本实用新型专利技术涉及一种大型台车式炉窑炉门专用提升装置，属于冶金行业大型台车式炉窑技术领域。技术方案是：顶板（2）固定在支撑柱（3）上，支撑柱（3）设置在底脚（14）上；顶板（2）的下面设有多个由驱动电机（5）驱动的伸缩筒（4）和伸缩柱（8），所述驱动电机（5）固定在顶板（2）的上面，伸缩柱（8）连接在炉门（7）上；所述炉门（7）的两侧分别固定有吊环（9），每个吊环（9）上分别连接一根由旋转电机（11）驱动的链条（13），所述链条（13）的另一端设有配重（12）。本实用新型专利技术的有益效果是：可实现炉门平稳升降，从而减少了炉门移动时所产生的倾斜情况，而且也方便了炉门的安装和拆卸。门的安装和拆卸。门的安装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种大型台车式炉窑炉门专用提升装置
[0001]本技术涉及一种大型台车式炉窑炉门专用提升装置，属于冶金行业大型台车式炉窑
技术介绍
[0002]大型台车式炉窑炉门是一种带有灰槽的炉门，包括圆形炉门座、炉门盖，圆型炉门座内套放与炉膛直径长的半圆型灰槽。
[0003]目前，传统的炉窑炉门提升装置都设置在炉门顶部两侧，分别进行旋转上升，而在炉门进行升起下降时，因炉门两侧所启动及旋转的速度不一致，导致炉门产生倾斜，而且传统的炉窑炉门提升装置都较大，结构也比较复杂，造成安装时费时费力。
[0004]所以，如何设计一种大型台车式炉窑炉门专用提升装置，成为当前要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：解决炉门上升时出现倾斜和更换炉门麻烦的问题，提供一种大型台车式炉窑炉门专用提升装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种大型台车式炉窑炉门专用提升装置，包含提升装置主体、伸缩筒、驱动电机、炉门、伸缩柱、吊环、旋转电机、配重和链条，所述提升装置主体包含顶板、支撑柱和底脚，顶板固定在支撑柱上，支撑柱设置在底脚上；顶板的下面设有多个由驱动电机驱动的伸缩筒和伸缩柱，所述驱动电机固定在顶板的上面，伸缩柱连接在炉门上；所述炉门的两侧分别固定有吊环，每个吊环上分别连接一根由旋转电机驱动的链条，所述链条的另一端设有配重。
[0008]所述伸缩筒固定在顶板的下面，驱动电机的输出轴通过螺纹杆与伸缩柱驱动连接，螺纹杆螺纹连接在伸缩筒内，伸缩柱与连接柱螺纹连接，连接柱螺纹连接在连接板上，连接板固定在炉门上。
[0009]所述炉门的底部设有与连接板相匹配的贴合槽，贴合槽的中间贯穿连接有贯穿孔。
[0010]所述提升装置主体中的支撑柱和底脚之间设有减震弹簧，底脚下方设有防滑层。
[0011]所述旋转电机固定在边柱上，边柱固定在提升装置主体中的支撑柱上。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]（1）在本技术中，提升装置主体作为炉门提升的支撑架，由驱动电机、伸缩筒和伸缩柱组成炉门的一组升降机构，伸缩柱在驱动电机的驱动下，可实现炉门平稳升降，从而减少了炉门移动时所产生的倾斜情况；
[0014]（2）由旋转电机、配重和链条组成炉门的另一组升降机构，作为备用，而且也方便了炉门的安装和拆卸。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的炉门立面结构示意图；
[0017]图3为本技术的伸缩柱立面结构示意图；
[0018]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0019]图中：提升装置主体1、顶板2、支撑柱3、伸缩筒4、驱动电机5、控制器6、炉门7、贴合槽701、贯穿孔702、伸缩柱8、吊环9、边柱10、旋转电机11、配重12、链条13、底脚14、减震弹簧141、防滑层142、连接板15、固定孔16、连接柱17。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]一种大型台车式炉窑炉门专用提升装置，包含提升装置主体1、伸缩筒4、驱动电机5、炉门7、伸缩柱8、吊环9、旋转电机11、配重12和链条13，所述提升装置主体1包含顶板2、支撑柱3和底脚14，顶板2固定在支撑柱3上，支撑柱3设置在底脚14上；顶板2的下面设有多个由驱动电机5驱动的伸缩筒4和伸缩柱8，所述驱动电机5固定在顶板2的上面，伸缩柱8连接在炉门7上；所述炉门7的两侧分别固定有吊环9，每个吊环9上分别连接一根由旋转电机11驱动的链条13，所述链条13的另一端设有配重12。
