一种可变容热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变容热处理炉，包括前炉体、分隔炉门和支架，所述前炉体后设有分隔炉门，前炉体靠近分隔炉门的上端设有支架，支架的上端设有驱动电机，驱动电机连接减速器，减速器连接往复丝杆，所述往复丝杆的上端套装有限位套，限位套的两端焊接固定杆，固定杆的另一端焊接支架，所述支架的两侧下端安装有限位杆，所述分隔炉门的上端对应往复丝杆设有螺纹套，且往复丝杆螺纹连接螺纹套，所述分隔炉门的上端对应限位杆设有滑套，驱动电机反向转动带动往复丝杆反向转动，利用螺纹套带动分隔炉门向下移动，分隔炉门移动至最低端时，支撑脚与地面接触，弹簧被压缩，支撑杆沿着支撑板滑动，在弹簧的作用下起到减震的作用。在弹簧的作用下起到减震的作用。在弹簧的作用下起到减震的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可变容热处理炉


[0001]本技术涉及热处理炉
，具体是一种可变容热处理炉。

技术介绍

[0002]热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。近年来，逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来，热处理操作更加合理化，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。
[0003]热处理炉中的中间分隔炉门结构复杂，分隔炉门安全性较差。因此，我们提供了一种可变容热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可变容热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可变容热处理炉，包括前炉体、分隔炉门和支架，所述前炉体后设有分隔炉门，前炉体靠近分隔炉门的上端设有支架，支架的上端设有驱动电机，驱动电机连接减速器，减速器连接往复丝杆，所述往复丝杆的上端套装有限位套，限位套的两端焊接固定杆，固定杆的另一端焊接支架，所述支架的两侧下端安装有限位杆，所述分隔炉门的上端对应往复丝杆设有螺纹套，且往复丝杆螺纹连接螺纹套，所述分隔炉门的上端对应限位杆设有滑套，且限位杆滑动连接滑套。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述分隔炉门的两侧后端处设有齿条。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述前炉体的两侧上端对应齿条设有齿轮，齿轮啮合齿条，齿轮通过转轴转动连接前炉体。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述齿轮的左侧处设有限位齿条，限位齿条的左端焊接有活动杆，活动杆上套装有固定套，固定套焊接前炉体的外壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述分隔炉门的下端处对称焊接有支撑板，支撑板内插装有支撑杆，且支撑杆滑动连接支撑板。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述支撑杆上套装有弹簧，支撑杆的下端安装有支撑脚，支撑杆的上端焊接有限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、启动驱动电机带动往复丝杆转动，利用螺纹套带动分隔炉门向上移动，滑套沿着限位杆向上移动，使得分隔炉门移动更加稳定，同时，齿条向上移动，带动齿轮转动，能实现将分隔炉门打开，当分隔炉门移动至前炉体的上方时，推动活动杆向齿条方向移动，使得限位齿条与齿轮啮合，对齿轮进行锁紧，防止分隔炉门脱落，提高本装置的安全性。
[0014]2、驱动电机反向转动带动往复丝杆反向转动，利用螺纹套带动分隔炉门向下移动，分隔炉门移动至最低端时，支撑脚与地面接触，弹簧被压缩，支撑杆沿着支撑板滑动，在弹簧的作用下起到减震的作用。
附图说明
[0015]图1为一种可变容热处理炉的结构示意图。
[0016]图2为一种可变容热处理炉中分隔炉门的后视图。
[0017]图3为一种可变容热处理炉中前炉体的侧视图。
[0018]图4为一种可变容热处理炉中A的结构放大示意图。
[0019]图中：1-前炉体，2-分隔炉门，3-支架，4-驱动电机，5-减速器，6-往复丝杆，7-限位套，8-固定杆，9-限位杆，10-螺纹套，11-滑套，12-齿条，13-齿轮，14-限位齿条，15-活动杆，16-固定套，17-支撑板，18-支撑杆，19-弹簧，20-支撑脚，21-限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种可变容热处理炉，包括前炉体1、分隔炉门2和支架3，所述前炉体1后设有分隔炉门2，前炉体1靠近分隔炉门2的上端设有支架3，支架3的上端设有驱动电机4，驱动电机4连接减速器5，减速器5连接往复丝杆6，所述往复丝杆6的上端套装有限位套7，限位套7的两端焊接固定杆8，固定杆8的另一端焊接支架3，所述支架3的两侧下端安装有限位杆9，所述分隔炉门2的上端对应往复丝杆6设有螺纹套10，且往复丝杆6螺纹连接螺纹套10，所述分隔炉门2的上端对应限位杆9设有滑套11，且限位杆9滑动连接滑套11。
[0022]请参阅图2，所述分隔炉门2的两侧后端处设有齿条12。
[0023]请参阅图3，所述前炉体1的两侧上端对应齿条12设有齿轮13，齿轮13啮合齿条12，齿轮13通过转轴转动连接前炉体1，所述齿轮13的左侧处设有限位齿条14，限位齿条14的左端焊接有活动杆15，活动杆15上套装有固定套16，固定套16焊接前炉体1的外壁。
[0024]请参阅图4，所述分隔炉门2的下端处对称焊接有支撑板17，支撑板17内插装有支撑杆18，且支撑杆18滑动连接支撑板17，所述支撑杆18上套装有弹簧19，支撑杆18的下端安装有支撑脚20，支撑杆18的上端焊接有限位块21。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]启动驱动电机4带动往复丝杆6转动，利用螺纹套10带动分隔炉门2向上移动，滑套11沿着限位杆9向上移动，使得分隔炉门2移动更加稳定，同时，齿条12向上移动，带动齿轮13转动，能实现将分隔炉门2打开，当分隔炉门2移动至前炉体1的上方时，推动活动杆15向齿条12方向移动，使得限位齿条14与齿轮13啮合，对齿轮13进行锁紧，防止分隔炉门2脱落，提高本装置的安全性，驱动电机4反向转动带动往复丝杆6反向转动，利用螺纹套10带动分隔炉门2向下移动，分隔炉门2移动至最低端时，支撑脚20与地面接触，弹簧19被压缩，支撑
杆18沿着支撑板17滑动，在弹簧19的作用下起到减震的作用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变容热处理炉，包括前炉体(1)、分隔炉门(2)和支架(3)，其特征在于，所述前炉体(1)后设有分隔炉门(2)，前炉体(1)靠近分隔炉门(2)的上端设有支架(3)，支架(3)的上端设有驱动电机(4)，驱动电机(4)连接减速器(5)，减速器(5)连接往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)的上端套装有限位套(7)，限位套(7)的两端焊接固定杆(8)，固定杆(8)的另一端焊接支架(3)，所述支架(3)的两侧下端安装有限位杆(9)，所述分隔炉门(2)的上端对应往复丝杆(6)设有螺纹套(10)，且往复丝杆(6)螺纹连接螺纹套(10)，所述分隔炉门(2)的上端对应限位杆(9)设有滑套(11)，且限位杆(9)滑动连接滑套(11)。2.根据权利要求1所述的一种可变容热处理炉，其特征在于，所述分隔炉门(2)的两侧后端处设有齿条(12)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：余贤针，
申请(专利权)人：杭州邦泰力合工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：