接；
[0010]出风管，所述出风管安装在所述第一风机的出风口；
[0011]过滤罐，所述过滤罐安装在所述出风管远离所述第一风机的一端，所述过滤罐内安装有布袋过滤组件，所述过滤罐的一侧从安装有布袋清洁组件，所述过滤罐的顶侧开设有出气口，所述出气口的顶侧安装有第二风机，所述第二风机的进风口与所述出气口相连接，所述过滤罐得到底侧开设有出料口，所述出料口的底侧安装有集尘箱。
[0012]优选的，所述布袋过滤组件包括密封板，所述密封板与所述过滤罐的内壁固定连接，所述密封板上安装有两个除尘布袋。
[0013]优选的，两个所述除尘布袋之间安装有隔板。
[0014]优选的，所述出气口上安装有第一电磁阀，所述出料口上安装有第二电磁阀。
[0015]优选的，所述布袋清洁组件包括高压气流管，所述高压气流管的一端与所述过滤罐相连通，所述高压气流管的另一端连接有高压储气罐，所述高压储气罐通过连接管连接
有空压机。
[0016]优选的，所述高压气流管上安装有第三电磁阀。
[0017]优选的，所述打磨面板上开设有多个通孔。
[0018]优选的，所述集尘箱的一侧设有拉门，所述拉门上安装有把手，所述集尘箱内设置有集尘盒，所述集尘盒靠近所述拉门的一侧固定安装有拉环。
[0019]优选的，所述集尘箱内滑动安装有支撑板，所述集尘盒放置在所述支撑板的顶侧，所述集尘箱的底侧内壁上固定安装有固定筒，所述固定筒内滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端延伸至所述固定筒外并与所述支撑板固定连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述支撑板固定连接，所述弹簧的底端与所述固定筒固定连接，所述集尘箱的底侧内壁上安装有绝缘垫块，所述绝缘垫块的顶侧固定安装有第一导电块，所述支撑板的底侧固定安装有第二导电块，所述集尘箱的顶侧安装有报警器，所述第一导电块、所述第二导电块和所述报警器依次相连构成回路。
[0020]优选的，所述集尘箱的一侧内壁上固定安装有滑轨，所述支撑板的一侧固定安装有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0021]与相关技术相比较，本专利技术提供的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置具有如下有益效果：
[0022]本专利技术提供一种PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置，通过第一风机对打磨产生的粉尘进行吸附收集，再通过除尘布袋进行过滤，实现了粉尘的收集；通过布袋清洁组件对除尘布袋进行清洁，保证过滤效果，结构简单，操作方便，能有效对打磨产生的粉尘进行吸附收集，防止粉尘污染。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的打磨面板的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提供的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置的第二实施例的结构示意图。
[0026]图中标号：1、打磨面板，2、集粉斗，3、第一风机，4、出风管，5、过滤罐，6、密封板，7、除尘布袋，8、第一电磁阀，9、第二风机，10、第一电磁阀，11、出料口，12、集尘箱，13、第二电磁阀，14、高压气流管，15、高压储气罐，16、连接管，17、空压机，18、第三电磁阀，19、通孔，20、拉门，21、把手，22、支撑板，23、滑轨，24、滑块，25、集尘盒，26、拉环，27、固定筒，28、滑杆，29、弹簧，30、绝缘垫块，31、第一导电块，32、第二导电块，33、报警器。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0028]第一实施例：
[0029]请结合参阅图1-图2，在本专利技术的第一实施例中，PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置包括：
[0030]打磨面板1；
[0031]集粉斗2，所述集粉斗2安装在所述打磨面板1的底侧；
[0032]第一风机3，所述第一风机3的进风口与所述集粉斗2的底侧相连接；
[0033]出风管4，所述出风管4安装在所述第一风机3的出风口；
[0034]过滤罐5，所述过滤罐5安装在所述出风管4远离所述第一风机3的一端，所述过滤罐5内安装有布袋过滤组件，所述过滤罐5的一侧从安装有布袋清洁组件，所述过滤罐5的顶侧开设有出气口8，所述出气口8的顶侧安装有第二风机9，所述第二风机9的进风口与所述出气口8相连接，所述过滤罐5得到底侧开设有出料口11，所述出料口11的底侧安装有集尘箱12。
[0035]所述布袋过滤组件包括密封板6，所述密封板6与所述过滤罐5的内壁固定连接，所述密封板6上安装有两个除尘布袋7。
[0036]两个所述除尘布袋7之间安装有隔板，防止高压气流反冲时除尘布袋7过度晃动造成除尘布袋7损坏，同时也增加了高压气流的反冲效果。
[0037]所述出气口8上安装有第一电磁阀10，所述出料口11上安装有第二电磁阀13。
[0038]所述布袋清洁组件包括高压气流管14，所述高压气流管14的一端与所述过滤罐5相连通，所述高压气流管14的另一端连接有高压储气罐15，所述高压储气罐15通过连接管16连接有空压机17，空压机17维持高压储气罐15内的气压稳定。
[0039]所述高压气流管14上安装有第三电磁阀18。
[0040]所述打磨面板1上开设有多个通孔19。
[0041]本专利技术提供的PCB板生产中打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置，其特征在于，包括：打磨面板；集粉斗，所述集粉斗安装在所述打磨面板的底侧；第一风机，所述第一风机的进风口与所述集粉斗的底侧相连接；出风管，所述出风管安装在所述第一风机的出风口；过滤罐，所述过滤罐安装在所述出风管远离所述第一风机的一端，所述过滤罐内安装有布袋过滤组件，所述过滤罐的一侧从安装有布袋清洁组件，所述过滤罐的顶侧开设有出气口，所述出气口的顶侧安装有第二风机，所述第二风机的进风口与所述出气口相连接，所述过滤罐得到底侧开设有出料口，所述出料口的底侧安装有集尘箱。2.根据权利要求1所述的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置，其特征在于，所述布袋过滤组件包括密封板，所述密封板与所述过滤罐的内壁固定连接，所述密封板上安装有两个除尘布袋。3.根据权利要求2所述的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置，其特征在于，两个所述除尘布袋之间安装有隔板。4.根据权利要求1所述的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置，其特征在于，所述出气口上安装有第一电磁阀，所述出料口上安装有第二电磁阀。5.根据权利要求1所述的PCB板生产中打磨面板的粉末收集装置，其特征在于，所述布袋清洁组件包括高压气流管，所述高压气流管的一端与所述过滤罐相连通，所述高压气流管的另一端连接有高压储气罐，所述高压储气罐通过连接管连接有空压机。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：范红，陈辉平，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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