[0022]在本实施例中，参照附图1、4，顶板2的底端两侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的底端活动连接有底脚14，支撑柱3和底脚14之间设有减震弹簧141，底脚14的底端固定连接有防滑层142，在支撑柱3因提升装置主体1运行时产生相应的振动时，底脚14内部的减震弹簧141会根据支撑柱3所传来的弹力进行相应的反弹，从而使支撑柱3底部达到减震效果，同时在底脚14底部设置有防滑层142，防滑层142底部表面设置凹凸不平的防滑纹，可防止支撑柱3产生振动时导致底脚14产生位移的情况，从而使底脚14在减少提升装置主体1振动的同时也防止底脚14产生位移。
[0023]参照附图1、3，顶板2的上表面固定有驱动电机5，提升装置主体1中的支撑柱3的底部固定有控制器6，顶板2的下表面中间固定有伸缩筒4，伸缩筒4的底部嵌入连接有伸缩柱8，伸缩柱8的底部贯穿连接有炉门7，炉门7的顶端两侧固定连接有吊环9，吊环9的中间贯穿连接有链条13，链条13的另一侧贯穿连接有旋转电机11，旋转电机11的底端固定连接有边柱10，链条13的另一侧底端固定连接有配重12。
[0024]参照附图1、2、3，炉门7的底部嵌入连接有贴合槽701，贴合槽701的中间贯穿连接有贯穿孔702，伸缩柱8的底端活动连接有连接板15。连接板15的顶部中间嵌入连接有连接柱17，当使用者要将连接板15和伸缩柱8之间进行连接时，使用者可手持连接板15通过连接柱17的外螺纹和伸缩柱8相应凹槽中的内螺纹进行螺纹连接，同时连接柱17和伸缩柱8相应凹槽中的螺纹纹路较深，从而使得连接柱17和伸缩柱8连接后所产生的螺纹阻力也相应的变大，也防止了连接柱17在使用时从伸缩柱8底部产生脱落的情况。
[0025]参照附图1、2，贴合槽701的两端嵌入连接有固定孔16，而当使用者将固定好连接柱17的伸缩柱8带动连接柱17和炉门7进行贴合连接时，连接柱17会因大于贯穿孔702而会固定在贴合槽701处，然后在伸缩柱8时会通过连接柱17对炉门7达到限位的效果，而带动炉
门7进行相应的移动，当在连接柱17和贴合槽701贴合后，使用者再手持螺栓穿过连接柱17的固定孔16和贴合槽701处的固定孔16进行旋入固定，而连接柱17和贴合槽701共有左右四个固定孔16，从而使伸缩柱8通过连接柱17和炉门7的连接关系大大增加。
[0026]由顶板2、驱动电机5、控制器6、伸缩筒4、伸缩柱8和炉门7共同组成上升机构，驱动电机5、伸缩筒4和伸缩柱8均为三个，三个驱动电机5由一个控制器6控制，伸缩筒4固定在顶板2的下表面，伸缩筒8内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端与驱动电机5的输出轴相连接，螺纹杆的下端与伸缩柱8相连接，当使用者要将炉门7进行升起时，使用者可通过控制器6将驱动电机5启动，驱动电机5带动相应的螺纹杆进行顺时针旋转，而当螺纹杆顺时针旋转时会慢慢带动伸缩柱8向伸缩筒4内部进行收回，而伸缩柱8收回时会带动炉门7向上收回，从而得到炉门7向上提升的效果。其中三根伸缩柱8分别贯穿炉门7内部的左中右，从而炉门7可跟随伸缩柱8平稳进行上升，而相反步骤可将炉门7进关闭，从而也减少了炉门7移动时所产生倾斜的情况，从而大大提高了本技术的实用性。
[0027本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型台车式炉窑炉门专用提升装置，其特征在于：包含提升装置主体（1）、伸缩筒（4）、驱动电机（5）、炉门（7）、伸缩柱（8）、吊环（9）、旋转电机（11）、配重（12）和链条（13），所述提升装置主体（1）包含顶板（2）、支撑柱（3）和底脚（14），顶板（2）固定在支撑柱（3）上，支撑柱（3）设置在底脚（14）上；顶板（2）的下面设有多个由驱动电机（5）驱动的伸缩筒（4）和伸缩柱（8），所述驱动电机（5）固定在顶板（2）的上面，伸缩柱（8）连接在炉门（7）上；所述炉门（7）的两侧分别固定有吊环（9），每个吊环（9）上分别连接一根由旋转电机（11）驱动的链条（13），所述链条（13）的另一端设有配重（12）。2.根据权利要求1所述的一种大型台车式炉窑炉门专用提升装置，其特征在于：所述伸缩筒（4）固定在顶板（2）的下面，驱动电机（5）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨翊，王晓珺，
申请(专利权)人：石钢京诚装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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