一种炉气循环搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉气循环搅拌装置，包括一号接管、二号接管，所述一号接管与二号接管垂直接通，一号接管下端装设有一号电机，一号接管内壁分别装设有一号固定架和二号固定架，一号固定架和二号固定架之间装设有叶轮，且一号电机输出轴与叶轮固定连接，叶轮上方装设有单向机构，单向机构由阀瓣、二号弹簧、二号档杆组成，二号档杆与一号接管内壁固定连接。本实用新型专利技术通过叶轮搅拌提高炉气浓度，压缩空间进一步提高炉气浓度，且实现循环输送高浓度炉气。浓度炉气。浓度炉气。

【技术实现步骤摘要】
一种炉气循环搅拌装置


[0001]本技术涉及一种炉气搅拌领域，具体是一种炉气循环搅拌装置。

技术介绍

[0002]炉气在输送过程中由于温度很高因此炉气本身浓度较低，输送效率低，难以实现持续高效输送炉气。因此，我们提供了一种炉气循环搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种炉气循环搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉气循环搅拌装置，包括一号接管、二号接管，所述一号接管与二号接管垂直接通，一号接管下端装设有一号电机，一号接管内壁分别装设有一号固定架和二号固定架，一号固定架和二号固定架之间装设有叶轮，且一号电机输出轴与叶轮固定连接，叶轮上方装设有单向机构，单向机构由阀瓣、二号弹簧、二号档杆组成，二号档杆与一号接管内壁固定连接，二号档杆下端与二号弹簧固定连接，二号弹簧下端与阀瓣固定连接，二号接管上端装设有二号电机，二号电机下端固定连接有转轴，转轴垂直固定推动杆，推动杆右侧装设有活塞。
[0005]上述的炉气循环搅拌装置中，在所述的一号接管左侧设有进气口，二号接管右侧设有出气口。
[0006]上述的炉气循环搅拌装置中，在所述的阀瓣下方设有接管，阀瓣两侧开设有通孔。
[0007]上述的炉气循环搅拌装置中，在所述的二号接管内壁设有限位挡块，限位挡块固定连接一号档杆。
[0008]上述的炉气循环搅拌装置中，在所述的一号档杆左端固定连接有伸缩杆，伸缩杆左端与活塞固定连接，且伸缩杆套设有一号弹簧。
[0009]上述的炉气循环搅拌装置中，在所述的二号接管左端内壁与活塞左侧分别设有弧形槽，推动杆装设在弧形槽内。
[0010]上述的炉气循环搅拌装置中，在所述的一号电机与二号电机外接电源，且一号电机和二号电机与电源之间设有控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过叶轮搅拌提高炉气浓度，解决输送高温气体稀薄问题；
[0013]2、通过压缩空间进一步提高炉气浓度，且实现循环输送高浓度炉气。
附图说明
[0014]图1为一种炉气循环搅拌装置的结构示意图。
[0015]图2为一种炉气循环搅拌装置中加压机构结构示意图。
[0016]图3为一种炉气循环搅拌装置中单向机构结构示意图。
[0017]图中：1、进气口；2、一号接管；3、叶轮；4、一号弹簧；5、伸缩杆；6、一号档杆；7、限位挡块；8、二号接管；9、出气口；10、单向机构；11、一号固定架；12、二号固定架；13、一号电机；14、转轴；15、二号电机；16、推动杆；17、活塞；18、阀瓣；19、二号档杆；20、二号弹簧；21、通孔。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本实用作进一步的说明。
具体实施方式
[0019]实施例1。如图1～3所示，包括一号接管2、二号接管8，所述一号接管2与二号接管8垂直接通，一号接管2下端装设有一号电机13，一号接管2内壁分别装设有一号固定架11和二号固定架12，一号固定架11和二号固定架12之间装设有叶轮3，且一号电机13输出轴与叶轮3固定连接，叶轮3上方装设有单向机构10，单向机构10由阀瓣18、二号弹簧20、二号档杆19组成，二号档杆19与一号接管2内壁固定连接，二号档杆19下端与二号弹簧20固定连接，二号弹簧20下端与阀瓣18固定连接，二号接管8上端装设有二号电机15，二号电机15下端固定连接有转轴14，转轴14垂直固定推动杆16，推动杆16右侧装设有活塞17。
[0020]一号接管2左侧设有进气口1，二号接管8右侧设有出气口9，阀瓣18下方设有接管，阀瓣18两侧开设有通孔21，二号接管8内壁设有限位挡块7，限位挡块7固定连接一号档杆6，一号档杆6左端固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5左端与活塞17固定连接，且伸缩杆5套设有一号弹簧4，二号接管8左端内壁与活塞17左侧分别设有弧形槽，推动杆16装设在弧形槽内，一号电机13与二号电机15外接电源，且一号电机13和二号电机15与电源之间设有控制器。
[0021]工作原理：将炉气从进气口1通入一号接管2内，一号电机13带动叶轮3转动，叶轮3转动使气体流速增加提高炉气浓度，炉气相向运动打开单向机构10，阀瓣18向上运动通孔21打开，炉气继续向上运动进入二号接管8内部，启动二号电机15，二号电机15通过转轴14带动推动杆16转动，推动杆16与活塞17接触挤压活塞17往复运动，二号接管8内部空间减小气压增大，单向结构10关闭，将炉气从二号接管8右端出气口9排出，当活塞17回复到原位置，炉气再次进入二号接管8内部，通过往复开启关闭单向机构10与压缩二号接管8实现循环输送炉气。
[0022]本实用的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉气循环搅拌装置，包括一号接管(2)、二号接管(8)，其特征在于，所述一号接管(2)与二号接管(8)垂直接通，一号接管(2)下端装设有一号电机(13)，一号接管(2)内壁分别装设有一号固定架(11)和二号固定架(12)，一号固定架(11)和二号固定架(12)之间装设有叶轮(3)，且一号电机(13)输出轴与叶轮(3)固定连接，叶轮(3)上方装设有单向机构(10)，单向机构(10)由阀瓣(18)、二号弹簧(20)、二号档杆(19)组成，二号档杆(19)与一号接管(2)内壁固定连接，二号档杆(19)下端与二号弹簧(20)固定连接，二号弹簧(20)下端与阀瓣(18)固定连接，二号接管(8)上端装设有二号电机(15)，二号电机(15)下端固定连接有转轴(14)，转轴(14)垂直固定推动杆(16)，推动杆(16)右侧装设有活塞(17)。2.根据权利要求1所述的一种炉气循环搅拌装置，其特征在于，所述一号接管(2)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余贤针，
申请(专利权)人：杭州邦泰力合工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：